A vállalkozás termelési struktúrája magában foglalja. Termelési szerkezet. A gyártási folyamat térszerkezete
A vállalkozás termelési struktúrája alatt az alkotó részlegek, műhelyek és szolgáltatások összetételét, a termelési folyamatban való kapcsolatuk formáit értjük.
A termelési struktúra jellemzi a vállalkozás megosztottságai és együttműködésük közötti munkamegosztást. Jelentős hatással van a termelés technikai és gazdasági mutatóira, a vállalatirányítás szerkezetére, az operatív és a könyvelés szervezésére.
A vállalkozás termelési szerkezete dinamikus. A termelés, az irányítás, a termelés és a munka szervezésének technológiájának és fejlődésének javulásával a termelési szerkezet is javul.
A termelési szerkezet javítása feltételeket teremt a termelés intenzívebbé válásához, a munkaerő, az anyag és az anyag hatékony felhasználásához pénzügyi források a termékek minőségének javítása.
A termelési struktúrával ellentétben a vállalkozás általános szerkezete különféle általános üzemszolgáltatásokat és létesítményeket tartalmaz, beleértve azokat is, amelyek a vállalkozás alkalmazottainak kulturális és fogyasztói szolgáltatásaihoz kapcsolódnak (lakás- és kommunális szolgáltatások, étkezdék, kórházak, klinikák, óvodák stb.) .)
A termelési szerkezet elemei
A vállalkozás termelési szerkezetének fő elemei a munkahelyek, telephelyek és műhelyek.
A termelés térszervezésének elsődleges kapcsolata a munkahely.
A munkahely a gyártási folyamat szervezeti szempontból oszthatatlan (adott feltételek mellett) összekapcsolása, amelyet egy vagy több munkavállaló szolgál ki, és amelyet egy bizonyos termelési vagy szolgáltatási művelet (vagy azok egy csoportja) elvégzésére terveztek, megfelelő felszereléssel, valamint szervezeti és műszaki felszereléssel ellátva. eszközök.
A munkahely lehet egyszerű és összetett. Az egyszerű munkahely jellemző a diszkrét gyártási típusra, ahol az egyik munkavállaló egy adott berendezés használatával van elfoglalva. Egy egyszerű munkahely lehet egy- vagy többállomásos. Bonyolult berendezések használata esetén és a hardveres folyamatokat alkalmazó iparágakban a munkahely bonyolulttá válik, mivel egy embercsoport (brigád) szolgálja a folyamat során, bizonyos funkciókkal. Az integrált munkahelyek jelentősége a gépesítés és a termelés automatizálásának szintjével növekszik.
A munkahely lehet helyhez kötött és mobil. A helyhez kötött munkahely egy rögzített, megfelelő felszereléssel ellátott termőhelyen található, és a munka tárgyait a munkahelyre szállítják. A mobil munkahely a megfelelő felszereléssel mozog, miközben a munka tárgyait feldolgozzák.
Az elvégzett munka jellemzőitől függően a munkahelyeket speciális és egyetemesekre osztják.
A vállalati munka végeredményei jelentősen függnek a munkahelyek szervezettségének szintjétől, számuk és specializációjuk ésszerű meghatározásától, munkájuk időbeni összehangolásától, a termelési területen való elhelyezkedés ésszerűségétől. A munkahelyen történik a termelés anyagi, technológiai és munkaügyi tényezőinek közvetlen kölcsönhatása. Munkahelyi szinten a legfontosabb termelékenységi mozgatórugókat használják.
A telep olyan termelőegység, amely egyes munkahelyeket egyesít, bizonyos szempontok szerint csoportosítva, és amely az általános gyártási folyamat egy részét a termékek előállításához vagy a gyártási folyamat fenntartásához végzi.
A gyártási helyszínen a fő- és segédmunkások mellett van egy felügyelő - a telep elöljárója.
A gyártási helyek a részletekre és a technológiára szakosodtak. Az első esetben a munkahelyek részleges gyártási eljárással vannak összekapcsolva a késztermék bizonyos részének előállításához; a másodikban - ugyanazon műveletek végrehajtásával.
Az állandó technológiai kapcsolatokkal összekapcsolt szakaszok műhelyekké egyesülnek.
Az üzlet a legösszetettebb rendszer, amely része a termelési struktúrának, amely magában foglalja a gyártási helyeket és számos funkcionális testet alrendszerként. A műhelyben összetett kapcsolatok merülnek fel: meglehetősen összetett felépítés és szervezet jellemzi, fejlett belső és külső kapcsolatokkal.
A műhely a fő szerkezeti egység nagyvállalkozás... Bizonyos termelési és gazdasági függetlenséggel rendelkezik, külön szervezeti, műszaki és adminisztratív egység a termelésnek, és ellátja a neki rendelt termelési funkciókat. Minden műhely az üzem vezetésétől egyetlen tervfeladatot kap, amely szabályozza az elvégzett munka mennyiségét, a minőségi mutatókat és a tervezett munka mennyiségének határköltségeit.
Műhelyek szakosodása
Műhelyek szervezhetők technológiai, tantárgyi és vegyes típusok szerint.
A műhely a technológiai típusú szerkezettel homogén technológiai műveletek elvégzésére szakosodott (például textilipari vállalkozásban - fonó-, szövő-, befejező üzletek; gépépületben - sajtolás, öntöde, hőkezelés, összeszerelés).
A technológiai specializáció a helyszínek és a műhelyek közötti kapcsolat bonyolításához, a berendezések gyakori cseréjéhez vezet. A berendezés elhelyezése hasonló munkát végző csoportokban a munka tárgyainak szállításához vezet, megnöveli a szállítás hosszát, a berendezés cseréjére fordított időt, az időtartamot. termelési ciklus, a folyamatban lévő munka mennyisége, a forgótőke jelentősen bonyolítja a könyvelést. Ugyanakkor a műhelyek technológiai specializációjának vannak bizonyos pozitív vonatkozásai is: nagy terhelést biztosít a berendezések számára, és megkülönbözteti azt a viszonylag egyszerű kezeléssel, amely egy technológiai folyamat végrehajtásával foglalkozik. A műhelyek technológiai elv szerinti felépítése jellemző a különféle termékeket előállító vállalkozásokra.
A tantárgy típusával a műhelyek egy adott termék vagy annak részének (szerelvény, egység) gyártására specializálódnak, miközben különféle alkalmazásokat alkalmaznak technológiai folyamatok.
Egy ilyen szerkezet megteremti annak lehetőségét, hogy tantárgyakból zárt műhelyeket szervezzenek, amelyekben különféle technológiai folyamatokat hajtanak végre. Az ilyen műhelyeknek teljes gyártási ciklusuk van.
A tantárgyi specializációnak jelentős előnyei vannak a technológiai specializációval szemben. A munkahelyek mélyebb specializációja lehetővé teszi a nagy teljesítményű berendezések használatát, növeli a munka termelékenységét és javítja a termékek minőségét. A gyártási folyamat zárt építése a műhelyen belül csökkenti a szállításra fordított időt és pénzt, valamint a gyártási ciklus időtartamának csökkenéséhez vezet. Mindez leegyszerűsíti az irányítást, a termelés tervezését és az elszámolást, a műszaki és gazdasági teljesítménymutatók növekedéséhez vezet. Egy adott termék gyártási ciklusának hozzárendelése az üzlethez növeli az üzlet csapatának felelősségét a munka minőségéért és időzítéséért. Jelentéktelen termelési volumen és a gyártott termékek munkaigénye mellett azonban a tantárgyi szakosodás hatástalannak bizonyulhat, mivel a berendezések és a termelési területek hiányos terheléséhez vezet.
Nem szabad megfeledkezni arról, hogy jelentős termelési méret és stabil termelési nómenklatúra körülményei között sem a műhelyek tantárgyi specializációja helyettesíti teljes mértékben a technológiai szakterületet. A technológiai folyamat sajátosságai oda vezetnek, hogy a beszerzési üzletek (például öntöde, bélyegzés) a technológiai specializációnak megfelelően épülnek fel.
Az ipari vállalkozások technológiai és tantárgyi struktúráival együtt elterjedt egy vegyes (tantárgy-technológiai) típusú termelési struktúra. Ez a fajta szerkezet gyakran megtalálható a könnyűiparban (például cipő- és ruhagyártásban), a gépgyártásban és számos más iparágban.
A vegyes gyártási struktúrának számos előnye van: csökkenti a bolton belüli szállítás mennyiségét, csökkenti a termékek gyártási ciklusának időtartamát, javítja a munkakörülményeket, magas szintű a berendezés-kihasználtság , a munka termelékenységének növekedése és a termelési költségek csökkenése.
A termelési struktúra fejlesztésének a tantárgyi és vegyes specializáció bővítésének útján kell haladnia, nagy felszereltségű szekciók és műhelyek szervezésével, a vállalkozás kiegészítő részlegeinek központosításával.
A vállalkozás funkcionális részlegei
Az ipari vállalkozások megszervezhetők teljes vagy hiányos termelési ciklussal. A teljes termelési ciklussal rendelkező vállalkozások rendelkeznek az összes szükséges műhellyel és szolgáltatással egy komplex termék előállításához, míg a hiányos gyártási ciklusú vállalkozásoknál hiányzik néhány, a termelés egyes szakaszaihoz kapcsolódó műhely. Így, mérnöki üzemek nem rendelkezhetnek saját öntödével és kovácsműhelyekkel, de öntvényeket és kovácsmunkákat speciális vállalkozások együttműködésével kapnak.
Egy ipari vállalkozás összes műhelye és gazdasága felosztható a fő termelés műhelyeire, a kisegítő műhelyekre és a szolgáltató gazdaságokra. Néhány vállalkozásnak lehetnek kiegészítő és mellékműhelyei.
A fő gyártás műhelyei között vannak olyan műhelyek, amelyek a vállalkozás fő termékeit gyártják. A fő üzletek beszerzésre (kovács, öntöde), feldolgozásra (gépészeti, termikus, famegmunkálás) és összeszerelésre (komplett termékek) vannak felosztva.
A fő gyártás fő feladatai a termék mozgásának biztosítása a gyártása során, a racionális műszaki és technológiai folyamat megszervezése.
A segédüzletek feladata szerszámgyártás a vállalkozás termelőüzleteihez, pótalkatrészek gyártása az üzemi berendezésekhez és energiaforrásokhoz. Ezen üzletek közül a legfontosabb a műszer, a javítás és az energia. A kisegítő üzletek száma és méretük a termelés nagyságától és a fő üzletek összetételétől függ.
A kiegészítő műhelyek általában olyan műhelyeket tartalmaznak, amelyek gyártást és feldolgozást végeznek támogató anyagok például egy konténerüzlet, amely konténereket gyárt a termékek csomagolásához.
A mellékműhelyek olyan műhelyek, amelyekben termékeket gyártási hulladékból állítanak elő, vagy a felhasznált segédanyagokat hasznosítják termelési szükségletek céljából (például műhely a hulladékok és tisztítóanyagok hasznosítására).
A szolgáltató gazdaságok célja, hogy a vállalkozás minden részének különféle szolgáltatásokat nyújtsanak; műszeres, javítási, energetikai, szállítási, raktári stb. A vállalkozás termelési struktúrájában fontos helyet foglalnak el az új termékek és a fejlett technológia szállítására és elkészítésére vonatkozó szolgáltatások. Ez utóbbi magában foglal egy kísérleti műhelyt, különböző laboratóriumokat új anyagok tesztelésére, elkészült termékek, technológiai folyamatok.
A gyártási folyamat karbantartási rendszere megszakítás nélküli és hatékony működésének biztosítására irányul.
A vállalkozások fogyasztói igényekhez való igazodásának erősödésével a szolgáltató részlegek összetétele jelentősen kibővült, tanulmányozva a termékek iránti keresletet, akik késztermékek összeszerelésével foglalkoznak, akik felügyeletet és ellenőrzést biztosítanak a termékek felhasználása felett. termékek, akik a termékek beszerelését, üzembe helyezését és garanciális javítását végzik a fogyasztónál. A szervizosztályok rendelkeznek az eladott termékek javításához szükséges alkatrész-, szerelvény- és szerelvénykészlettel.
Emellett a vállalkozásban nagy szerepet játszanak a szociális infrastruktúra egységek, amelyek célja az ellátás szociális Szolgálat munkavállalók számára, elsősorban a munkavédelem, a biztonság, a egészségügyi ellátás, rekreáció, sport, fogyasztói szolgáltatások szervezése stb.
Ábrán. Az 1. ábra egy gépgyártó vállalkozás termelési szerkezetét mutatja.
A termelési struktúrát befolyásoló tényezők
A vállalkozások struktúrájának javítására irányuló irányok elemzését, értékelését és megalapozását el kell végezni, figyelembe véve a létrehozásuk tényezőit és feltételeit.
A vállalkozás termelési szerkezetének kialakulását befolyásoló tényezők több csoportra oszthatók.
Az általános strukturális (nemzetgazdasági) tényezők határozzák meg a vállalkozás szerkezetének összetettségét és teljességét. Ide tartoznak: a gazdasági ágazatok összetétele, a köztük lévő viszony, differenciáltságuk mértéke, a termelékenység várható növekedési üteme, külkereskedelmi kapcsolatok stb. Az ágazati tényezők magukban foglalják: az ipar specializációjának szélessége, az ipari tudomány és a tervezői munka fejlettségi szintje, az ipar kínálati és értékesítési szervezetének sajátosságai, az ipar szolgáltatása más iparágakból.
Regionális tényezők határozzák meg a vállalkozások különféle kommunikációval történő ellátását: gáz- és vízvezetékek, közlekedési autópályák, kommunikációs létesítmények stb.
Az általános strukturális, ágazati és regionális tényezők együttesen alkotják a vállalkozások működésének külső környezetét. Ezeket a tényezőket figyelembe kell venni a vállalkozás szerkezetének kialakításakor.
A termelési struktúrát és az infrastruktúrát befolyásoló tényezők jelentős része a vállalkozáson belül van. Közülük általában a következőket különböztetik meg:
Épületek, építmények, felhasznált berendezések, földterület, nyersanyagok és anyagok jellemzői;
A termék jellege és gyártási módszerei;
A termelés volumene és munkaigénye;
A specializáció és az együttműködés fejlettségi foka;
A szállítás megszervezésének ereje és jellemzői;
Optimális méret az alosztályok számára, biztosítva azok kezelését a legnagyobb hatékonysággal;
Az elfogadott munkaerő sajátosságai;
Fejlettségi fok információs rendszerek stb.
A vállalkozások piaci viszonyokra való áttérésével a tényezők jelentősége biztosítja kereskedelmi hatékonyság a vállalkozás termelése és gazdasági tevékenységei, a termelés ritmusa, költségcsökkentés.
2. Az ipari termelés típusai
A termelés típusa - a termelés osztályozási kategóriája, amelyet megkülönböztetnek a nómenklatúra szélességének jellemzői, a szabályszerűség, a termelés volumenének stabilitása, a felhasznált berendezések típusa, a személyzet képesítése, a műveletek összetettsége és a tevékenység időtartama. termelési ciklus. Általában megkülönböztetnek egy-, tétel- és tömegtermelést.
Egyetlen termelés
Az egyszeri termelést a termékek széles választéka és az azonos termékek kis termelési volumene jellemzi. A minták vagy nem ismétlődnek, vagy szabálytalanul ismétlődnek. A munkák nem mélyen specializáltak. Az egyszeri gyártást a folyamatban lévő jelentős munka jelenléte, a műveletek munkahelyekhez való hozzárendelésének hiánya, egyedi berendezések használata, a berendezések gyakori cseréje, a dolgozók magas képzettsége, a kézi műveletek jelentős hányada, az általános magas a termékek munkaigénye és gyártásuk hosszú ciklusa, magas gyártási költségek. A változatos nómenklatúra mobilabbá teszi az egyszeri gyártást és alkalmazkodik a késztermékek ingadozó keresletéhez.
Az egyszeri gyártás jellemző a szerszámgépgyártásra, a hajóépítésre, a nagy vízturbinák, a hengerművek és más egyedi berendezések gyártására.
Tömegtermelés
A sorozatgyártást korlátozott termékskála gyártása jellemzi. A gyártási tételeket (sorozatokat) rendszeres időközönként megismételjük. A sorozat méretétől függően megkülönböztetnek kis-, közepes és nagy tételű gyártást.
A sorozatgyártásban lehetőség van az egyes munkahelyek specializálására ilyen technológiai műveletek elvégzésére. A termelési költségek szintje csökken a munkahelyek szakosodása, a közepesen képzett munkavállalók széles körű munkaerő-felhasználása, a berendezések és a termelési területek hatékony használata miatt, csökkenés a egyetlen termelés, költségei bérek.
A sorozatgyártás standard termék, például állógépek, amelyeket általában nagyobb mennyiségben gyártanak ( fémvágó gépek, szivattyúk, kompresszorok, vegyipari és élelmiszeripari berendezések).
Tömegtermelés
A tömegtermelést a gyártás jellemzi bizonyos fajták termékek nagy mennyiségben magasan specializált munkahelyeken, hosszabb ideig. A tömegtermelés gépesítése és automatizálása jelentősen csökkentheti a fizikai munka arányát. A tömegtermelést a gyártott termékek állandó nomenklatúrája, a munkahelyek specializációja egy állandóan rögzített művelet elvégzésére, speciális berendezések használata, alacsony munkaigény és a gyártási folyamat időtartama, magas automatizálás és gépesítés jellemzi.
A sorozatgyártású termékek önköltsége minimális, összehasonlítva az egyrészes és tételes gyártású termékekkel. Ez a fajta termelés gazdaságilag megvalósítható, kellően nagy mennyiségű termelés mellett. A tömegtermelés előfeltétele a stabil és jelentős kereslet a termékek iránt. A gazdasági válság összefüggésében a tömegtermelés válik a legkiszolgáltatottabbá.
A termelési típusok jellemzőit a táblázat mutatja. egy.
3. A gyártási folyamat megszervezése
A gyártási folyamat az egyes munkafolyamatok összessége, amelynek célja a nyersanyagok és anyagok késztermékekké történő átalakítása. A termelési folyamat tartalma döntő hatással van a vállalkozás és a termelő egységek felépítésére. A termelési folyamat minden vállalkozás tevékenységének alapja.
A termelési folyamat fő tényezői, amelyek meghatározzák a termelés jellegét, a munkaeszközök (gépek, berendezések, épületek, építmények stb.), A munka tárgyai (alapanyagok, anyagok, félkész termékek) és a munka, mint célszerű az emberek aktivitása. E három fő tényező közvetlen kölcsönhatása képezi a gyártási folyamat tartalmát.
A jó szervezés elvei
A gyártási folyamat ésszerű megszervezésének alapelvei két kategóriába sorolhatók: általános, a gyártási folyamat sajátos tartalmától független és specifikus, egy adott folyamatra jellemző.
Az általános elvek azok az elvek, amelyeknek engedelmeskedniük kell bármely gyártási folyamat időbeli és térbeli felépítésének. Ezek a következők:
A specializáció elve, amely a vállalkozás és a munkahelyek egyes részlegei közötti munkamegosztást, valamint a termelési folyamatban való együttműködésüket jelenti;
A párhuzamosság elve, amely előírja a termelési folyamat különálló részeinek egyidejű végrehajtását, amely egy adott termék előállításához kapcsolódik; az arányosság elve, amely viszonylag azonos termelékenységet feltételez a vállalkozás egymáshoz kapcsolódó részlegeinek időegységenként;
a közvetlen áramlás elve, amely a munka tárgyainak legrövidebb útját biztosítja a nyersanyagok vagy félkész termékek piacra dobásától a késztermékek átvételéig;
A folyamatosság elve, amely biztosítja a műveletek közötti megszakítások maximális csökkentését;
A ritmus elve, amely azt jelenti, hogy a teljes gyártási folyamatot és az azt alkotó részleges folyamatokat adott mennyiségű termék előállításához szigorúan, rendszeres időközönként meg kell ismételni;
A technikai felszerelés elve, amelynek középpontjában a gyártási folyamat gépesítése és automatizálása, a kézi, monoton, nehéz, az emberi egészségre káros munka felszámolása áll.
A gyártási folyamat számos technológiai, információs, szállítási, kiegészítő, szolgáltatási és egyéb folyamatot tartalmaz.
A termelési folyamatok alapvető és segédműveletek... A legfontosabbak olyan műveletek, amelyek közvetlenül kapcsolódnak a feldolgozott elemek alakjának, méretének és belső szerkezetének megváltoztatásához, valamint az összeszerelési műveletek. A kiegészítő műveletek a gyártási folyamat műveletei a minőség és a mennyiség ellenőrzésére, a feldolgozandó elemek áthelyezésére.
Az alapműveletek halmazát általában technológiai folyamatnak nevezik. Ez képezi a gyártási folyamat fő részét. A technológiai folyamat jellege a legnagyobb mértékben meghatározza a termelés szervezeti feltételeit - a termelési egységek felépítését, a raktárak és raktárak jellegét és elhelyezkedését, a szállítási útvonalak irányát és hosszát.
Művelet - a gyártási folyamat egy része, amelyet egy vagy több munkahelyen végeznek egy vagy több munkás (brigád), és amelyet egy bizonyos munkaerő-objektumon végzett szekvenciális tevékenységek komplexe jellemez.
A gyártási folyamat fő paraméterei a művelet üteme és tapintata. A művelet mértéke a műveletbe bevitt (vagy kiadott) elemek száma időegységenként. A művelet (sop) sebességét a művelet (sop) egyszeri indításának (felszabadításának) és annak ciklusának (felső) aránya határozza meg:
ahol t a művelet időtartama; k a művelet végrehajtásához szükséges munkák száma.
A művelet ciklusa az az idő, amely alatt a munka vagy tétel tárgya felszabadul a műveletből:
A termelési folyamatok osztályozása
Az ipari termelés különféle ágai, valamint az ugyanazon iparág vállalkozásai jelentősen különböznek egymástól a létrehozott termékek jellege, az alkalmazott termelési eszközök és az alkalmazott technológiai folyamatok tekintetében. Ezek a különbségek a vállalkozásokban rendkívül sokféle termelési folyamatot eredményeznek. A legfontosabb tényezők, amelyek meghatározzák a termelési folyamatok sajátosságait ipari termelés, a következők: a késztermék összetétele, a munka tárgyaira gyakorolt hatás jellege (technológiai folyamat), a folyamat folytonosságának mértéke, a különböző típusú folyamatok fontossága a termékek előállításának megszervezésében, a típus a termelés. A késztermék kialakításával (az összetettség és a formák mérete), valamint az alkatrészek szükséges pontosságával, fizikai és kémiai tulajdonságaival befolyásolja a gyártási folyamatot.
A termelés megszervezése szempontjából a gyártott termék alkatrészeinek száma is nagy jelentőséggel bír. Ennek alapján az összes gyártási folyamat egyszerű és összetett termékek előállítására szolgáló folyamatokra oszlik. A komplex termék előállításának előállítási folyamata az egyszerű termékek előállítására szolgáló párhuzamos folyamatok kombinációjának eredményeként jön létre, és szintetikusnak nevezik. Azokat a folyamatokat, amelyek eredményeként egyfajta nyersanyagból többféle készterméket állítanak elő, analitikusnak nevezzük. Minél összetettebb a termék és minél változatosabbak az előállítás módszerei, annál összetettebb a termelési folyamat szervezése.
Egy adott típusú termelési folyamat túlsúlya a vállalkozásban nagy hatással van a termelési struktúrára. Tehát a szintetikus folyamatok mellett a beszerzési üzletek kiterjedt rendszere létezik, amelyek mindegyikében a nyersanyagok és anyagok kezdeti feldolgozása zajlik. Ezután a folyamat a feldolgozóüzemek szűkebb körébe kerül, és egy termelőüzemmel zárul. Ebben az esetben az anyagi és műszaki támogatással, a külső és belső üzemi együttműködéssel, a beszerzési termelés irányításával kapcsolatos munka nagyon fáradságos.
Az analitikai folyamat során az egyik beszerzési üzlet félkész termékeit többféle feldolgozó és gyártó üzletbe szállítja, amelyek különféle típusú termékek gyártására specializálódtak. Ebben az esetben a vállalkozás jelentős számú, különböző típusú terméket állít elő, nagy és elágazó értékesítési kapcsolatokkal rendelkezik, ilyen vállalkozásoknál általában másodlagos termelést fejlesztenek,
A munkaeszközökre gyakorolt hatás jellege szerint a termelési folyamatokat mechanikai, fizikai, kémiai stb. A folytonosság mértéke szerint - folytonosra (a különböző műveletek között nincsenek szünetek) és diszkrétekre (technológiai szünetekkel).
A késztermék gyártásának szakaszában megkülönböztetik a beszerzési, feldolgozási és befejező gyártási folyamatokat.
A műszaki felszereltség mértéke szerint vannak kézi, részben és átfogóan gépesítettek.
4. Gyártási ciklus
A termelési ciklus az egyik legfontosabb műszaki és gazdasági mutató, amely a vállalkozás termelésének és gazdasági tevékenységének számos mutatójának kiszámításához szolgál kiindulópontként. Ennek alapján például meghatározzák a termék termelésbe állításának ütemezését, figyelembe véve annak kibocsátásának időzítését, kiszámítják a termelési egységek kapacitásait, meghatározzák a folyamatban lévő munka mennyiségét és egyéb tervezett gyártási számításokat. végrehajtják.
A termék (tétel) előállításának gyártási ciklusa a termelés naptári időszaka a nyersanyagok és félkész termékek beindításától a fő gyártásig a késztermék (tétel) átvételéig.
A ciklus felépítése
A gyártási ciklus felépítése magában foglalja a fő, a kiegészítő műveletek és a termékek gyártásának szüneteinek végrehajtási idejét (2. ábra).
Rizs. 2. A termelési ciklus felépítése
A termékek feldolgozásának fő műveleteinek végrehajtási ideje technológiai ciklus, és meghatározza azt az időt, amely alatt az ember közvetlen vagy közvetett befolyást gyakorol a munka tárgyára.
A szünetek két csoportra oszthatók: 1) a vállalkozásnál kialakított munkarendhez kapcsolódó szünetek - munkanapon kívüli napokés műszakok, műszakközi és ebédszünetek, műszakban szabályozott szünetek a munkavállalók pihenésére stb. 2) szervezeti és technikai okokból fakadó szünetek - a munkahely megüresedésére várakozás, az alkatrészek és alkatrészek összeszerelésénél várakozás, a termelési ritmusok egyenlőtlensége a szomszédos, azaz - függenek egymástól, munkahelyektől, energia -, anyag - vagy járműhiánytól stb.
A gyártási ciklus időtartamának kiszámításakor csak azokat az időköltségeket veszik figyelembe, amelyek nem fedik át a technológiai műveletek idejét (például az ellenőrzésre, a termékek szállítására fordított idő). A gyártási ciklus tervezett időtartamának kiszámításakor nem veszik figyelembe a szervezeti és technikai problémák okozta megszakításokat (a munkahely időszerű ellátása anyagokkal, eszközökkel, a munkafegyelem megsértése stb.).
A termelési ciklus időtartamának kiszámításakor figyelembe kell venni a vállalkozásnál meglévő műveletek során a munkaerő mozgásának sajátosságait. A három típus egyikét általában használják; soros, párhuzamos, párhuzamos-soros.
Következetes mozgással az azonos nevű objektumok kötegének feldolgozása minden egyes további műveletnél csak akkor kezdődik, amikor a teljes köteg feldolgozásra került az előző műveletnél.
Tegyük fel, hogy három termékből álló tétel feldolgozására van szükség (n = 3), míg a feldolgozási műveletek száma (m = 4), a műveletek időnormái min: t1 = 10, t2 = 40, t3 = 20, t4 = 10.
Ebben az esetben a ciklus időtartama, min;
TC (utolsó) = 3 (10 + 40 + 20 + 10) = 240.
Mivel számos műveletet nem egy, hanem több munkahelyen lehet végrehajtani, a szekvenciális mozgatással járó gyártási ciklus időtartama általában a következő:
ahol Ci a munkahelyek száma.
Párhuzamos mozgással a munka tárgyainak átvitele a következő műveletre külön-külön vagy szállítási tételben történik közvetlenül az előző művelet feldolgozása után: 
ahol p a szállítási tétel mérete, db; tmax - a leghosszabb művelet befejezésének ideje, min; A Сmax a leghosszabb üzem közbeni munkák száma. A fenti példához; p = 1.
Párhuzamos mozgásmóddal a gyártási ciklus jelentősen csökken.
Párhuzamosan sorozatos mozgás esetén a munka tárgyai átkerülnek a következő műveletre, amikor az előző darabban vagy szállítási tételben feldolgozzák őket, miközben a szomszédos műveletek végrehajtási ideje részben úgy van összekapcsolva, hogy a termék köteg minden műveletnél megszakítás nélkül feldolgozzák.
A gyártási ciklus időtartama meghatározható a szekvenciális mozgástípus ciklusidőjének és a teljes időmegtakarítás különbségének a szekvenciális mozgástípushoz képest, a szomszédos műveletek egyes párjainak végrehajtási idejének részleges átfedése miatt :
Példánkra: p = 1.
TC (par-post) = 240 = 160 perc.
Ciklusidő
A gyártási ciklus időtartamát számos tényező befolyásolja: technológiai, szervezeti és gazdasági. A technológiai folyamatok, azok összetettsége és sokfélesége, a technikai felszerelés előre meghatározza az alkatrészek feldolgozási idejét és az összeszerelési folyamatok időtartamát. A munka tárgyainak mozgásának szervezeti tényezői a feldolgozás során összefüggenek a munkahelyek szervezésével, magával a munkával és annak fizetésével. A szervezeti feltételek tovább befolyásolják a kiegészítő műveletek, a szolgáltatási folyamatok és a szünetek időtartamát.
A gazdasági tényezők határozzák meg a folyamatok gépesítésének és felszerelésének szintjét (és ennek következtében időtartamát), a folyamatban lévő munka színvonalát.
Minél gyorsabban fejeződik be a termelési folyamat (annál rövidebb a termelési ciklus időtartama), amely a forgalomban lévő eszközök körforgásának egyik eleme, annál nagyobb a forgalmuk, annál nagyobb a fordulatszám az év során .
Ennek eredményeként felszabadulnak olyan pénzügyi források, amelyek felhasználhatók a vállalkozás termelésének bővítésére.
Ugyanezen okból csökken (abszolút vagy relatív) a folyamatban lévő munka mennyisége. Ez pedig a forgalomban lévő eszközök anyagi formájában történő felszabadítását jelenti, azaz konkrét formájában anyagi erőforrások.
Egy vállalkozás vagy műhely termelési kapacitása közvetlenül függ a gyártási ciklus időtartamától. A termelési kapacitás a termékek maximális lehetséges termelésére utal tervezett időszak... Ezért egyértelmű, hogy minél kevesebb időt fordítanak egy termék előállítására, annál többet lehet ugyanabban az időszakban előállítani.
A munka termelékenysége a termelési ciklus időtartamának csökkenésével nő a termelési kapacitás növekedése miatti kibocsátás volumenének növekedése következtében, ami a kisegítő munkavállalók munkájának részarányának csökkenéséhez vezet a termelési egységben , valamint a szakemberek és alkalmazottak munkaerő-aránya.
A termelési költség a termelési ciklus csökkenésével csökken, mivel a termelési kapacitás növekedésével csökken az általános üzemi és műhelyköltségek részarányának termelési egysége.
Így a termelési ciklus időtartamának csökkentése az egyik legfontosabb intenzívebbé válás és a termelés hatékonyságának növelése az ipari vállalkozásoknál.
A termelési ciklus időtartamának csökkentésére képzett tartalék a berendezések és a technológia fejlesztése, a folyamatos és kombinált technológiai folyamatok alkalmazása, a specializáció és az együttműködés elmélyítése, módszerek bevezetése tudományos szervezet munkaerő és a munkahelyek fenntartása, a robotika bevezetése.
5. A vezetés szervezeti felépítésének koncepciója
A vállalkozás tevékenységének irányítási funkcióit a vezetési apparátus és az egyes alkalmazottak alosztályai hajtják végre, akik ugyanakkor gazdasági, szervezeti, társadalmi, pszichológiai és egyéb kapcsolatokat lépnek fel egymással. A szervezeti kapcsolatok, amelyek kialakulnak a szervezeti egységek és a vállalat vezetési apparátusának alkalmazottai között, meghatározzák annak szervezeti felépítését.
A vállalatirányítás szervezeti felépítése alatt a vezetési apparátus részlegeinek, szolgáltatásainak és részlegeinek összetételét (listáját) értjük, azok rendszerszervezését, az alárendeltség jellegét és az egymás iránti elszámoltathatóságot, valamint legfőbb testület a cég vezetése, valamint egy sor koordinációs és információs kapcsolat, a vezetési funkciók elosztási sorrendje a vezetési hierarchia különböző szintjein és felosztásain.
A vállalatirányítás szervezeti felépítésének alapja a termelés szervezeti felépítése.
A funkcionális kapcsolatok sokfélesége és az osztályok és alkalmazottak közötti elosztásuk lehetséges módjai meghatározzák a termelésmenedzsment lehetséges szervezeti struktúráinak változatosságát. Mindezen típusok főleg négyféle szervezeti struktúrára redukálódnak: lineáris, funkcionális, divíziós és adaptív.
6. Lineáris irányítási struktúra
A lineáris (hierarchikus) irányítási struktúra lényege abban rejlik, hogy az objektumon végzett ellenőrzési műveleteket csak egy domináns személy viheti át - a vezető, aki hivatalos információkat kap csak közvetlenül beosztottjaitól, döntéseket hoz a a tárgynak az a része, amelyet ő kezel, és felelős a munkájáért a felsőbb vezető felé (3. ábra).
Az ilyen típusú szervezeti irányítási struktúrát az egyszerű termeléssel rendelkező kisvállalkozások működési körülményeiben használják, ha nincsenek ágazati együttműködési kapcsolatok a beszállítókkal, a fogyasztókkal, a tudományos és tervező szervezetekkel stb. Jelenleg ilyen szerkezetet alkalmaznak a termelőhelyek, az egyes kis műhelyek, valamint a homogén és egyszerű technológiájú kisvállalkozások irányítási rendszerében.
Rizs. 3. Lineáris irányítási struktúra: R - fej; L - vonali vezérlők (közvetlen vezetők); És - előadók
Előnyök és hátrányok
A lineáris szerkezet előnyei a könnyű használatnak köszönhetők. Minden felelősség és hatáskör egyértelműen itt oszlik meg, ezért megteremtik a feltételeket az operatív döntéshozatali folyamathoz, a csapatban a szükséges fegyelem fenntartásához.
A szervezet lineáris szervezetének hiányosságai között általában megemlítik a vállalkozás merevségét, rugalmatlanságát, képtelenségét a további növekedésre és fejlődésre. A lineáris struktúra a vezetés egyik szintjéről a másikra továbbított nagy mennyiségű információra összpontosul, korlátozva az alacsonyabb szintű vezetés dolgozóinak kezdeményezését. Magas követelményeket támaszt a vezetők képesítésével és kompetenciájával szemben a beosztottak gyártásának és irányításának minden kérdésében.
A termelés méretének és komplexitásának növekedésével együtt jár a munkamegosztás elmélyülése, a tevékenység funkcióinak differenciálása gyártó rendszer... Ugyanakkor a menedzsment munkájának növekedése együtt jár a vezetői munka funkcionális megosztásának elmélyülésével, a vezetői egységek fi specializációjának elszigeteltségével. Ez létrehoz egy funkcionális típusú irányítási struktúrát.
7. Funkcionális irányítási struktúra
Jellemzők és alkalmazások
A funkcionális struktúra (4. ábra) a menedzsment folyamat növekvő összetettségének elkerülhetetlen eredményeként alakult ki. A funkcionális struktúra sajátossága abban rejlik, hogy bár az egyszemélyes vezetés megmarad, az egyéni vezetési funkciókhoz speciális részlegek alakulnak ki, amelyek alkalmazottainak ismeretei és készségei vannak a menedzsment ezen a területén való munkához.
Elvileg a funkcionális struktúra létrehozása a személyzet csoportosítására szorítkozik az általuk elvégzett átfogó feladatok szerint. Egy adott egység (blokk) tevékenységének sajátos jellemzői és jellemzői megfelelnek az egész vállalkozás legfontosabb tevékenységi területeinek.
A vállalkozás hagyományos funkcionális blokkjai a termelés, a marketing és a pénzügyi osztályok. Ezek széles tevékenységi területek vagy funkciók, amelyek minden vállalkozásban léteznek céljainak elérése érdekében. 
Rizs. 4. Funkcionális irányítási struktúra: R - fej; F - funkcionális vezető testületek (funkcionális vezetők); És - előadók
Ha az egész szervezet vagy egy adott részleg nagysága nagy, akkor a fő funkcionális részlegeket viszont fel lehet osztani kisebb funkcionális egységekre. Másodlagosnak vagy származéknak nevezzük őket. A fő gondolat itt az, hogy a lehető legjobban kihasználja a szakosodás előnyeit, és ne nyomja le a vezetést. Ennek során bizonyos fokú óvatossággal kell eljárni, hogy egy ilyen részleg (vagy egység) ne helyezze saját céljait az egész vállalkozás általános céljai fölé.
A gyakorlatban általában egy lineáris-funkcionális, vagy székhelyű struktúrát alkalmaznak, amely funkcionális egységek létrehozását biztosítja a lineáris szerkezet fő kapcsolatainál (5. ábra). Ezeknek az egységeknek a fő szerepe a határozattervezetek előkészítése, amelyek a megfelelő vezetők jóváhagyását követően lépnek hatályba.
Rizs. 5. Lineáris-funkcionális irányítási struktúra: R - fej; F - funkcionális vezető testületek (funkcionális vezetők); L - lineáris kontrollok; És - előadók
A közvetlen vezetőkkel (igazgatók, kirendeltségek és üzletek vezetői) vannak olyan funkcionális osztályok vezetői (tervezési, műszaki, pénzügyi osztályok, számvitel), akik elkészítik tervtervezeteket, jelentéseket, amelyek a közvetlen vezetők aláírása után hivatalos dokumentumokká válnak.
Ennek a rendszernek két változata van: egy üzlethelyiség-irányítási struktúra, amelyet a legfontosabb termelési funkciók funkcionális egységeinek létrehozása jellemez az üzlet vezetője alatt, valamint egy kisvállalkozásoknál alkalmazott, üzlet nélküli üzletmenedzsment-struktúra, amelyet nem megosztottság jellemez műhelyeket, de szakaszokra.
Ennek a struktúrának a legfőbb előnye, hogy a lineáris struktúra céltudatosságának fenntartása mellett lehetővé teszi az egyes funkciók teljesítésének specializálódását és ezáltal a menedzsment egészének kompetenciájának növelését.
Előnyök és hátrányok
A funkcionális struktúra előnyei közé tartozik az a tény, hogy ösztönzi az üzleti és szakmai specializálódást, csökkenti az erőfeszítések és az anyagi erőforrások felhasználásának duplikációját a funkcionális területeken, és javítja a tevékenységek összehangolását.
Ugyanakkor a funkcionális részlegek szakosodása gyakran akadályozza a vállalkozás sikeres működését, mivel bonyolítja a vezetői hatások összehangolását.
A funkcionális részlegek jobban érdekelhetik részlegeik céljainak megvalósítását, mint az egész szervezet átfogó céljai. Ez növeli a konfliktusok valószínűségét funkcionális osztályok... Ezenkívül egy nagyvállalkozásnál a parancsnoktól a közvetlen végrehajtóig tartó parancsok lánca túl hosszúra nyúlik.
A tapasztalatok azt mutatják, hogy célszerű a funkcionális struktúrát alkalmazni azoknál a vállalkozásoknál, amelyek viszonylag korlátozott termékskálát állítanak elő, stabil külső körülmények között működnek, és működésük biztosításához szabványos vezetői feladatok megoldását igénylik. Ilyen például a kohászati, gumitechnikai és a nyersanyag-előállító iparágak.
A funkcionális felépítés nem alkalmas a széles vagy gyakran változó termékválasztékkal rendelkező vállalkozások, valamint a széles körben működő vállalkozások számára, egyidejűleg az eltérő társadalmi-gazdasági rendszerű és jogszabályokkal rendelkező országok több piacán.
Az ilyen típusú vállalkozások számára a divíziós struktúrák alkalmasabbak.
8. Divíziós irányítási struktúra
Jellemzők és alkalmazások
A koncepció első fejlesztése és a megosztott irányítási struktúrák bevezetésének kezdete az 1920-as évekig nyúlik vissza, ipari felhasználásuk csúcsa pedig az 1960-as és 1970-es évekre esik.
A vezetés megszervezésének új megközelítései iránti igényt a vállalkozások méretének hirtelen növekedése, tevékenységük diverzifikálása és a technológiai folyamatok bonyolultsága okozta egy dinamikusan változó környezetben. külső környezet... Elsőként a szerkezet szerint átszervezték ezt a modellt a legnagyobb szervezetek, amelyek óriásvállalkozásaik (vállalatok) keretein belül megkezdték a termelési osztályok létrehozását, biztosítva számukra az operatív tevékenységek megvalósításának bizonyos függetlenségét. Ugyanakkor az adminisztráció fenntartotta a jogot a fejlesztési stratégia, a kutatás és fejlesztés, a beruházások stb. Általános vállalati kérdéseinek szigorú ellenőrzésére. Ezért ezt a típusú struktúrát gyakran a centralizált koordináció és a decentralizált irányítás kombinációjaként jellemzik (decentralizáció a koordináció és az ellenőrzés fenntartása mellett).
A megosztott felépítésű szervezetek vezetésében a kulcsfigurák nem a funkcionális egységek vezetői, hanem a gyártási osztályokat vezető menedzserek (vezetők).
A szervezet osztályok szerinti strukturálását általában a három kritérium egyike szerint hajtják végre: a nyújtott termékek vagy szolgáltatások (termékspecializáció), az ügyfélorientáció (fogyasztói specializáció), a kiszolgált területek (regionális specializáció) szerint.
Az osztások termékelv szerinti szervezése (6. ábra) az egyik első osztálya a megosztottságnak, és ma már a többség legnagyobb gyártók a diverzifikált termékekkel rendelkező fogyasztási cikkek a szervezet termékszerkezetét használják.
A divízió - termékmenedzsment struktúra használatakor a fő termékekre felosztások jönnek létre. A termék (szolgáltatás) gyártásának és forgalmazásának irányítását egy személyre ruházzák át, aki felelős az ilyen típusú termékekért. A támogató szolgálatok vezetői alárendelve vannak. 
Rizs. 6. Termékmenedzsment struktúra
Egyes vállalkozások széles körű termékeket vagy szolgáltatásokat állítanak elő, amelyek több nagy fogyasztói csoport vagy piac igényeinek felelnek meg. Minden csoportnak vagy piacnak világosan meghatározott vagy konkrét igényei vannak. Ha ezek közül kettő vagy több elem különösen fontossá válik a vállalkozás számára, akkor használhat ügyfélközpontú szervezeti struktúrát, amelyben minden részlege egyes vevőcsoportok köré csoportosul / 
Rizs. 7. Ügyfélközpontú szervezeti felépítés
Ez a típusú szervezeti struktúra meglehetősen specifikus területeken talál alkalmazást, például az oktatás területén, ahol a közelmúltban a hagyományos általános oktatási programok mellett speciális osztályok jelentek meg felnőttképzés, továbbképzés stb. A kereskedelmi bankok példák a fogyasztó-orientált szervezeti struktúra aktív használatára. A szolgáltatásaikat használó fogyasztók fő csoportjai az egyéni ügyfelek (magánszemélyek), nyugdíjalapok, vagyonkezelő cégek, nemzetközi pénzintézetek... A vevőorientált szervezeti struktúrák egyformán elterjedtek a nagy- és kiskereskedelmi formákban.
Ha egy vállalkozás tevékenysége nagy földrajzi területeket ölel fel, különösen nemzetközi szinten, akkor a területi elven alapuló szervezeti felépítés megfelelő lehet, azaz egységeinek helyén (8. ábra). Regionális struktúra megkönnyíti a helyi törvényekkel, szokásokkal és a fogyasztói igényekkel kapcsolatos problémák megoldását. Ez a megközelítés leegyszerűsíti a vállalkozás kommunikációját az ügyfelekkel, valamint a szervezeti egységek közötti kommunikációt.
Rizs. 8. Regionális szervezeti felépítés
A regionális szervezeti struktúrák jól ismert példája a nagyvállalatok értékesítői. Közülük gyakran találhat olyan alegységeket, amelyek tevékenysége nagyon kiterjedt földrajzi zónákat ölel fel, amelyek viszont kisebb alegységekre vannak osztva, még kisebb blokkokra osztva.
Előnyök és hátrányok
A különféle divíziós struktúráknak ugyanaz a céljuk - a vállalkozás hatékonyabb reagálása egy adott környezeti tényezőre.
A termékszerkezet megkönnyíti az új típusú termékek kifejlesztését, a verseny, a technológia fejlesztése vagy az ügyfelek elégedettsége alapján. A regionális struktúra lehetővé teszi a helyi törvények, társadalmi-gazdasági rendszerek és piacok hatékonyabb mérlegelését, mivel a piaci területek földrajzi terjeszkedéssel bővülnek. Ami a fogyasztóorientált struktúrát illeti, ez lehetővé teszi azon fogyasztók igényeinek leghatékonyabb figyelembe vételét, akiktől a vállalkozás leginkább függ. Így a felosztási struktúra megválasztásának azon kell alapulnia, hogy e tényezők közül melyik a legfontosabb a megvalósítás biztosítása szempontjából. stratégiai tervek a vállalkozás és céljainak elérése.
A felosztási struktúra jelentősen felgyorsítja a vállalkozás reakcióját a külső környezet változásaira. A működési és gazdasági függetlenség határainak tágulása eredményeként a részlegeket profitközpontoknak tekintik, aktívan felhasználva a számukra biztosított szabadságot a munka hatékonyságának javítására.
Ugyanakkor a megosztott irányítási struktúrák a hierarchia növekedéséhez vezettek, azaz vertikális menedzsment. Követelték a vezetés középszintjének kialakítását az osztályok, csoportok stb. Munkájának összehangolása érdekében. A különböző szintű kezelési funkciók megkettőzése végül a menedzsment készülék fenntartási költségeinek növekedéséhez vezetett.
9. Adaptív irányítási struktúrák
Jellemzők és alkalmazások
Az adaptív vagy organikus irányítási struktúrák gyorsan reagálnak a vállalkozásra a külső környezet változásaira, elősegítik az új termelési technológiák bevezetését. Ezeket a struktúrákat a komplex programok és projektek gyorsított megvalósítása vezérli, alkalmazhatók vállalkozásoknál, szövetségeknél, az ipar és a piac szintjén. Általában kétféle adaptív struktúra létezik: projekt és mátrix.
A projektstruktúra akkor alakul ki, amikor a szervezet olyan projekteket dolgoz ki, amelyek a rendszer célirányos megváltoztatásának bármilyen folyamataként értendők, például a termelés korszerűsítése, új termékek vagy technológiák fejlesztése, létesítmények építése stb. A projektmenedzsment magában foglalja a célok meghatározását, a struktúra kialakítását, a munka megtervezését és szervezését, az előadók tevékenységének koordinálását.
Az egyik forma projektmenedzsment egy speciális egység megalakulása - egy ideiglenesen működő projektcsoport. Általában magában foglalja a szükséges szakembereket, beleértve a menedzsment munkatársait is. A projektmenedzser úgynevezett projekthatósággal rendelkezik. Ide tartozik a projekttervezés, a munka ütemezésének és előrehaladásának állapota, a kiosztott erőforrások felhasználása, ideértve az alkalmazottakra vonatkozó anyagi ösztönzőket is. Ebben a tekintetben nagy jelentőséget tulajdonít annak, hogy a menedzser képes kialakítani a projektmenedzsment koncepcióját, elosztani a feladatokat a csapattagok között, egyértelműen meghatározni a prioritásokat és az erőforrásokat, valamint konstruktív módon megközelíteni a konfliktusok megoldását. A projekt befejezése után a szerkezet felbomlik, és az alkalmazottak új projektszerkezetre költöznek, vagy visszatérnek állandó pozíciójukba (szerződéses munka esetén elbocsátják őket). Egy ilyen szerkezet nagyon rugalmas, de több megcélzott program vagy projekt jelenlétében az erőforrások szétaprózódásához vezet, és jelentősen megnehezíti a szervezet egészének termelési és tudományos és technikai potenciáljának fenntartását és fejlesztését. Ugyanakkor a projektmenedzsernek nemcsak az összes szakasz kezelésére van szükség életciklus figyelembe véve a projekt helyét a szervezet projekthálózatában is.
A szervezeti koordinációs feladatok megkönnyítése érdekében a projektmenedzserekből létrehozzák a központ vezetői testületeit, vagy úgynevezett mátrixszerkezeteket alkalmaznak.
A mátrixszerkezet (9. ábra) egy rácsos szervezet, amely az előadók kettős alárendelésének elvére épül: egyrészt a funkcionális szolgálat közvetlen vezetőjéhez, amely személyi és technikai segítséget nyújt a projektvezetőnek, másrészt , a projektmenedzsernek ( célprogram), amely a szükséges idővel, az erőforrásokkal és a minőséggel összhangban felhatalmazást kap az irányítási folyamat végrehajtására. Ilyen szervezéssel a projektmenedzser két beosztott csoporttal lép kapcsolatba: a projektcsoport állandó tagjaival és a funkcionális osztályok más alkalmazottjaival, akik átmenetileg és korlátozott kérdésekben vannak alárendelve. Ugyanakkor megmarad alárendeltségük az alosztályok, osztályok, szolgálatok közvetlen vezetőinek.
Rizs. 9. Mátrix menedzsment struktúra
A projektmenedzser jogköre kiterjedhet a projekt minden részletére vonatkozó teljes jogosultságtól az egyszerű ügyintézői felhatalmazásig. A projektvezető ellenőrzi a projekt minden részlegének, a funkcionális osztályok vezetőinek munkáját - osztályuk (és részlegei) munkáját az összes projektnél.
A mátrixszerkezet megkísérli kihasználni a szervezet felépítésének funkcionális és tervezési alapelveit, és lehetőség szerint elkerülni azok hiányosságait.
Előnyök és hátrányok
A kormányzás mátrixszerkezete lehetővé teszi egy bizonyos rugalmasságot, amely soha nincs jelen funkcionális struktúrák, mivel bennük az összes alkalmazottat bizonyos funkcionális részlegekre osztják be. A mátrixstruktúrákban rugalmasan csoportosíthatja át a személyzetet az egyes projektek speciális igényeitől függően. A mátrixszervezés nagyszerű lehetőséget kínál a munka összehangolására, ami jellemző a divíziós struktúrákra. Ezt úgy lehet elérni, hogy létrehozunk egy projektvezetői pozíciót, aki koordinálja a különböző funkcionális osztályokon dolgozó projekt résztvevői közötti kommunikációt.
A mátrixszervezet hátrányai közül általában a szerkezetének összetettségét és néha érthetetlenségét emelik ki, a vertikális és horizontális hatáskörök kikényszerítése aláássa az egyszemélyes irányítás elvét, amely gyakran konfliktusokhoz és nehézségekhez vezet a döntéshozatalban. Használata mátrixszerkezet a siker erőteljesebben függ az alkalmazottak közötti személyes kapcsolatoktól, mint a hagyományos struktúráknál.
Mindezen nehézségek ellenére a mátrixszervezetet számos iparágban alkalmazzák, különösen a csúcstechnológiájú iparágakban (például az elektronikus berendezések gyártásában), valamint a nem termelési szféra egyes szervezeteiben.
10. A vezetés szervezeti felépítésének alapelvei
A menedzsment struktúrák tartalmának sokoldalúsága meghatározza kialakításuk elveinek sokaságát. Először is, a struktúrának tükröznie kell a szervezet céljait és célkitűzéseit, ezért alárendeltnek kell lennie a termelésnek és a változásoknak a benne zajló változásokkal együtt. Ennek tükröznie kell a funkcionális munkamegosztást és az irányító dolgozók hatáskörét; ez utóbbiakat politikák, eljárások, szabályok és munkaköri leírások határozzák meg, és általában a kormányzat magasabb szintjeire terjednek ki. Példa erre egy tipikus vállalatirányítási rendszer (10. ábra).
A vezető hatalmát bármilyen szinten nemcsak a belső tényezők korlátozzák, hanem a külső környezet tényezői, a kultúra szintje és a társadalom értékorientációi, a benne elfogadott hagyományok és normák is. Más szavakkal, a menedzsment struktúrának meg kell felelnie a szociokulturális környezetnek, és ennek felépítésekor figyelembe kell venni azokat a feltételeket, amelyek között működnie kell. Gyakorlatilag ez azt jelenti, hogy a más szervezetekben sikeres kormányzati struktúrák vak másolására tett kísérletek kudarcra vannak ítélve, ha a munkakörülmények eltérőek. Ugyanilyen fontos az egyrészt a funkciók és hatáskörök, másrészt a képesítések és a kultúra szintje közötti megfelelés elvének megvalósítása.
A vezetői struktúra bármilyen átalakítását először is fel kell mérni
Rizs. 10. A vállalatirányítási készülék felépítésének vázlatos rajza
a számára kitűzött célok elérése szempontjából. Egy normálisan fejlődő (nem válságos) gazdaságban az átszervezés legtöbbször a szervezet hatékonyságának javítására irányul az irányítási rendszer javításával, míg a javulás fő tényezői a munka termelékenységének növekedése, a technikai fejlődés felgyorsulása, együttműködés elfogadás és végrehajtás vezetői döntések stb. A válság időszakában a vezetői struktúrák változásainak célja a szervezet túlélésének feltételeinek megteremtése az erőforrások ésszerűbb felhasználása, a költségek csökkentése és a külső környezet követelményeihez való rugalmasabb alkalmazkodás révén.
Általánosságban elmondható, hogy a vállalatirányítás ésszerű szervezeti felépítésének meg kell felelnie a következő követelményeknek:
Funkcionális alkalmassággal rendelkezik, biztosítja a megbízhatóságot és az ellenőrzést minden szinten;
Legyen működőképes, lépést tartson a gyártási folyamat előrehaladásával;
Minimális számú vezetési szint és racionális kommunikáció a vezető testületek között;
Legyen gazdaságos, minimalizálja a menedzsment funkciók végrehajtásának költségeit.
Küldje el jó munkáját a tudásbázisban. Használja az alábbi űrlapot
Diákok, posztgraduális hallgatók, fiatal tudósok, akik tanulmányaikban és munkájuk során használják a tudásbázist, nagyon hálásak lesznek.
Feladva: http://www.allbest.ru/
1. Termelésppukturavállalkozások
1.1 A vállalkozás termelési szerkezetének meghatározása
A vállalkozás termelési struktúrája a termelési folyamat megszervezésének egy olyan formája, amelyben a vállalkozás mérete, a termelési egységek összetétele, száma és aránya, valamint területeik és munkahelyeik összekapcsolódnak. A vállalkozások termelési szerkezetét befolyásolja a vállalkozás mérete, a termékek fajtája és jellege, a gyártás technológiája, a gyártásban való együttműködés szakaszai és mértéke.
Az elvégzett folyamatoktól és tevékenységektől függően vannak: fő termelési, kiegészítő, szolgáltató részlegek, nem ipari gazdaságok és irányítási szolgáltatások.
A fő termelési részlegek meghatározzák a vállalkozás termelési profilját. Gyártási folyamatot hajtanak végre, amelynek eredményeként az alapanyagokat és a segédanyagokat késztermékké alakítják.
A kiegészítő egységeket a vállalkozás energiaellátásának anyagi és műszaki ellátására szánják különböző típusok javítási munkák elvégzése.
Szolgáltató dolgozók - az anyagi erőforrások, a késztermékek szállításának és tárolásának (szállítás, tárolás) elvégzésére. A nem ipari gazdaságok felépítése olyan részlegeket tartalmaz, amelyek háztartási, szociális, kulturális szolgáltatásokat nyújtanak a vállalkozás alkalmazottai számára (étkezdék, orvosi intézmények, rekreációs központok), kiegészítő Mezőgazdaságés saját értékesítési hálózatunk.
A menedzsment szolgáltatások szervezik és szabályozzák a vállalkozás minden részlegének tevékenységét. A vállalkozás általános termelési struktúrájának biztosítania kell a részlegei közötti racionális egyensúlyt, a vállalkozás normális és zavartalan működését, valamint a termelés hatékonyságának folyamatos növekedését.
A vállalkozás termelési szerkezete csak termelési egységeket tartalmaz. Nem foglalja magában az általános üzemi létesítményeket és a dolgozókat kiszolgáló intézményeket (lakhatási és kommunális szolgáltatások, egészségügyi és egészségügyi és oktatási intézmények, szociális, kulturális és háztartási létesítmények), valamint az üzem irányítási és védelmi szolgáltatásait (üzemvezetés, tűzoltóság, ellenőrző pontok, átjáró irodák stb.).
A gyakorlatban a vállalkozás termelési szerkezetének három szintje van:
* műhelyek, gazdaságok, szolgáltatások;
* szekciók, irodák, fesztávok;
* munkahelyek.
Különbséget kell tenni a műhely, a műhely nélküli és a hajótest gyártási szerkezetek között.
A műhely felépítése műhelyeket, szakaszokat, munkahelyeket tartalmaz;
A bolt nélküli szerkezet szakaszokat, munkahelyeket tartalmaz;
A hajótest-szerkezet magában foglalja a hajótestet, a gyártást, a műhelyeket, szakaszokat, munkahelyeket.
Jelenleg széles körben elterjedtek a kis, közepes, nagyvállalatok szervezeti formái, amelyek mindegyikének termelési struktúrájának megvan a maga sajátossága.
Egy kisvállalkozás termelési struktúrája minimálisan vagy egyáltalán nem rendelkezik a termelés szerkezeti felosztásaival, a menedzsment apparátusa jelentéktelen, és az irányítási funkciók kombinációját széles körben használják. termelési szerkezet olaj- és gáztermelés kereskedelmi
A középvállalkozások felépítése magában foglalja a műhelyek elosztását összetételükben, műhely nélküli felépítéssel - szekciókat. A vállalkozás működésének biztosításához szükséges minimum létrehozza saját segéd- és szolgáltató részlegeit, osztályait és a menedzsment készülék szolgáltatásait.
A feldolgozóipar nagyvállalatai magukban foglalják a teljes termelési, szolgáltatási és irányítási egységet.
1.2 A termelési struktúrát meghatározó tényezők
A vállalkozások termelési szerkezete nagyon változatos, és a következő tényezők hatására alakul ki:
* a termelés típusa, specializációjának és együttműködésének szintje;
* a termékek, felhasznált áruk és anyagi erőforrások nómenklatúrája, megszerzésük és feldolgozásuk módszerei;
* termelési méret;
* a gyártási folyamat jellege a fő-, segéd-, mellék- és kiegészítő üzletekben;
* a gyártáshoz használt berendezések és technológiai berendezések összetétele (univerzális, speciális vagy nem szabványos berendezések, szállítószalag vagy automatizált vonalak);
* a berendezés karbantartásának és annak aktuális javításának szervezésére szolgáló rendszer (központosított vagy decentralizált);
* a termékminőségre vonatkozó követelmények szintje;
* a termelés azon képessége, hogy gyorsan és nagy veszteségek nélkül igazodjon a kibocsátáshoz új termékek;
* a termékek konstruktív és technológiai homogenitásának mértéke.
A vállalkozás termelési szerkezetének fő feladata a termelési folyamat ésszerű megszervezése az űrben. Ehhez, amikor az egyes részlegeket a vállalkozás területére helyezik, a következő alapelveket kell követni:
A műhelyek elhelyezkedése a gyártási folyamat során. A közvetlen áramlás elvének biztosítása érdekében a fő üzleteket a vállalkozás területén kell elhelyezni a gyártási folyamat során: beszerzés feldolgozása összeszerelés;
Raktárak elhelyezése a vállalkozás bejáratánál / kijáratánál. Az alapanyagok és alapanyagok raktárait az áruk behozatalára szolgáló bekötőutak szélén kell elhelyezni a beszerzési üzletek közelében, a késztermékek raktárai közelében - az összeszerelő üzletek közelében az áruk exportjára szolgáló bekötőutak oldalán; a segéd- és segédműhelyek helye közelebb áll a főbbekhez, amelyek fogyasztják termékeiket, anélkül, hogy megzavarnák a fő rakományáramlást;
Termelési létesítmények elhelyezése, biztosítva a szállítás ésszerűségét. Műhelyeket, raktárakat és a vállalkozás ipari infrastruktúrájának egyéb tárgyait úgy kell elhelyezni, hogy biztosítsák az anyagok legrövidebb útját és a járművek legkisebb futásteljesítményét a gyártási folyamat során (hátramenet és szembejövő forgalom, szükségtelen kereszteződések nélkül);
Termelő létesítmények elhelyezése a külső tényezők (természetes, társadalmi, technogén) figyelembevételével. A vállalkozás gazdaságait kiszolgáló műhelyeket a szélrózsa, a természetes megvilágítás és szellőzés lehetőségeinek figyelembevételével kell elhelyezni, összhangban az ilyen profilú vállalkozások számára kialakított építészeti, építési, egészségügyi, tűzvédelmi és egyéb előírásokkal;
A termelési struktúra kiépítésének és módosításának lehetősége. A vállalkozás és annak alegységei területén lévő tárgyakat úgy kell elhelyezni, hogy további terjeszkedésük és újjáépítésük lehetősége minimális idő- és erőforrás-ráfordítás mellett lehetséges;
A térfogat és a terület maximális felhasználása ( telek, épületek, helyiségek). Ez megköveteli az épületek sűrű elhelyezését és blokkolását, az emeletek számának növelését, az épületek és a földterület konfigurációjának egyszerűsítését, a terület és a hely racionális használatát a felhajtók (átjárók) számára, a felső, földalatti és többszintű közlekedési autópályák és csomópontok használatát. , tárolási és kezelési területek.
1.3 A termelési struktúra kialakításának alapelvei
A vállalkozás termelési struktúrájának kialakításának fő alapelvei technológiai, tárgyi és vegyesek. Ezenkívül megkülönböztetik az alany-zárt elvet is.
A technológiai elv szerint megkülönböztetnek olyan részlegeket, amelyek a technológiai folyamat egy bizonyos részét elvégzik, és amelyek a vállalkozás által gyártott legtöbb termék esetében közösek. Ezzel egyidejűleg magas a berendezés terhelése, de az üzemeltetés és a gyártás megtervezése nehezebbé válik, a szállítási műveletek növekedése miatt meghosszabbodik a gyártási ciklus. A technológiai specializációt elsősorban az egyszeri és a kisüzemi gyártásban alkalmazzák. A technológiai struktúra a műszaki berendezések és a termelés méretének növekedésével alakult ki. A gyártás külön fázisait fokozatosan önálló részekre osztották.
Műhelyeket vagy szekciókat egy típusú termékek vagy többféle homogén termék gyártására a tantárgy elve szerint szerveznek. Különböző technológiai műveleteket hajtanak végre, és heterogén berendezéseket használnak, amelyeket különböző szakmákból és készségszintű dolgozók szolgálnak ki. Ez lehetővé teszi, hogy egy alkatrész vagy termék gyártását a műhelybe (szakaszba) koncentrálja, ami megteremti a közvetlen áramlású termelés megszervezésének előfeltételeit, leegyszerűsíti a tervezést és az elszámolást, valamint lerövidíti a gyártási ciklust. A tantárgyi specializáció jellemző a nagyüzemi és tömegtermelésre.
A vegyes elven alapuló termelési struktúra a technológiai és a tantárgyi elvek kombinációján alapul.
Ha egy alkatrész vagy termék gyártásának teljes ciklusát egy műhelyben vagy részlegben hajtják végre, akkor ezt a felosztást alanyzárónak nevezzük. A tantárgyak (szekciók), amelyeket a tantárgy zárt elve szerint szerveznek, jelentős gazdasági előnyökkel járnak, mivel ez csökkenti a termelési ciklus időtartamát a számláló vagy visszatérő mozgások teljes vagy részleges megszüntetése következtében, csökkenti az időveszteséget a berendezéscseréhez egyszerűsíti a tervezési rendszert és operatív irányítás a termelés előrehaladása.
A termelési struktúra kialakítása, a műhelyek, szekciók és osztályok kiosztása sajátos feltételektől függ, figyelembe véve a termelés méretét, a személyzet irányítási és felelősségi szintjét, valamint a könyvelés szervezését. A helyes megválasztása lehetővé teszi a munka és a termelés szervezésének, a tervezésnek és az elszámolásnak a javítását, a termelésmenedzsment egyértelműségének és hatékonyságának biztosítása érdekében. A vállalkozás szerkezete az idő múlásával megváltozhat: új részlegek szerveződnek, kibővülnek vagy differenciálódnak a vezetés céljaitól és feltételeitől függően.
1.4 A termelési szerkezet javításának módjai
A termelési struktúra javításának fő módjai a következők:
A termelési struktúrák tervezésében és fejlesztésében elért eredmények rendszeres tanulmányozása annak érdekében, hogy biztosítsák a vállalati struktúra mobilitását és alkalmazkodóképességét az innovációkhoz és az új termékekhez;
A vállalkozások és műhelyek megerősítése és lazítása;
A műhelyek építésének tökéletesebb elvének keresése és megvalósítása;
A vállalat termelési egységeinek számának és méretének optimalizálása;
A fő-, kiegészítő- és szervizüzletek közötti ésszerű aránynak való megfelelés;
Folyamatos munka a vállalkozások tervezésének ésszerűsítése érdekében;
Az arányosság biztosítása a vállalkozás minden részlege között;
Annak biztosítása, hogy a vállalkozás termelési struktúrájának összetevői megfeleljenek az arányosság elvének a termelési kapacitás, a technológiai folyamatok progresszivitása, az automatizálás szintje, a személyzet képesítése és egyéb paraméterek tekintetében;
Annak biztosítása, hogy a szerkezet megfeleljen a technológiai folyamatok közvetlen áramlásának elvének a munka tárgyainak áthaladásának időtartamának csökkentése érdekében;
Annak biztosítása, hogy a rendszer folyamatainak minőségi szintje (a vállalkozás termelési struktúrája) megfeleljen a rendszer inputjának minőségi szintjének. Ekkor a rendszer kimenetének minősége magas lesz;
Teremtés egy nagyvállalaton belül (egyesület, Részvénytársaság, cégek) jogilag függetlenek kis szervezetek a termelés tantárgyi vagy technológiai specializációjával;
Gyors változás a termelési profilban a piacgazdaságban, a specializáció és az együttműködés javítása;
A termelés kombinációjának fejlesztése;
A befektetett eszközök szokásos élettartamának csökkentése;
A vállalkozás fő termelési eszközeinek ütemezett megelőző karbantartásának ütemezése, a végrehajtott javítások időtartamának csökkentése és minőségének javítása, a pénzeszközök időben történő megújítása;
A termékek konstruktív és technológiai homogenitásának elérése a széles körű egységesítés és szabványosítás eredményeként;
A termelés automatizálásának szintjének növelése;
Bolt nélküli, ahol lehetséges, vállalatvezetési struktúra létrehozása. A fő, kiegészítő és szolgáltató üzletek és részlegek közötti racionális arány betartásának arra kell irányulnia, hogy növelje a fő üzletek arányát a foglalkoztatott munkavállalók száma, az állóeszközök költsége, a nyereség aránya között a teljes árbevételben. a vállalkozás.
1.5 Olaj- és gázipari vállalkozás termelési szerkezete
A fúrásnál a fő termelés magában foglalja a fúrótorony építését és felszerelését, a kútfúrás fúrását és megerősítését, valamint annak tesztelését. Ennek megfelelően a fúróvállalkozás fő termelésének alegységei közé tartozik a fúrótorony műhely, a fúrószemélyzet, a fugázó műhely és a kútfejlesztő műhely. Az UBR (fúrási műveletek kezelése) kiegészítő gyártását a fúróberendezések hengerlő és javító műhelye, a turbó fúrógépek és csövek hengerlő és javító műhelye, az elektromos berendezések és az áramellátás hengerlő és javító műhelye, a öblítőfolyadékok, gőzvízellátó üzlet és gyártásautomatizáló üzlet.
Az olaj- és gáztermelésben a fő termelés magában foglalja azokat a folyamatokat, amelyek során az olajat és a gázt mesterségesen a kút fenekére mozgatják, az olajat és a gázt a felszínre emelik, valamint a kereskedelmi célú kőolajat és gázt előkészítik. Az olaj- és gáztermelő vállalkozás (NGDU) fő termelésének alegységei közé tartozik egy műanyag nyomástartó műhely, olaj- és gáztermelő műhelyek (terep), egy átfogó olajelőkészítő és szivattyúműhely, valamint egy gázkompresszor műhely.
Az NGDU kiegészítő termelését a kutak földalatti és munkalehetőségeinek műhelye, az üzemi berendezések gördülő és javító műhelye, az elektromos berendezések és az áramellátás gördülő és javító műhelye, a termelés automatizálásának üzletét, a kutatás és a termelés üzletét képviseli építési és szerelési üzlet, valamint gőzvízellátó üzlet. Az NGDU-nak más szerkezeti felosztása is lehet, figyelembe véve a területfejlesztés sajátosságait bizonyos területeken.
A közelmúltban a műszaki fejlődés, a termelési folyamatok komplex automatizálása miatt a fúró-, valamint az olaj- és gáztermelő vállalkozások termelési szerkezete jelentős változáson ment keresztül. A fúrási irodákat megerősítették és átalakították UBR-be. Az UBR és az NGDU részét képező kisegítő műhelyek többségét bázisokká egyesítik termelési szolgáltatás(BPO).
Az UBR és az NGDU termelési szerkezetének változásai abból adódtak, hogy az olajiparban a fő termelés irányítását kétszintű rendszerbe (minisztérium - egyesület) helyezték át. A termelői szövetség új, magasabb típusú modern vállalkozásként jelent meg, szélesebb jogokkal és funkciókkal, új termelési struktúrával. A termelési szövetség különbözik a közönséges vállalkozástól a fokozottabb koncentrációval, a termelés specializációjával és együttműködésével, a tudomány és a termelés hatékony kombinációjával. A kutatási szektor támogatja része termelési szerkezet. Az NGDU-k irodái termelési egységekké váltak, funkcióik és jogaik szűkítésével.
A vállalkozások tökéletesebb termelési struktúrája biztosította a szakosodás elmélyülését, a szélesebb megvalósítást új technológiaés technológia, csökkentés vezető személyzet a felesleges kapcsolatok megszüntetésével, a termelés menetére gyakorolt operatív befolyásolással, a szolgáltatási kultúra fejlesztésével.
2. Kereskedelmi organizálás
A kereskedelmi szervezet olyan jogi személy, amely tevékenységének fő célja a nyereségszerzés, ellentétben egy olyan nonprofit szervezettel, amelynek nem célja a haszonszerzés, és a kapott eredményt nem osztja szét a résztvevők között.
A kereskedelmi szervezetek főbb jellemzői:
1. A tevékenység célja a haszonszerzés;
2. A törvényben egyértelműen meghatározott szervezeti és jogi forma;
3. A nyereség felosztása a jogi személy résztvevői között.
Ezenkívül a kereskedelmi szervezetek minden jellemzővel rendelkeznek egy jogi személy számára:
· Külön vagyonnal rendelkezzen a tulajdonjogok, a gazdasági vagy az üzemeltetési irányítás, az egyéb tulajdonjogok alapján; az ingatlan bérelhető;
· Felelősek a rájuk tartozó ingatlannal kapcsolatos kötelezettségeikért;
· Vagyoni és nem vagyoni jogok megszerzése és gyakorlása saját nevükben; legyenek felelősségei;
· Lehet felperes és alperes a bíróságon.
Az Orosz Föderáció Polgári Törvénykönyvének 50. cikke kimerítő felsorolást tartalmaz a kereskedelem szervezeti és jogi formáiról jogalanyok... Ez azt jelenti, hogy a Polgári Törvénykönyv bármely más törvény általi megváltoztatása nélkül más típusú kereskedelmi jogi személyek nem hozhatók be a polgári forgalomba.
A kereskedelmi szervezetek osztályozása szervezeti és jogi formák szerint az Orosz Föderációban:
· Üzleti partnerség - kereskedelmi szervezet, amelynek alaptőkéje fel van osztva az alapítók (résztvevők) részvényeire (járulékaira). A résztvevők hozzájárulása terhére létrehozott, valamint üzleti partnerség vagy társaság által előállított és megszerzett ingatlan a tulajdonában van (a meghatározást az Orosz Föderáció Polgári Törvénykönyvének 66. cikke rögzíti).
· Közkereseti társaság.
· Korlátozott partnerség.
· Paraszti (tanyai) gazdaság.
· Gazdasági társadalom.
· Részvénytársaság.
· Közvállalat.
· Zárt részvénytársaság.
· Korlátolt Felelősségű Társaság.
· További felelősséggel rendelkező társaság.
· Termelőszövetkezet.
· Egységes vállalkozás.
· Egységes vállalkozás a gazdasági irányítás joga alapján.
· Egységes vállalkozás az operatív irányítás alapján.
· Üzleti partnerség.
A kereskedelmi vállalkozások osztályozása a tőke tulajdonjoga szerint:
· Nemzeti vállalkozás.
· Külföldi társaság.
· Közös vállalkozás.
· Multinacionális vállalkozás.
A kereskedelmi szervezetek résztvevőinek joguk van részt venni az irányításukban, információt kapni tevékenységükről, részt venni a nyereség felosztásában, megkapni hozzájárulásuk egy részét, a szervezet felszámolása után megmaradt vagyon egy részét, egyéb jogokkal rendelkeznek. törvény és a törvényben előírt dokumentumok szerint.
A felhasznált irodalom felsorolása
1. Avrashkov L.Ya., Adamchuk V.V., Antonova O.V. Vállalatgazdaságtan: tankönyv egyetemeknek - M. :: bankok és tőzsdék, UNITI, 2008. - 742 p.
2. Ivanov I.N. Termelésszervezés ipari vállalkozásoknál: Tankönyv - M .: INFRA - M, 2009. - 351 p.
3. Turovets OG, Anisimov Yu.P., Borisenko I.L. A termelés szervezése a vállalkozásnál Tankönyv egyetemeknek - M.: INFRA - M, 2008. - 458 p.
4. Shtamov V.F., Malyshev Yu.M., Tishchenko V.E. Gazdaság, szervezés és a termelés megtervezése az olaj - és gázipar: Tankönyv szakiskoláknak - M.: Nedra, 2007. - 441 p.
Feladva az Allbest.ru oldalon
...Hasonló dokumentumok
A vállalkozás termelési szerkezete, mint az alkotó részlegek, műhelyek és szolgáltatások összetétele, a termelési folyamatban való kapcsolatuk formái. A vállalkozás funkcionális részlegei. A termelési struktúrát befolyásoló fő tényezők.
előadás 2014. 03. 10-én
A vállalkozás termelési szerkezetének fogalma. A vállalkozás funkcionális részlegei. A termelési struktúrát befolyásoló tényezők. A vállalatirányítás lényege. A termelés megszervezésének formái, típusai, módszerei. A technológiai ciklus fogalma.
előadás hozzáadva 2015.10.02
Fogalmak és tényezők, amelyek meghatározzák a modern vállalkozás termelési kapacitását. A termelési kapacitás intenzív használatának mutatói és elemzésük. A termelési kapacitás különféle módon történő kiszámításának és mérlegének elkészítésének eljárása.
szakdolgozat, hozzáadva 2011.07.02
A vállalkozás termelési szerkezetének fogalma és jelentése. Javításának megközelítései. A vállalkozás optimális termelési szerkezetének kialakulásának tényezői. Technológiai szerkezet jelei. Szinkronizált gyártásszervezési ábra.
szakdolgozat, hozzáadva 2010.03.26
A vállalkozás lényege, főbb jellemzői, jellemzői és besorolása a gazdaság elsődleges láncszemeként. A vállalkozás munkája a piacgazdaságban. A tulajdon fogalma és lényege. A vállalkozás termelési szerkezete és fejlesztésének módjai.
absztrakt, hozzáadva 2010.06.06
A termelés szervezése a vállalkozás gazdaságának rendszerében. A "szervezet" fogalmának lényege. A termelés szervezésének tárgya, módszerei és feladatai. Az ipari vállalkozások osztályozása. A vállalkozás termelési szerkezete és az azt meghatározó tényezők.
előadások sora hozzáadva: 2009.07.12
Alapelvek belső szervezet modern vállalkozás, termelése és szervezeti felépítése, az egyes részlegek kölcsönhatásának irányai. Folyamatábra, osztályozás és műveletek típusai. Típusok és teljesítménybecslés.
előadás hozzáadva 2013.10.22
A vállalkozás általános felépítése. A vállalkozás termelési szerkezete és elemei. Munkahelyek típusai. A vállalkozás szerkezetének jellegét és jellemzőit befolyásoló tényezők. A vállalkozás szervezeti felépítése. A vezetés szervezeti felépítésének típusai.
szakdolgozat, hozzáadva: 2009.08.03
A termelés fogalma, felosztása anyagi és nem anyagi. A vállalkozás termelési szerkezetének és típusainak jellemzőinek elemzése. A termelési struktúrát befolyásoló tényezők. A termelés típusait jellemző fő mutatók.
szakdolgozat hozzáadva: 2011.08.19
A vállalkozás szerkezete, a termelési struktúra osztályozása különféle szempontok szerint. A termelési struktúra szervezeti szintjének elemzése a "Rabochaya odezhda" vállalat példáján. A vállalkozás termelési szerkezetének javításának módjai.
A vállalkozás termelési struktúrája alatt a belső részlegek (műhelyek, szekciók, szolgáltatások) összetételét és méretét értjük.
A társulás termelési struktúrája alatt a termelő egységek összetételét, méretét, arányát és egymás közötti kapcsolatait értjük.
A vállalkozás termelési szerkezetének fő elemei a munkahelyek, területek, műhelyek.
A munkahely egy szervezeti szempontból oszthatatlan láncszem a termelési folyamatban, amelyet egy vagy több dolgozó szolgál ki, és amelyet egy adott termelési művelet végrehajtására terveztek, megfelelő felszereléssel, valamint szervezeti és technikai eszközökkel felszerelve.
A munkahely lehet:
Egyszerű: 1 dolgozó - 1 munkahely
Több állomás: 1 dolgozó - gépek csoportja
Kollektíva: a dolgozók egy csoportja - egy egységet szolgál ki.
Telephely - egy olyan termelőegység, amely számos munkát egyesít, egy adott jellemző szerint csoportosítva, és amely a teljes gyártási folyamat egy részét végzi a termékek előállításához.
A műhely egy vállalkozás szervezeti és külön részlege, amely számos szakaszból áll, és bizonyos korlátozott termelési funkciókat lát el.
A legtöbb ipari vállalkozásban a műhely a fő strukturális egységük.
Néhány kis- és középvállalkozás bolt nélküli struktúrára épül (közvetlenül termelési területekre oszlik)
A vállalkozás összes műhelye a fő termelés műhelyeire, a kisegítő műhelyekre és a szolgáltató gazdaságokra oszlik.
A kiegészítő műhelyek közé tartoznak azok, amelyek hozzájárulnak a fő termékek kibocsátásához, megteremtve a fő műhelyek normális működésének feltételeit: felszerelik őket eszközökkel és eszközökkel, pótalkatrészeket biztosítanak a berendezések javításához és ütemezett javításokat végeznek, energiaforrásokat biztosítanak. Ezen üzletek közül a legfontosabbak a műszeres, javító és gépészeti, javítási és energetikai, javítási és építési, modell, bélyegző stb. A kisegítő üzletek száma és mérete a termelés nagyságától és a fő üzletek összetételétől függ.
Melléküzletek azok, amelyekben a termékeket a fő- és segédgyártás hulladékaiból állítják elő, vagy a termeléshez felhasznált segédanyagokat helyreállítják, például a fogyasztási cikkek előállítására szolgáló üzlet, a homok, olajok regenerálására szolgáló üzlet, tisztító anyagok.
A kiegészítő üzletek alapanyagokat készítenek a fő üzletek számára, valamint gyártanak konténereket a termékek csomagolásához.
Az ipari célú szolgáltató gazdaságok a következők:
Raktári létesítmények, beleértve a különféle gyári raktárakat és raktárakat;
Szállítási létesítmények, amelyek magukban foglalják a raktárt, a garázst, a javítóműhelyeket, valamint a szükséges szállítási és kezelési lehetőségeket;
Egészségügyi létesítmények, amelyek tartalmazzák a vízvezeték-, csatornázási, szellőztető- és fűtőberendezéseket;
Központi gyári laboratórium, amely mechanikai, metallográfiai, kémiai, pirométeres, röntgen stb. Laboratóriumokból áll.
Mindegyikük elvégzi a fő-, kisegítő- és másodműhelyek karbantartását.
A termelési struktúrával együtt megkülönböztetik a vállalkozás általános struktúráját. Ez utóbbi a termelő műhelyek és a kiszolgáló gazdaságok mellett magában foglalja a különféle általános üzemi szolgáltatásokat, valamint a dolgozók kiszolgálásával összefüggő gazdaságokat (poliklinikák, lakó- és kommunális szolgáltatások, étkezdék, magánlétesítmények).
A vállalkozás termelési szerkezetének kialakulását befolyásoló fő tényezők:
A termék jellege és gyártási módszerei;
A vállalkozás szakosodása és együttműködése más vállalkozásokkal;
A termelés skálája, amelyet a kibocsátás mennyiségi mérete és munkaigénye határoz meg;
A termelésszerkezeti objektumok irányíthatósága, ami azt jelenti, hogy a részlegek méretét és számát figyelembe kell venni a menedzsment hatékonyságának szempontjából.
A vállalkozás termelési struktúrájának kiépítésének szervezeti típusai.
A termelési struktúrának a következőknek kell lennie:
Először is rugalmas, dinamikus és folyamatosan összhangban van a vállalkozás változó magán céljaival;
Másodszor, a külső körülmények váratlan változásaihoz való gyors alkalmazkodás;
Harmadszor, képesnek kell lennie arra, hogy hatékonyan önszervezze a termelési egységeket, miközben a vállalati feladatok változnak.
A specializáció formájától függően a vállalkozás termelési egységei a következő termelési struktúra típusai szerint vannak szervezve: technológiai, tantárgyi és vegyes (tantárgy-technológiai).
A termelési struktúrák mindegyik típusát a következő jellemzők jellemzik:
A műhelyek és szakaszok építésének jellege, vagyis specializációjuk;
A berendezés helyének jellege (csoportok szerint, a technológiai folyamat mentén);
A forgalom áramlása és a kisméretű gyártás, az alkatrészek nagy választékával.
A termelési struktúra kiépítésének első típusa technológiai.
Az ilyen vállalkozások műhelyeinek létrehozásának alapja a technológiai elv, amikor a műhelyek homogén technológiai műveletek komplexumát hajtják végre az üzem összes termékének különféle alkatrészeinek gyártásához vagy feldolgozásához.
A technológiai szerkezet egyértelmű technológiai elkülönítést határoz meg. Következésképpen a berendezés nem a technológiai folyamat mentén, hanem csoportosan helyezkedik el. Például a textilipari vállalkozásoknál fonó, szövő, befejező műhelyeket szerveznek; kohászati - kohónál, acélgyártásnál, hengerlésnél. Az üzletekben a technológiai homogenitás elvén telkeket hoznak létre. Ilyen felépítéssel a műhelyek és részlegek bizonyos műveleteket végeznek az azonos típusú csoportokban elhelyezett berendezéseken.
Az ilyen típusú termelési struktúra leegyszerűsíti a műhely vagy a telephely kezelését: a hasonló gépek egy csoportját vezető művezető átfogóan tanulmányozhatja őket; ha egy gép túlterhelt, a munka bármely szabad gépre áthelyezhető. A technológiai struktúra lehetővé teszi az emberek elrendezésének manőverezését, megkönnyíti a termelés átszervezését egyik termékpalettáról a másikra, ami különösen fontos a piacgazdaságban. De ennek ellenére ezt a típusú termelési struktúrát tartják a leghatékonyabbnak, ami a berendezések gyakori átállításának elkerülhetetlenségével jár, mivel mindegyikük különféle termékeket dolgoz fel, korlátozva ezzel a speciális gépek, szerszámok, eszközök használatának lehetőségét. .
Ez oda vezet, hogy az alkatrészek a feldolgozásukra számítanak, meghosszabbítják a termelési ciklust, csökkentik a tőke termelékenységét, a berendezések időbeni kihasználtságát, a munka termelékenységét. Ezenkívül technológiai gyártási struktúrával nincs felelősség a minőségért. végtermékek, mivel minden műhely, helyszín elvégzi a technológiai folyamat egy részét. Növekedés szállítás, szembejövő forgalom, mivel a berendezés nem kerül a technológiai folyamat menetébe.
Annak ellenére, hogy a termelési szerkezet ilyen konstrukciója hatástalan, annak használata elkerülhetetlen egyetlen termék körülményei között. Ennek a típusnak a hátránya, hogy a műhely vezetése csak a gyártási folyamat egy bizonyos részéért felelős, nem felelős az alkatrész, egység, termék egészének minősége szempontjából. Nehéz berendezni a berendezéseket a technológiai folyamat mentén, mert a legkülönfélébb termékeket előállító műhelyben. A műhelyek technológiai specializációja megnöveli a gyártási ciklus időtartamát. A fő műhelyek technológiai alapon történő szervezése jellemző az egy- és kisüzemi vállalkozásokra, változatos és instabil termékkínálattal.
A vállalkozás termelési struktúrájának felépítésének második típusa tárgya.
Az ilyen vállalkozások műhelyeinek létrehozásának alapja a tárgyi jellemző, amikor a műhelyek bizonyos korlátozott termékkínálat gyártására szakosodnak, a technológiailag legkülönfélébb folyamatokat és műveleteket alkalmazva, a legkülönbözőbb berendezések felhasználásával.
A vállalkozás termelési struktúrájának kiépítésének tantárgytípusa a legprogresszívebb, mert a tantárgyi specializáció lehetővé teszi a tantárgyak bezárult területeinek rendezését a sorozatgyártásban és a gyártósorokban tömegtermelés.
A termelési struktúra tantárgytípusa a legfejlettebb. De alkalmazása tiszta forma csak nagyüzemi és tömeggyártásban lehetséges. Minden műhely és szekció a tantárgy elvének megfelelően szakosodott, amely lehetővé teszi a berendezések elrendezését a technológiai folyamat során, nagy teljesítményű gépek, szerszámok, bélyegzők, szerelvények használatát. Először is, a tantárgyelv alkalmazásakor az üzletekben lévő berendezések a technológiai műveletek egymás utáni végrehajtásának sorrendjében vannak elrendezve.
Itt heterogén és a termékek egyes alkatrészeinek vagy alkatrészeinek gyártására szolgál. A műhelyek külön témakörökre vannak felosztva, például a fogaskerekek, dugattyúk gyártására szolgáló területekre. A berendezés úgy van felszerelve, hogy biztosítsa a helyhez rögzített részek egyenes vonalú mozgását. Az alkatrészeket tételenként dolgozzák fel, egyes gépeknél a működési idő nincs összehangolva a többieknél. Az üzem közbeni alkatrészeket a gépeknél tárolják, majd az egész tétel szállítja. Az érintett területek arra törekszenek, hogy lehetőség szerint teljes (zárt) termékgyártási ciklust hajtsanak végre. Az ilyen szekciókat (műhelyeket) tantárgyakkal bezártnak nevezzük.
Általános szabály, hogy a termékek gyártásához szükséges teljes felszereléssel fel vannak szerelve. A zárt gyártási ciklust a különböző technológiai folyamatok kombinálásával érik el ugyanazon műhelyben. Ez különféle okokból nem mindig lehetséges. A gépgyártásban, leggyakrabban egy tantárgyban, a gyártási folyamat feldolgozási és összeszerelési szakaszait kombinálják. A tudományos és műszaki fejlődés, amely az új erőforrás-megtakarítási technológiák alkalmazásában, valamint a termelés komplex gépesítésében és automatizálásában nyilvánul meg, a gyártási folyamat egyes szakaszainak területi konvergenciájához és külön üzletekben történő elszigeteltségük elutasításához vezet.
A tantárgyi elv szerinti műhelyek és szekciók szervezésekor kedvező feltételeket teremtenek a termelés és a munka szervezésének fejlett módszereinek alkalmazásához. A berendezések technológiai műveletek során történő elrendezése drasztikusan csökkenti a feldolgozott alkatrészek mozgásának útját és a szállításukra fordított időt.
Kedvező előfeltételek jelennek meg az áramlás és az automatikus vezetékek megszervezésében, a berendezéseket teljesebb mértékben használják, a dolgozók szakosodtak egy szűk műveletsáv elvégzésére, amelynek eredményeként javul a képesítésük, javul a munkaszervezés és a gyártott termékek minőségéért való felelősség termékek fejlesztése. Ebben az esetben a mester teljes felelősséggel tartozik a termék gyártásának teljes ciklusáért. Mindez a munka termelékenységének növekedéséhez és a termelési költségek csökkenéséhez vezet. A tantárgyi műhelyekben és a területeken rejlő hátrányok közé tartozik a kis munkamennyiség miatt az egyes műveleteknél a hiányos felszerelés.
A termelés méretének növekedésével a technológiai specializáció elmélyül, figyelembe véve a berendezések vagy termékek méreteit, a felhasznált fémet vagy egyéb jellemzőket. A gépgyártásban elterjedt a vállalkozás termelési szerkezetének szubjektív-technológiai vagy vegyes felépítése. Az ilyen vállalkozások műhelyeinek létrehozásának alapja a szubjektumtechnológiai elv, amikor a technológiai szakterületű műhelyek ugyanakkor korlátozott nómenklatúrával rendelkeznek a tárgyi sorrendben. Tehát a szerszámgépgyárakban a mechanikai üzletek szakosodhatnak, mint nagy, közepes és kis alkatrészek boltjai, és öntödék - mint szürke, gömbgrafitos vasüzletek, acél vagy színesfém öntvények boltjai.
A vegyes struktúrát a fő műhelyek jelenléte jellemzi, ugyanazon vállalkozásnál, a téma és a technológiai elv szerint egyaránt. A beszerzési üzleteket általában a technológiai elv szerint szervezik meg. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a beszerzési üzletek nagy teljesítményű berendezésekkel rendelkeznek, amelyek bármilyen típusú termékhez üresen állítanak elő, mivel különben kihasználatlanok lesznek.
A feldolgozó és összeszerelő üzleteket a téma vagy a vegyes elv szerint hozzák létre, a termékek tömegétől függően. Ez a fajta termelési szerkezet gyakorlatilag alkalmazható bármilyen típusú termelésben. Szélesebb körben elterjedt és a legtöbb gépgyártó vállalkozásban, a könnyűiparban (lábbeli, ruházat), bútorokban és néhány más iparágban alkalmazzák. A vizsgált termelési struktúra típusának előnyei és hátrányai megfelelnek az egyes műhelyek felépítésének elvének: tárgyi vagy technológiai.
A termelési struktúra szervezeti típusának megválasztásakor emlékeztetni kell arra, hogy a termelés körülményei előre meghatározzák. A legfontosabbak itt elsősorban a termelés típusa (tömeges, sorozat, egyedi), a vállalkozás specializációja (tantárgy, technológiai vagy tantárgy-technológiai), a termékek jellege és választéka.
Az üzletek munkájának felépítésének és szervezésének meghatározásához alkalmazott hagyományos megközelítéssel a teljes munka mennyisége különálló műveletekre oszlik az alkatrészek gyártásához vagy a termékek összeszereléséhez. Ezek a munkák a technológiai elv szerint épített szakaszokra összpontosultak.
A gyártási folyamat megszervezésének szerkezeti vázlata az, hogy ha az azonos technológiai célú gépekből kialakított szakaszok, akkor ilyen felépítéssel számos alkatrész gyártásához számos közvetlen és visszacsatolási kapcsolat van a technológiai szempontból specializált szakaszok között.
A tantárgy zárt struktúrájának használatakor a boltban vannak részletek, amelyek a részletes specializáció elvére épülnek a külső és belső kapcsolatok metszéspontjában. Itt a gyártási rendszer végső céljait a leválasztott részek céljai alkotják, amelyek kész alkatrészeket állítanak elő.
A helyek összpontosítása a végeredményre csökkenti a termelési kötelékeket, leegyszerűsíti a munka előrehaladásának tervezését és kezelését. A termelés szervezésének ezt a módszerét célorientáltnak nevezzük.
A célorientált megközelítés lényege a célok és azok eredményeinek kialakításában rejlik speciális programok és források segítségével.
A program-cél módszer lehetővé teszi a műhelyek és szekciók tervezési és irányítási rendszereinek szervezeti felépítésének ilyen felépítését, amelyet a következők kísérnek:
A szakaszok célzott (részletes vagy tárgyi) szakosítása, az alkatrészek tervezési és technológiai osztályozójának felhasználásával, figyelembe véve azok relatív munkaerő-intenzitását az egyes szakaszok terhelésének kialakításakor;
A technológiai útvonalak vagy folyamatok egységesítése és tipizálása az olyan homogén alkatrészek vagy termékek koncentrációja miatt, amelyek biztosítják azok egyirányú mozgását a gyártási folyamatban;
A telephelyek, műhelyek termelési szerkezetének átalakítása célirányos specializációjuk érdekében, az egyes telephelyekhez rendelt alkatrészek gyártásának optimális szervezeti és technológiai útvonalának megfelelően.
A műhelyben a termelőhelyek kialakítása a műhelyben előállított cikkek osztályozásán és azok bizonyos munkacsoportokhoz történő hozzárendelésén alapul. Ebben az esetben az alkatrészeket vagy termékeket szerkezeti és technológiai jellemzőik szerint csoportosítják, figyelembe véve az alkatrészek szerkezeti és technológiai csoportjainak közelségi fokát jellemző paramétert.
Kritérium gazdasági hatékonyságés a termelési struktúra adott típusának megválasztásának célszerűségét a műszaki és gazdasági mutatók rendszere fejezi ki.
Ezek a mutatók a következők:
A termelő műhelyek és a szolgáltató gazdaságok összetétele, specializációjuk;
A termelő műhelyek és a szolgáltató gazdaságok mérete a PPP számát tekintve;
Berendezések kapacitása, a befektetett eszközök költsége;
A különféle típusú műhelyek, szekciók (tantárgyi, technológiai, tantárgy-technológiai) specializáció aránya;
A fő, a kiegészítő és a szolgálati részlegek aránya a felszerelés mennyisége és az egyes helyek által elfoglalt hely tekintetében;
Munka termelékenysége és a munka intenzitása;
A fő terméktípusok gyártásának gyártási ciklusának időtartama;
A fő terméktípusok költsége;
Szállítási útvonalak hossza;
A vállalkozás árufuvarozása általános és fuvarozási típusonként;
Számos egyéb mutató, amely figyelembe veszi az ipar sajátosságait.
A termelés sajátos kifejezésszervezése, szervezése külön iparág az ipar elsősorban struktúrájukban található.
Termelési szerkezet a termelés különböző szakaszai és kapcsolatai közötti arányt jelöli, összefüggésük formái szerint, teljes mennyiségükben.
Megkülönböztetni két egymást kiegészítő alstruktúrák: szervezeti és termelési, különböző pozíciókból jellemezve a termelő szervezetek fő tárgyát. A termelés szervezésének minden alstruktúrája független elemként működik egy másik struktúrához képest.
Termelési szerkezet az egyetlen termelési részleg részét képező termelési vállalkozások összetételét és kapacitását, arányát és kapcsolati formáit képviseli a termelésszervezés minden szakaszában (szintjén).
Szervezeti struktúra célja, hogy meghatározza a termelés szervezésének különböző szintjeinek összetételét és arányát, valamint a szervezet formáját.
A termelésszervezés formájának megválasztásakor figyelembe kell venni a vállalkozás piaci körülmények közötti tevékenységének sajátosságait, és a munkavállalók foglalkoztatásának stabilizálására kell összpontosítani.
Vállalati szintű termelési szerkezet a termelési kapcsolathoz tartozó alegységek összessége, amely átalakulást biztosít forrás anyag késztermékké, amely megfelel a minőségének minden alapvető követelményének.
Alatt az egyesületnél jelentkezett termelési szerkezet meg kell érteni az azt alkotó vállalkozások, gyárak, termelési egységek és szervezetek összetételét.
Ami a vállalkozást illeti, a termelési struktúra a műhelyek és szolgáltatások, a gazdaságokat kiszolgáló üzemek és a műhely összetétele: a szekciók összetétele
A vállalkozás fő strukturális egysége és termelési egység a műhely.
A műhely egy vállalkozás szervezeti és külön részlege, amely számos termelési résztvevőből és szolgáltatási kapcsolatokból áll. Az üzlet bizonyos korlátozott termelési funkciókat lát el a vállalkozáson belüli munkaügyi együttműködés jellege miatt. A vállalkozás műhelyeiben termékeket gyártanak vagy a gyártás egy bizonyos szakaszát hajtják végre, amelynek eredményeként olyan félkész termékek jönnek létre, amelyeket ebben a vállalkozásban használnak.
A feldolgozott nyersanyagoktól függően a gyártási folyamatok jellege megkülönbözteti a fő-, a kisegítő és a másodlagos üzleteket.
NAK NEK a fő produkció műhelyei magában foglalja azokat a műhelyeket, amelyekben a fő gyártási folyamatokat végzik, vagy azok egy részét, vagyis közvetlenül kapcsolódnak a vállalkozás fő termékeinek gyártásához, és célja a vállalkozás célját meghatározó termékek előállítása. Ezek beszerzés (öntöde, préskovácsolás stb.); feldolgozás ( mechanikus feldolgozás alkatrészek, hideg sajtolás, termikus stb.); összeszerelő (részegység, általános összeszerelés, összeszerelés, beállítás és hangolás stb.) üzletek
Kiegészítő műhelyek- ezek olyan műhelyek, amelyek hozzájárulnak a fő termékek kibocsátásához, megteremtve a fő műhelyek normális működésének feltételeit: felszerelik őket szerszámokkal és eszközökkel, pótalkatrészeket biztosítanak a berendezések javításához és ütemezett javításokat végeznek, energiaforrásokat biztosítanak. Ezek közül a műhelyek közül a legfontosabbak a műszeres, mechanikus javítás, energetikai javítás, építés és javítás, modell, szerszám stb.
Ezen túlmenően a kisegítő üzletek olyan termékeket gyártanak, amelyeket a vállalkozás fő részlegei fogyasztanak. Az ilyen műhelyek magukban foglalják az építőipar, a konténerek gyártása, az áram stb.
Melléküzletek azok, amelyekben a termékeket a fő- és segédgyártás alapanyagainak és anyagainak hulladékából állítják elő, vagy a felhasznált segédanyagok hasznosítását a termelési szükségletek érdekében végzik. Például műhely fogyasztási cikkek előállítására, műhely olajok, tisztítószerek regenerálására.
Fontos szerepet játszik a vállalkozás termelési struktúrájában tervezési és technológiai részlegek és kutatólaboratóriumok. Kutatási, fejlesztési munkát végeznek, technológiai folyamatokat fejlesztenek, kísérleti munkát végeznek, a termékeket a műszaki és gazdasági mutatók vagy a szabványok követelményeinek megfelelő felkészültségre finomítják.
A vállalkozás termelési struktúrája is ide tartozik termelésirányító szervek és alkalmazotti kiszolgáló egységek (felsőoktatás és szakképzés oktatási intézményei, étkezdék, egészségügyi intézmények stb.).
A termelési struktúra kialakulása egy vállalkozás létrehozása során következik be, valamint annak eredményeként, hogy a későbbi folyamatban folyamatosan végzik rajta a szervezetet.
A termelési egyesület (vállalkozás) termelési struktúrája jelentősen befolyásolja a termelési folyamat időbeli és térbeli felépítésének formáit, a termelésirányító testületek felépítését.
A termelési szerkezet egyik vagy másik változatának megválasztása számos tényezőtől függ, amelyek közül a legfontosabbak a következők:
1) A vállalkozás termelésének mérete és nagysága.
2) A gyártott termékek technológiai és termelési jellemzői. Az előállított termékek tervezési jellemzői és az előállításuk technológiai módszerei nagyban meghatározzák a gyártási folyamatok összetételét és jellegét, a technológiai berendezések sajátos összetételét, a dolgozók szakmai összetételét, ami viszont meghatározza a műhelyek és más gyártások összetételét. egységeket, és ennek következtében a vállalkozás termelési szerkezetét.
3) Az egyes terméktípusok kibocsátási mennyiségei.
A kibocsátás volumene befolyásolja a termelési struktúra differenciálódását, a köztük lévő termelésen belüli kapcsolatok összetettségét. Minél nagyobb a termelés volumene. Tehát általában a vállalkozás műhelyei nagyobbak, és specializációjuk már meg is van. Tehát a nagyvállalkozásoknál a termelés minden szakaszában több műhely is létrehozható.
4) Nómenklatúra és termékválaszték.
Ettől a tényezőtől függ, hogy a műhelyeket és a résztvevőket alkalmazzák-e szigorúan meghatározott termékek előállításához, vagy sokszínűbbek. Minél szélesebb a termékválaszték és a választék, annál összetettebb a vállalkozás felépítése.
5) A vállalkozás részlegeinek szakosodási formái.
Határozza meg a technológiai és tantárgyspecifikus műhelyek sajátos összetételét, a vállalkozás területeit, helyét és a közöttük lévő termelési kapcsolatokat. Mi a legfontosabb tényező a termelési struktúra kialakulásában.
6) Együttműködés formái más vállalkozásokkal meghatározott terméktípusok előállítása érdekében.
Az együttműködés gazdaságilag életképes formái lehetővé teszik a termelési folyamatok egy részének kívüli megvalósítását ennek a vállalkozásnakés ennek megfelelően a vállalkozásnál ne hozzon létre bizonyos műhelyek és részlegek vagy szolgáltató gazdaságok egy részét.
7) A termelési egységek számának és kezelhetőségének szabványai.
Ezeket a mutatókat a műhelyekben és a telephelyeken foglalkoztatott munkavállalók száma határozza meg, és jelentősen befolyásolják a vállalkozások méretét, és ennek megfelelően a termelési struktúrákat.
A vállalkozás termelési szerkezete hosszú ideje változik, dinamikus, mivel a vállalkozásoknál zajlanak le a folyamatok: a technológia és a technológia fejlődése, az elmélyülés társadalmi megosztottság munkaerő, a termelés szervezésének szintjének emelése, a specializáció és az együttműködés fejlesztése, a tudomány és a termelés kombinációja.
1 Elméleti rész
1.1 Gyártás. Szervezeti struktúra
Termelés- Ez a társadalom létéhez és fejlődéséhez szükséges anyagi javak létrehozásának folyamata. A termelés tartalmát a munkaerő határozza meg, amely a következő három pontot feltételezi:
célszerű munka, vagy maga a munka;
a munka tárgya, azaz minden, amire az emberi racionális tevékenység irányul;
a munkaeszközök (eszközök) (gépek, berendezések, eszközök, amelyekkel az ember a munka tárgyait átalakítja).
Minden egyes ipari vállalkozás gyártási egységekből - műhelyekből, szekciókból, szolgáltató gazdaságokból, irányító testületekből, szervezetekből és intézményekből áll, amelyek célja a vállalkozás alkalmazottainak és családtagjaik igényeinek kielégítése.
A termelési egységek, a vállalatirányítási és a munkavállalói szolgáltató szervezetek komplexuma, számuk, a kapcsolat nagysága és a közöttük lévő arány a megszállt területek nagysága, az alkalmazottak száma és az áteresztőképesség szempontjából képviseli a vállalkozás teljes szerkezetét.
A vállalkozás termelési egységei - műhelyek, gazdaságokat és szolgáltatásokat kiszolgáló részlegek (közvetlenül vagy közvetve részt vesznek a termelési folyamatban), a közöttük lévő kapcsolatok összesítve alkotják a termelési struktúrát. Előre meghatározza a munka termelékenységének szintjét, a termelési költségeket, a természeti erőforrások és a technológia kiaknázásának hatékonyságát az anyagtermelés adott műszaki-gazdasági és gazdaságföldrajzi viszonyai között.
A szerkezet kialakulása
Szervezeti struktúra- ez a belső kapcsolatok összetétele és aránya: műhelyek, osztályok, laboratóriumok és egyéb, egyetlen gazdasági létesítményt alkotó elemek (1. ábra). A vállalkozás szerkezetét a következő fő tényezők határozzák meg: a vállalkozás mérete, az ipar, a technológia szintje és a vállalkozás specializációja.
A normál működés biztosítása érdekében a vállalatnak összetételében műhelyeknek vagy műhelyeknek kell lenniük az alaptermékek gyártására (munka elvégzése, szolgáltatások nyújtása) és a gyártási folyamat fenntartására. Ezen túlmenően minden vállalkozás méretétől, ipari hovatartozásától és specializációjának szintjétől függetlenül: a termékek gyártására vonatkozó megrendelések nyilvántartásba vételével foglalkozik; megszervezi annak biztonságát és értékesítését az ügyfél számára; biztosítja a szükséges alapanyagok, anyagok, alkatrészek, szerszámok, berendezések, energiaforrások beszerzését és szállítását.
A cég szerkezetének vázlatos diagramja az 1. ábrán látható.
1. ábra. - A gyártó vállalkozás (cég) felépítése
Nem tükrözi valós szerkezet bármely meghatározott termelési létesítmény, de annak funkciója. Egy nagy létesítményben ezeket a funkciókat általában az egyes egységek kisebb, specifikus feladataira osztják fel. A fő üzletek csoportokba vannak osztva: beszerzés, feldolgozás, összeszerelés (befejezés).
Ágazati különbségek a vállalkozás struktúrájában
Az ágazati hovatartozás szinte mindig így vagy úgy befolyásolja a vállalkozás szerkezetét és méretét.
A vállalkozás szerkezete nagyrészt közvetlenül az ipari termelési technológia hatása alatt alakul ki. A mindennapi gyakorlatban a technológiai folyamat összetettségét a következők határozzák meg:
a késztermék megszerzéséhez szükséges különféle módok a munka tárgyának befolyásolására;
azon alkatrészek, szerelvények, szerelvények és egyéb alkatrészek száma, amelyekből a kész termék elkészült;
azoknak a technológiai műveleteknek a száma, amelyeken a termék a gyártása során részt vesz;
a technológiai műveletek végrehajtásának rendkívüli pontossága és minősége.
A gépgyártó vállalkozásokat általában bonyolult, többlépcsős technológia jellemzi, ezért a legkellemetlenebb szerkezet. Éppen ellenkezőleg, egy teherfuvarozó szervezet számára elegendő egy garázs a járművek számára, ahol egy kis javítóműhely és egy ellenőrző helyiség található. Azok a cégek, amelyek termékei gyártásukhoz nem igényelnek komplex technológiát, a könnyű- és élelmiszeriparban, a közúti szállításban, a fogyasztói szolgáltatásokban érvényesülnek. A kenyérsütés, a ruhák varrása, az áruszállítás és az autók személyszállítása nem igényel nagyszámú különféle felszerelést és magasan képzett szakemberek bevonását.
1.2 A vállalkozás termelési szerkezete
A vállalkozás profilját, méretét és ipari hovatartozását a termelőüzletek, telephelyek, műhelyek összetétele, technológiai specializációja, kapacitása és mérete határozza meg.
A vállalkozás ésszerű termelési szerkezetének felépítése a következő sorrendben történik:
a vállalkozás műhelyeinek összetétele megállapításra kerül, kapacitásuk olyan méretben van, amely biztosítja a termékek adott kimenetét;
kiszámítják az egyes műhelyek és raktárak területét, ezek területi elhelyezkedését a vállalkozás általános terve határozza meg;
a vállalkozáson belül minden közlekedési összeköttetést megterveznek, kölcsönhatásuk a nemzeti (a vállalkozás számára külső) útvonalakkal;
felvázolják a munkaeszközök tárcaközi mozgásának legrövidebb útjait a technológiai folyamat során.
A vállalkozás fő strukturális termelési egysége (kivéve a bolt nélküli vezetési struktúrával rendelkező vállalkozásokat) a bolt - egy adminisztratív szempontból elkülönített kapcsolat, amely a teljes termelési folyamat (termelési szakasz) egy bizonyos részét végzi.
Az egyesület (vállalkozás) termelési struktúrájában különleges szerepet játszik a tervezés, a technológiai egységek, a kutatóintézetek és a laboratóriumok. Fejlesztenek rajzokat, technológiai folyamatokat, kísérleti munkát végeznek, a terméktervezést a GOST követelményeinek, a műszaki feltételeknek teljes mértékben megfelelnek, kísérleti és fejlesztési munkákat végeznek.
A műhelyek tartalmazzák a fő és a kiegészítő termelési területeket. A fő gyártási helyeket technológiai vagy tárgyi elv szerint hozzák létre. A segédszakaszok tartalmazzák a főszerelő és a főgépész részeit a berendezések jelenlegi javításához és karbantartásához, szállítási szolgáltatás satöbbi.
A gyártási részlegek (fióktelepek, telephelyek, műhelyek stb.) Két csoportra oszthatók:
a fő produkció műhelyei;
kisegítő és szerviz üzletek.
A fő gyártás műhelyei közé tartoznak olyan műhelyek, amelyekben a termékeket közvetlenül fogyasztóknak való értékesítés céljából gyártják. A szerviz üzletek között vannak olyan műhelyek, amelyek feladata a fő műhelyek normális, zavartalan működésének biztosítása. Ezek műhelyek és termelési területek:
szerszámok, eszközök, készülékek, háztartási felszerelések gyártásához, javításához és beállításához;
berendezések, gépek, mechanizmusok, épületek és építmények felügyelete és javítása;
az elektromos és hőenergia biztosításáról, az elektromos berendezések és a fűtési hálózatok felügyeletéről és javításáról;
nyersanyagok, anyagok, nyersanyagok, késztermékek, termelési hulladékok belső és külső szállítására;
helyiségek takarítása és takarítása, leltár;
a vállalkozás raktárai.
A műhelyek specializációja a következő formákat ölti fel: tárgyi, részletes (összesített), technológiai (szakaszos) és területi.
A tantárgyi szakosodás abból áll, hogy külön műhelyekben koncentrálják a fő gyártási folyamatot vagy a teljes gyártási folyamatot bizonyos típusú késztermékek gyártásához. Például egy cukrászdagyárban külön műhelyek vannak karamell, sütik és sütemények stb. E különféle műhelyekben közös az egységes mérnöki és műszaki szolgáltatások, a logisztika és a termékek értékesítése, valamint a raktárhelyiségek, ami csökkenti azok össztermelési költségeit.
A műhelyek részenkénti (egységenkénti) specializációja a gépgyártásban a leggyakoribb. Lényege abban rejlik, hogy minden műhely számára nem a teljes gép, hanem csak az egyes alkatrészek vagy szerelvények gyártását rendelik hozzá.
A technológiai (szakasz) szakosodás a műhelyek közötti operatív munkamegosztáson alapul. Ugyanakkor a munka tárgyainak a nyersanyagokból a késztermékekbe történő átadása során az egyes műhelyek gyártástechnológiájában alapvető különbségek tűnnek fel.
A termelési egységek területi specializációja leginkább a közlekedési, mezőgazdasági és építőipari vállalkozásokra jellemző. Ugyanakkor minden műhely, helyszín ugyanazt a munkát végezheti és ugyanazokat a termékeket állíthatja elő, de különböző, távoli területeken.
A gyártási részlegek magukban foglalják a műhelyeket, részlegeket, laboratóriumokat, amelyekben a fő termékeket (a vállalat gyártja) gyártják, ellenőrzési ellenőrzéseken, teszteken, alkatrészeken (kívülről vásároltak), anyagokat és félkész termékeket, a termékek szervizeléséhez szükséges alkatrészeket és a javításokat végzik. művelet; különféle típusú energia keletkezik technológiai célokra stb.
A munkavállalókat kiszolgáló alosztályok a következők: lakó- és kommunális részlegek, szolgáltatásaik, étkezdék, óvodák és bölcsődék, szanatóriumok, pihenőházak, műszaki képzési osztályok és oktatási intézmények, amelyek a termelési képesítések fejlesztésével foglalkoznak, a dolgozók kulturális színvonala, a mérnöki és műszaki dolgozók, az alkalmazottak. ..
1.3 A termelési szerkezet típusai
Az ipari vállalkozás termelési szerkezetének három típusa van: tantárgyi, technológiai, vegyes (tantárgyi és technológiai).
Tárgystruktúrával, a vállalkozás fő üzleteivel, részlegeiket annak az elvnek megfelelően alakítják ki, hogy mindegyikük, vagy annak bármely része (összeszerelés, összeszerelés) vagy egy meghatározott alkatrészcsoport gyárt egy adott terméket. A tantárgyi struktúrának nagy előnyei vannak. Leegyszerűsíti és korlátozza a műhelyek közötti termelés összekapcsolásának formáit, lerövidíti az alkatrészek mozgásának útját, csökkenti a gyártási ciklus időtartamát, és növeli a munkavállalók felelősségét a munka minőségéért. A műhelyek tantárgyi felépítése lehetővé teszi a berendezések elrendezését a technológiai folyamat során, nagy teljesítményű gépek, szerszámok, szerelvények használatát. Ez biztosítja a termelés növekedését, a munka termelékenységének növekedését és az áruk költségének csökkenését.
A technológiai szerkezet egyértelmű technológiai elkülönítést határoz meg. Az ilyen típusú termelési struktúra leegyszerűsíti a műhely (vagy helyszín) kezelését, lehetővé teszi az emberek elhelyezésének manőverezését, és megkönnyíti a termelés átszervezését egyik termékpalettáról a másikra.
A vegyes (szaktárgyi-technológiai) struktúrát a fő műhelyek jelenléte jellemzi ugyanazon gépgyártó üzemben, tantárgyi és technológiai elvek szerint is megszervezve. Az ilyen típusú termelési struktúrájú vállalkozások a gépgyártásban, a könnyűiparban (lábbeli, ruházat, bútorok) és néhány más iparágban érvényesülnek. A termelés ilyen felépítésének előnyei a következők: a bolton belüli szállítás volumenének csökkenése, a termékek gyártására szolgáló gyártási ciklus időtartamának csökkenése, a munkakörülmények javulása, a berendezések magasabb szintű kihasználtsága, a a munka termelékenysége és a termékek költségeinek csökkenése.
Mi szükséges a vízipipa társalgó megnyitásához, és hogyan kell helyesen csinálni
Hogyan indítson vállalkozást és válasszon fánk felszerelést
Cégnyitás Montenegróban Nyisson céget Montenegróban
Fogászati klinika üzleti terve
Az asztalosműhely mint üzlet
Hogyan válasszuk ki az üzleti irányt?
Minta üzleti terv egy fogorvosi rendelőben