Emeğin gelişimi nedir. Çıktı, birim çalışma süresi başına veya yılda ortalama bir çalışan veya işçi başına üretilen ürün sayısı ile ölçülür. Üretimi belirlemek için üç yöntem vardır: doğal, maliyet

Temel konseptler

kaynak bağışı

Beceri Seviyesi Analizi

emek yoğunluğu

Performans Endeksi

Alternatif

Faktor analizi

örnek 1

özellikler

Diğer göstergeler

Maaş fonu (FZP)

Örnek 2

Artan ve azaltan faktörler

Yakıt tüketimi

Çözüm

1 işçi başına çıktı formülü

Hesaplama örnekleri

Üretim hızı

Çözüm geliştirme

Ürün geliştirme

formül geliştirme

Ortalama yıllık çıktı

emek üretimi

Ortalama çıktı

Hedef geliştirme

üretim hesaplama

Çalışma saatleri

Üretim yöntemleri

Strateji Geliştirme

Üretim hacmi

Üretim analizi

Kamu politikasının geliştirilmesi

Üretim göstergeleri

üretimin tanımı

üretim muhasebesi

Üretim türleri

üretim seviyesi

Üretim artışı

Gerçek üretim

çalışma standartları

Zaman oranı

Üretim hızı

nüfus oranı

hizmet oranı

Normalleştirilmiş görev

Çalışan başına formül

Farklı aktivite türleri için örnekler

Tarımda

gıda endüstrisinde

Yapım aşamasında

Yükleme ve boşaltma işlemleri

Kaynakların verimli kullanımı, üretim hedeflerine ulaşmak için bir ön koşuldur. Analiz amacıyla, kuruluşun personeli üretim ve idari olarak ayrılır. Adından yola çıkarak, ilk grubun, işletmenin ana faaliyetlerine doğrudan katılan çalışanları, ikincisinin ise geri kalan her şeyi içerdiği açıktır. Bu grupların her biri için ortalama bir yıllık çıktı hesaplanır ve kullanım kalitesi analiz edilir. iş gücü.

İşgücü analizi sırasında incelenir ve saatte (gün, ay, yıl) ne kadar ürün üretildiğini gösterir. Bu göstergeyi hesaplamak için ortalama yıllık çıktıyı ve emek yoğunluğunu belirlemeniz gerekir. Emek verimliliğini en iyi şekilde temsil ederler. Artan üretkenlik, daha yüksek üretim hacimlerine ve ücretlerde tasarrufa yol açar.

Bir işletmede istihdam edilen kişi sayısı büyük önem taşımaktadır. Güvenliği analiz ederken, gerçek sayı, her bir işçi grubu için planlanan ve önceki döneme ilişkin göstergelerle karşılaştırılır. Olumlu bir eğilim, ortalama yıllık çıktının, istihdam edilen çalışan gruplarından herhangi birinin sayısındaki değişikliklerin (azalmanın) arka planına karşı büyümesidir.

Yardımcı personelin azaltılması, ekipmanın kurulması ve onarımı ile uğraşan kişilerin uzmanlık düzeyinin artırılması, mekanizasyonun artırılması ve emeğin iyileştirilmesi ile sağlanır.

Personel sayısı, endüstri standartlarına ve belirli işlevleri yerine getirmek için gereken çalışma süresinin rasyonel kullanımına göre belirlenir:

1. İşçiler: H = Emek yoğunluğu: (Yıllık çalışma süresi fonu * Normları karşılama katsayısı).

2. Donanım çalışanları: H = Birim sayısı * Bu alandaki çalışan sayısı * Yük faktörü.

Uzmanlık alanlarındaki çalışan sayısı normatif olanla karşılaştırılır. Analiz, belirli bir meslekte çalışan fazlalığını (eksikliğini) ortaya koymaktadır.

Yeterlilik düzeyi değerlendirmesi, her bir iş türü için ücret derecelerinin toplanmasıyla hesaplanır. Gerçek değerin planlanandan daha düşük olduğu ortaya çıkarsa, bu, ürün kalitesinde bir düşüşe ve personelin niteliklerini iyileştirme ihtiyacına işaret edecektir. Tersi durum, işçilere nitelikler için ek ödeme yapılması gerektiğini göstermektedir.

Yönetim personelinin bulunduğu pozisyonun eğitim düzeyine uygunluğu kontrol edilir. Bir çalışanın nitelikleri yaşa ve deneyime bağlıdır. Bu parametreler de analizde dikkate alınır. Olumsuz sebepler de dahil olmak üzere işe alınan ve işten çıkarılan çalışanlar için hesaplanır. Bir sonraki aşamada, çalışma süresinin kullanımı aşağıdaki algoritmaya göre analiz edilir:

1. Nominal mod = 365 gün - İzin günlerinin ve tatil günlerinin sayısı.

2. Acil durum modu = Nominal mod - İşten ayrılma günlerinin sayısı (tatil, hastalık, devamsızlık, idarenin kararı vb.).

Emek yoğunluğu, bir üretim biriminin üretimi için harcanan zamandır:

Tr = FRVi / FRVo, burada:

FRVi - nihai ürünü yaratma zamanı;
ФРВо - genel çalışma süresi fonu.

Ortalama yıllık üretim, emek yoğunluğunun ters göstergesidir:

T = Zaman maliyeti / Üretim hacmi.
T = Personel sayısı / Üretim hacmi.

Bir işçinin üretkenliğini hesaplamak için yukarıdaki formülde paya bir tane koymanız gerekir. Çalışan başına ortalama yıllık çıktı, emek yoğunluğunun ters göstergesidir. Sadece belirli bir çalışanın performansını göstermekle kalmaz, aynı zamanda gelecek yıl için bir plan hazırlamayı da mümkün kılar.

Emek yoğunluğundaki azalma ile emek verimliliği artar. Bu, bilimsel ve teknik ilerlemenin, mekanizasyonun, otomasyonun, revizyonun vb. tanıtılmasıyla sağlanır. Emek yoğunluğu sadece planlı göstergelerle değil, sektördeki diğer işletmelerle de analiz edilmelidir.

Çıktı ve emek yoğunluğu, geliştirme, üretkenlik artışı, zamandan tasarruf etme ve sayıyı azaltma için kaynakları tanımlamanın mümkün olduğu gerçek çalışmanın sonuçlarını yansıtır.

Bu, çalışan performansının başka bir göstergesidir. Verimlilik artış oranını gösterir.

ΔPT = [(B1 - B0) / B0] * %100 = [(T1 - T1) / T1] * %100, burada:

В1 - raporlama döneminde bir çalışanın ortalama yıllık çıktısı;
T1 - emek yoğunluğu;
В0, bir işçinin temel dönemdeki ortalama yıllık çıktısıdır;
T0, temel dönemin karmaşıklığıdır;

Yukarıdaki formüllerden de görebileceğiniz gibi, üretim ve verimlilik verilerinden endeks hesaplanabilmektedir.

Endeksteki değişiklikler, personel sayısındaki planlanan tasarruflara göre belirlenir:

ΔPT = [E / (H - E)] * %100, burada E, sayının planlı ekonomisidir.

Endeks, bir öncekine kıyasla baz dönemdeki performans değişimini gösterir. Verimlilik, çalışanların yetkinliğine, iş gücünün mevcudiyetine bağlıdır. gerekli ekipman, finansal akışlar.

P = (Üretim hacmi * (1 - Kesinti oranı) / (İşçilik maliyetleri * Personel sayısı).

Bu yaklaşım, kesinti saatlerini saymaz. Ürünlerin hacmi, parça, emek veya para birimi cinsinden ifade edilebilir.

Emek verimliliği, birim zamanda üretilen ürün miktarına göre hesaplandığından, ayrıntılı analize tabi olan bu göstergelerdir. Hesaplamalar sırasında, görevlerin performans düzeyi, gerginlik, çıktıdaki artış, verimlilik artışı için rezervler ve bunların kullanımı belirlenir.

İşgücü verimliliğini etkileyen faktörler, aşağıdakilerle ilgili gruplara ayrılabilir:

Teknik seviyeyi yükseltmek;

iş organizasyonunun iyileştirilmesi;

Çalışanların niteliklerini, çalışanların eğitim düzeylerini iyileştirmek, disiplini güçlendirmek ve maaş hesaplama ve ödeme sistemini iyileştirmek.

Emek verimliliği aşağıdaki alanlarda analiz edilir:

genelleştirici göstergelerin seviyesinin bir değerlendirmesi verilir;
ortalama saatlik çıktıyı etkileyen faktörler analiz edilir;
verimliliği artırmak için rezervleri ortaya çıkarır;
üretimin emek yoğunluğu araştırılır.

Aşağıdaki tabloda sunulan verilerden hareketle işletmenin ortalama yıllık ve ortalama saatlik çıktısının belirlenmesi gerekmektedir.

Emek yoğunluğundaki azalma nedeniyle verimlilik artışı:

Plana göre: (4.7 * 100) / (100-4.7) = %4.91;

Aslında: (9.03 * 100) / (100 - 9.03) = %9.92.

Emek yoğunluğu planı %4.33 oranında aşılmıştır. Sonuç olarak, yıllık ortalama üretim %5,01 arttı.

Optimal koşullarda çalışan sayısı ortalamaya göre hesaplanmalıdır. Her çalışan günde bir kez sayılır.
Performans, gelir tablosundaki gelir verilerinden belirlenebilir.
İşçilik ve zaman maliyetleri de muhasebe kayıtlarına yansıtılır.

Farklı emek yoğunluğuna sahip çok sayıda ürün varsa, aşağıdaki formüle göre ortalama verimlilik belirlenir:

Vsr = ΣBir ürün türünün üretim hacmi * Bir ürün türünün emek yoğunluğu katsayısı.

Minimum emek yoğunluğuna sahip pozisyonlar için değer (K i) bire eşittir. Diğer ürün türleri için bu gösterge, belirli bir ürünün emek yoğunluğunun minimuma bölünmesiyle hesaplanır.

Bir işçinin emek verimliliği:

Pr = (Çıkış hacmi * (1 - K i) / T.

Pr = (s. 2130 * (1 - K)) / (T * H).

Verimlilik, yeni ekipman kullanarak, işçileri eğiterek, üretimi organize ederek sürekli geliştirilmelidir.

FZP'nin analizi, fiili (FZPf) ve planlanan (FZPp) maaş değerlerindeki sapmaların hesaplanmasıyla başlar:

ФЗПа (ovmak) = ФЗПф - ФЗПп.

Göreceli sapma, üretim planının yerine getirilmesini hesaba katar. Bunu hesaplamak için maaşın değişken kısmı, planın uygulanma oranı ile çarpılır ve sabit kısım değişmeden kalır. Parça başı ücretler, üretim sonuçları için ikramiyeler, tatil ücreti ve üretim hacmine bağlı diğer ödemeler değişken kısmı ifade eder. Tarifelere göre hesaplanan maaşlar sabit kısmı ifade eder. FZP'nin göreli sapması:

FZP = FZP f - (FZPper * K + ZP post.).

üretim hacmi (O);
üretim yapısı (C);
ürünlerin belirli emek yoğunluğu (UT);
bir kişi-saat (OT) için maaş.

FZP şeridi = O * C * UT * OT.

Faktörlerin her birini analiz etmeden önce, ara hesaplamalar yapmanız gerekir. Yani: FZP değişkenini tanımlayın:

plana göre: FZP pl = O * C * OT;
plana göre, verilen üretim hacmini dikkate alarak: FZP dönş. 1 = FZP pl * K;
fiili üretim hacmi ve yapısı ile hesaplanan plana göre: FZP dönş. 2 = O * YT * OT;
belirli emek yoğunluğunda ve belirli bir ücret düzeyinde fiili: FZP dönş. 3 = * UTf * OTf.

Ardından, mutlak ve bağıl sapma ile elde edilen değerlerin her birini çarpmanız gerekir. Bu şekilde, faktörlerin her birinin maaşın değişken kısmı üzerindeki etkisini belirleyebilirsiniz.

FZP'nin sabit kısmı şunlardan etkilenir:

personel sayısı (P);
yılda çalışılan gün sayısı (K);
ortalama vardiya süresi (t);
ortalama saatlik ücretler (HWP).

FZP f = H * K * t * FZP.

Faktörlerin her birinin nihai sonuç üzerindeki etkisi tam olarak aynı şekilde belirlenebilir. Öncelikle dört göstergenin her birindeki değişimler hesaplanır ve ardından elde edilen değerler mutlak ve bağıl sapmalarla çarpılır.

Analizin bir sonraki aşaması, KÖİ kullanımının etkinliğinin hesaplanmasıdır. Genişletilmiş yeniden-üretim, kâr, kârlılık için, üretkenlik artışının ücretlerin büyümesini aşması gerekir. Bu koşul sağlanmazsa, maliyette bir artış ve kârda bir azalma olur:

kazançlar (J ZP) = Raporlama dönemi için ortalama maaş / Planlama dönemi için ortalama maaş;
ortalama yıllık üretim (J pt) = Raporlama dönemi için üretim / Planlanan dönem için üretim;
emek verimliliği: (K op) / K op = J pt / J zp;
FZP kaydetme: E = FZPf * ((J zp - J pt) / J zp).

üretim hacmi - 20 milyon ruble;
ortalama yıllık sayı 1.200 kişidir;
yıl için kurum çalışanları 1,72 milyon kişi/saat ve 0,34 milyon kişi/gün çalıştı.

Bir işçinin saatlik çıktısı = Üretim hacmi / Çalışılan adam-saat = 20 / 1.72 = 11.63 ruble.
Günlük çıktı = 20 / 0.34 = 58.82 ruble.
Yıllık üretim = 20 / 1.2 = 16.66 ruble.

Malzemeyi incelemenin rahatlığı için, Geliştirme makalesini konulara ayırıyoruz:

Üretimi belirlemenin üç yöntemi vardır: doğal, değer (parasal) ve emek.

Ayni veya değer bazında üretim şu formülle belirlenir:

Çıktı = Pazarlanabilir (brüt veya satılan) ürünlerin hacmi: Ortalama çalışan (veya çalışan) sayısı

Emek verimliliğini en açık ve nesnel olarak karakterize eden, fiziksel olarak üretim göstergesidir - ton, metre, parça ve diğer fiziksel göstergeler. Bu yöntemin avantajı, emek verimliliği konusunda daha doğru ve objektif bir sonuç vermesidir. Bu yöntemin dezavantajı ise sadece homojen ürün üreten işletmelerde uygulanabilmesidir. Ayrıca, bu yöntem kullanılarak hesaplanan çıktı, çeşitli sektörlerdeki işletmelerin emek verimliliğini karşılaştırmamıza izin vermiyor.

Çıktının belirlenmesinde en yaygın yöntem maliyet yöntemidir. Parasal anlamda üretim, hem pazarlanabilir hem de düzenleyici net üretim açısından hesaplanabilir.

Pazarlanabilir veya brüt çıktı ile hesaplanan değer cinsinden üretim, yalnızca bu ekibin çalışmalarının sonuçlarına değil, aynı zamanda kullanılan hammadde ve malzemelerin maliyetine, tedarik işbirliği hacmine vb.

Bir dizi endüstride (giyim, konserve vb.), işgücü verimliliği standart işleme maliyeti ile belirlenir.

Ana giderlerin tahakkuklarla birlikte standartlarını, genel ve genel üretim maliyetlerini (standartlara göre) içerir.

Çıktı göstergeleri yalnızca üretim hacmini ölçme yöntemine değil, aynı zamanda çalışma süresinin ölçü birimine de bağlıdır. Çıktı, bir adam-saat çalışılan (saatlik çıktı), bir adam-gün çalışılan (günlük çıktı) veya bir adam-saat için tanımlanabilir. ortalama çalışan yıllık, üç aylık veya aylık (yıllık, üç aylık veya aylık üretim). Rus işletmelerinde, ana gösterge, bir dizi yılda yıllık üretimdir. yabancı ülkeler- saat.

Çıktıyı belirlemeye yönelik emek yöntemine standartlaştırılmış çalışma saatleri yöntemi de denir. çıktı standart saat olarak belirlenir. Bu yöntem esas olarak bireysel, ekipler halinde, bölümlerde ve ayrıca heterojen ve eksik üretimin serbest bırakılması için atölyelerde kullanılır.

Emek yoğunluğu göstergesinin avantajı, yalnızca bir bütün olarak işletme için değil, aynı zamanda atölyede, belirli bir ürün türünün imalatının farklı aşamalarında insan emeğinin maliyet etkinliğini değerlendirmeyi mümkün kılmasıdır. yerinde, işyerinde, yani değer cinsinden hesaplanan üretim göstergesinin yardımıyla yapılamayan bu veya bu tür işlerin performansının derinliğine nüfuz etmek.

İşgücü yöntemi, üretim sürecinin tüm aşamalarında işgücü verimliliğini planlamanıza ve dikkate almanıza, bireysel bölümlerin (atölyelerin) ve işyerlerinin işgücü maliyetlerini tüm işletme için işgücü verimliliği göstergeleri ile ilişkilendirmenize ve karşılaştırmanıza olanak tanır. Aynı ürünün üretiminde farklı işletmelerde işçilik maliyetleri.

Üretim hızı, belirli organizasyonel ve teknik koşullar altında uygun niteliklere sahip bir veya bir grup işçi tarafından birim zaman (saat, vardiya, ay) başına üretilmesi (gerçekleştirilmesi) gereken üretim birimlerinin (veya işlerin) sayısı. N. içinde. işin türüne bağlı olarak, parça, uzunluk, alan, hacim veya ağırlık ölçü birimleri olarak ifade edilebilir.

Formül tarafından belirlenir:

HB = Tr x h: Tn,
nerede Нв - üretim hızı; Tr, üretim hızının ayarlandığı sürenin süresidir (saat, dakika olarak); h - işin yürütülmesine katılan işçi sayısı; Тн - belirli bir iş veya bir ürün için zaman normu (adam-saat, adam-dakika olarak).

SSCB'de N. in. kural olarak, tüm vardiya boyunca sabit sayıda sanatçı ile bir iş yapıldığında, toplu ve büyük ölçekli üretimde kurulur. N.'nin yüzyılın en büyük uygulaması. alanlarda kömür, metalurji, kimya, gıda endüstrilerinde alınan seri üretim makine mühendisliğinde.

N. içinde. teknik olarak sağlam olmalıdır. Kurulduklarında teknolojinin, teknolojinin ve ileri teknolojinin en son kazanımlarının kullanılması öngörülmüştür. üretim tecrübesi... Bu, N. yüzyılın ilerici bir düzeyini sağlamanıza olanak tanır. Teknik olarak doğrulanmış N. yüzyılın kurulması. sosyalist işletmeleri ve bireysel işçileri gerçek ortalama emek üretkenliğinden daha yüksek bir düzeye ulaşmaya yönlendirir.

Üretim hızı, bir işletmenin planlı yönetiminin temeli olan önemli bir göstergedir. Birim zaman başına üretilmesi (veya gerçekleştirilmesi) gereken üretim birimlerinin sayısını (veya gerçekleştirilen işlemlerin sayısını) tanımlar. Üretim hızının hesaplanması, bu durumda uygulanan ilerici çalışma yöntemleri dikkate alınarak, ekipmanın optimal ve en rasyonel kullanımı ile uygun niteliklere sahip bir veya bir grup işçi için gerçekleştirilir.

Hazırlık ve son işlerde kullanılan özel işçilerin emeğinin dikkate alınmasıyla karakterize edilen kitlesel ve büyük ölçekli üretim için, bir üretim biriminin imalatı için zaman oranı, parça hesaplama süresi oranına eşittir. Parça, seri ve küçük ölçekli üretim için ana, hazırlık ve son işi aynı çalışan yaptığında bu süreler farklı olacaktır.

İşçilerin faaliyetlerinin gerekli sonucunu ifade eden üretim oranı hesaplanırken doğal göstergeler kullanılır: adet, metre, kilogram. Üretim hızı (Nvyr), bir vardiya süresinin (Vsm) bir üretim biriminin (Vsht) imalatı için harcanan zamana bölünmesinin oranıdır.

Seri üretim için üretim hızı şuna eşit olacaktır:

Nvyr = Vsm / Vsht.

Üretim toplu veya bire bir ise, yukarıdaki formülde bölen olarak Vsht değeri kullanılır - bir üretim biriminin maliyeti hesaplanırken hesaplama yöntemiyle belirlenen zaman oranı.

Bu durumda, üretim oranı aşağıdaki formülle hesaplanır:

Nvyr = Vsm / Vshtk.

Hazırlık aşamasının her vardiya için ayrı ayrı hesaplandığı ve standartlaştırıldığı endüstrilerde, üretim hızı aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanmalıdır:

Nvyr = (Vsm - Vps) / Tsm, burada Vs, hazırlık ve son çalışma için harcanan zamandır.

Otomatik ve donanım ekipmanı kullanılması durumunda üretim oranını hesaplama formülü biraz farklı olacaktır:

Нvyr = Ho * Нвм, burada Ho bakım oranıdır, Нвм ekipman üretim hızıdır ve şuna eşittir:

Нвм = Нвм teorisi * Кпв. Burada Нвм teorisi, kullanılan ekipmanın teorik üretim oranıdır, Кпв, vardiya başına faydalı emek süresinin katsayısıdır.

Periyodik enstrümantal süreçlerin kullanılması durumunda, üretim oranı şuna eşittir:

Нvyr = (Vsm - Vob - V ex) * VP * Ho / Vop, burada V rev ekipman bakımı için harcanan zamandır, Votl personelin kişisel ihtiyaçları için zaman oranıdır, VP bir dönemde üretilen ürünlerdir, Vop bu sürenin süresi...

P = C / Nvyr veya
P = Bsht * C, burada C orandır bu kategoriİşler.

Modern ekonomik koşullarda, mevcut yönetim sisteminin bir işletim sistemi olarak işletmenin ihtiyaçlarını karşılamadığı giderek daha belirgin hale gelmektedir. Mevcut dikey bağlar, aslında Batı kabul sisteminin dayandığı yatay bağlarla henüz tam olarak değiştirilmemiştir. Şu anda, yerli işletmeler organizasyon ilkelerini kullanmamaktadır. Etkili yönetim böylece yapım verimliliğini artırmak yönetim kararları modern ekonomik koşullarda ilgili ve zamanında bir konudur.

İşletmedeki yönetim sisteminin verimliliğini artırmak için iki görevi dikkate almak gerekir:

1. Sadece alt ve orta düzey yöneticilerin değil, aynı zamanda sıradan çalışanların da karar vermede belirli yetkilerle yetkilendirilerek "yaratıcılığını" artırmak için bir işletim sistemi olarak işletme içinde koşullar yaratma ihtiyacının gerekçesi işlem. Böyle bir sistemi bir bütün olarak geliştirmeye yönelik önerileri ve bireysel üretim, finans ve yönetim sorunları için alternatif çözümler, bir kuruluş tarafından geliştirilen işleyen bir stratejinin temeli olabilir.
2. Verilen kararların etkinliği, matematiksel aparat kullanılmadan değerlendirilemez ve yazılım.

Karar verme yöntemlerinden biri, "insan-makine" diyalogunda kararların geliştirilmesidir, sezgisel (bir kişi tarafından gerçekleştirilen) ve resmileştirilmiş (bir bilgisayar tarafından gerçekleştirilen) aşamaların çoklu bir alternatifidir.

"İnsan-makine" diyaloğu sürecinde, üretim durumu değiştikçe (sıralı optimizasyon yöntemi) kararlar, temel gerçeklerin kademeli olarak girilmesiyle, yani. çözüm algoritması önceden değil, bir bilgisayarda hesaplama sürecinde kurulur.

Modern karar destek sistemlerinde (DSS), bir kişinin ve bir bilgisayarın etkin iletişimi (ortak yaşam) sağlanır, bu da bu süreçte her katılımcının en güçlü niteliklerinin kullanılmasını gerektirir.

DSS yazılımı uzman sistemlere dayanmaktadır.

Bir uzman sistem, belirli durumlarda zayıf biçimselleştirilmiş problemleri çözmeye odaklanan bir programdır. konu alanları uzman uzmanlar düzeyinde.

Uzman sistemlerle çalışırken:

Hipotezler ileri sürülür ve test edilir;
- yeni veriler ve bilgiler üretilir;
- yeni veri girişi talepleri oluşturulur;
- sonuçlar ve öneriler oluşturulur.

Kötü resmileştirilmiş görevler aşağıdaki özelliklere sahiptir:

Yalnızca sayısal biçimde belirtilemez;
- hedefler, iyi tanımlanmış bir amaç fonksiyonu açısından sunulamaz;
- sorunu çözmek için net bir algoritma yok;
- ilk veriler eksik ve belirsiz.

Bilgi tabanı, mantıksal ve algoritmik ifadeler (işlemler) olarak anlaşılan sözde kuralları saklar.

Bir çıkarım motoru, bir dizi mantıksal ve hesaplamalı işlemi bir algoritmaya dönüştüren ve temelinde sonucun elde edildiği bir programdır.

Açıklamalar alt sistemi - izi oluşturur, yani. Karar vericinin sonucun nasıl elde edildiğini anlamasını sağlayan bir dizi kural şeklinde bir algoritma.

Bilgi edinme alt sistemi - uzmanlarla diyalog, bilginin seçimi ve resmileştirilmesini sağlar.

Nesneyle etkileşimin alt sistemi ve nesnenin kendisi olmayabilir.

Karar verici ile ES arasında farklı iletişim biçimleri vardır:

Tablo dili kullanma.
- Bir menü şeklinde diyalog.
- Doğal dilde diyalog.

İkinci iletişim biçimi, yüksek düzeyde ES gerektirir ve şimdiye kadar nadirdir.

Doğal bir dil kullanmak için, aşağıdaki işlevleri yerine getiren oldukça karmaşık bir analiz programı gereklidir:

Sözlüksel analiz;
- sözdizimsel analiz;
- anlamsal analiz.

Modern ES'de, karar vericilerle iletişim, tablo dili (bir görev belirleme) ve bir menü (yürütme sürecinde bir görev belirtme) kullanılarak gerçekleştirilir.

"İnsan-makine" diyaloğunun etkin kullanımı, aşağıdaki koşulların yerine getirilmesini gerektirir:

İletişim kolaylığı (arabaya insan erişimi);
- bir kişinin bilgisayarla iletişim kurmaya psikolojik olarak hazır olması;
- yeterli düzeyde makine zekası.

Verilen kararların etkinliğini matematiksel araçlar ve yazılımlar kullanılmadan değerlendirmek de imkansızdır.

Örneğin, "karar ağacı" analizi. Şu anda, sadece bir karar ağacı oluşturmanın değil, aynı zamanda analiz etmenin de mümkün olduğu birkaç program var.

Karar ağaçları, riske dayalı karar analizi için grafiksel bir araçtır. "Sınıflandırma ağacının" hiyerarşik yapısı, en önemli özelliklerinden biridir. “Ağacın gövdesi”, ele alınması gereken bir sorun veya durumdur. “Ağacın tepesi”, karar vericiye rehberlik eden hedefler veya değerlerdir.

Karar ağaçları, her biri bir sonuca yol açan bir dizi kararın alındığı modellerde kullanılmak üzere oluşturulur. Karar ağacı, optimal stratejiyi belirlemek için kullanılır - belirli rastgele olaylar meydana geldiğinde yapılması gereken bir dizi karar. Üretim, finans ve yönetim durumlarını oluşturma ve analiz etme sürecinde, doğrudan modelin yapısının oluşturulması, olası çıktı sonuçlarının olasılıklarının değerlerinin belirlenmesi, olası çıktı sonuçlarının yararlılık değerlerinin belirlenmesi aşamaları alternatiflerin değerlendirilmesi ve strateji seçiminin ayırt edilmesidir. Ayrıca karar ağacı analizinin uygulama sürecindeki en önemli aşamanın tam olarak alternatiflerin değerlendirilmesinin son aşaması olduğu unutulmamalıdır. Karar analizinin, karar verme modellerinin tamamen objektif bir analizini ima etmediğini anlamak önemlidir. Karar analizinin birçok yönü kişisel muhakeme gerektirir - bu, modelin yapısı, olasılık değerlerinin ve yardımcı programların belirlenmesi ile ilgilidir. Birçok karmaşık gerçek yaşam modeli, tam olarak analiz etmek için deneysel verilerden yoksundur. Bununla birlikte, uygulama, bu gibi durumlarda bile, karar ağaçlarını kullanan analizlerin şüphesiz fayda sağladığını göstermektedir.

Birim zamanda üretilen ürün miktarını belirleyen göstergeye çıktı denir. Gelişme, emeğin üretkenliğini karakterize eder. Üretilen ürün miktarının ölçülmesinde doğal (t, m, m3, adet, vb.) ve maliyet göstergeleri kullanılmaktadır.

Çıkış göstergelerinin çeşitleri:

I. Göstergenin hesaplandığı ekonomik sistemin seviyesine bağlı olarak, üretim ayırt edilir:
- bireysel (bireysel çalışanların kişisel gelişimi);
- yerel (dükkan, işletme, endüstri düzeyinde üretim);
- kamu (bir bütün olarak ulusal ekonomi düzeyinde); bir dönem için çıktının, maddi üretimde çalışan kişi sayısına bölünmesiyle belirlenir.

II. Çalışma süresinin ölçü birimine bağlı olarak saatlik, günlük ve aylık (üç aylık, yıllık) üretim göstergeleri kullanılır. Bu göstergeler, çalışma süresinin kullanımının niteliğini dikkate alarak emeğin performansını değerlendirmeyi mümkün kılar.

Bu göstergeler arasında aşağıdaki bağımlılıklar vardır:

Nerede: Wч - saatlik çıktı;
Wдн - günlük üretim;
Wm (q., G) - aylık (üç aylık, yıllık üretim);
IWh, IWdd, IWm (q., G) - sırasıyla, saatlik, günlük ve aylık (üç aylık, yıllık) üretim endeksleri;
ChfDfm (qv., G) Ichf, IDfm (qv., G) - sırasıyla, iş günü boyunca fiilen çalışılan saatlerde ve ay boyunca fiilen çalışılan günlerde (çeyrek, yıl) değişiklik endeksleri.

Doğal ve koşullu olarak doğal üretim göstergelerindeki (Iwн) değişim endeksleri aşağıdaki formülle hesaplanır:

Iwn = W0n: Wbn
nerede W0н - raporlama dönemi açısından ayni üretim (şartlı olarak ayni); Wbn - temel dönemde ayni üretim (şartlı olarak ayni).

III. Üretim hacimlerini ölçme yöntemlerine bağlı olarak, doğal (üretim hacmi ile hesaplanır, fiziksel birimlerde ifade edilir), emek (standart saatlerdeki emek yoğunluğu bir ölçü olarak hareket eder) ve maliyet (tüm ürün türleri ve hacimleri olarak ifade edilir) vardır. tek bir parasal gösterge) üretim göstergeleri ...

Çıktı (B), üretilen ürün miktarının (Q) bu ürünlerin (T) üretimi için harcanan emek süresine oranı ile belirlenir, yani. üzerinde aşağıdaki formül:

Üretim hızı, belirli organizasyonel ve teknik koşullarda, bir çalışan veya bir grup çalışan tarafından çalışma süresi (saat, vardiya, ay) başına üretilmesi (gerçekleştirilmesi) gereken üretim birimlerinin (iş) sayısıdır.

Üretim oranları doğal birimlerle (adet, ton, metre vb.) ölçülür ve aşağıdaki formül kullanılarak zaman oranına göre belirlenebilir:

H in = T cm / H bp,
burada H - vardiya başına üretim oranı;
T cm vardiya süresidir;
H vr - iş birimi (üretim) başına zaman oranı.

Üretim oranları, kurulduğu süre boyunca, bir işçinin veya bir grup işçinin herhangi bir işi (operasyonu) yaptığı durumlarda, herhangi bir meslekten işçiler için geçerlidir.

Bir işçinin ortalama yıllık üretimi şuna eşittir:

GV = UD x D x P x CHV
nerede:
UD - spesifik yer çekimi toplam sanayi işçisi sayısı üretim personeli
D - yılda bir işçi tarafından çalışılan gün sayısı
P - ortalama çalışma günü
ЧВ - Çalışanın ortalama saatlik çıktısı

Faktörlerin, işletme çalışanlarının ortalama yıllık üretim düzeyi üzerindeki etkisinin mutlak farklar yöntemiyle hesaplanması.

GW hesaplamak için Faktör Algoritması
Değişiklik:
İşçilerin toplam PPP sayısı içindeki payı
Bir işçinin yılda çalıştığı gün sayısı
Çalışma saatleri
GWood = UD x GW

Üretim, birim zaman (saat, vardiya, çeyrek, yıl) veya ortalama bir çalışan başına üretilen ürünlerin miktarını (fiziksel olarak) veya maliyetini (pazarlanabilir, brüt, net üretim) karakterize eden emek verimliliğinin ana göstergesidir.

Değer cinsinden hesaplanan üretim, değişimi yapay olarak etkileyen bir dizi faktöre tabidir, örneğin, tüketilen hammaddelerin, malzemelerin fiyatı, tedarik hacmindeki değişiklikler vb.

Bazı durumlarda çıktı standart saat olarak hesaplanır. Bu yönteme emek denir ve işyerinde, tugayda, dükkanda vb. işgücü verimliliğini değerlendirirken kullanılır.

Emek verimliliğindeki değişim, sonraki ve önceki dönemlerin gelişimi karşılaştırılarak değerlendirilir, yani. gerçek ve planlı. Fiili çıktının planlanandan fazla olması, emek verimliliğinde bir artış olduğunu gösterir.

Üretim, birim zaman (saat, vardiya, çeyrek, yıl) veya ortalama bir çalışan başına miktarı (fiziksel olarak) veya üretim maliyetini (pazarlanabilir, brüt, net üretim) karakterize eden emek verimliliğinin ana göstergesidir.

Değer cinsinden hesaplanan çıktı, örneğin tüketilen hammaddelerin, malzemelerin fiyatı, kooperatif tedarik hacmindeki değişiklikler vb. gibi gelirdeki değişimi yapay olarak etkileyen bir dizi faktöre tabidir. Bazı durumlarda, çıktı standart saat olarak hesaplanır. Bu yönteme emek denir ve işyerinde, tugayda, dükkanda vb. işgücü verimliliğinin değerlendirilmesinde kullanılır.

Emek verimliliğindeki değişim, sonraki ve önceki dönemlerin, yani gerçekleşen ve planlanan üretimin karşılaştırılmasıyla değerlendirilir. Fiili çıktının planlanandan fazla olması, emek verimliliğinde bir artış olduğunu gösterir.

Emeğin nasıl ölçüldüğüne bağlı olarak, ayırt ederler aşağıdaki göstergelerçıktı (emek verimliliği):

Ortalama saatlik çıktı, saatte bir işçinin çalışmasının sonuçlarını yansıtır asıl iş... Üretilen ürünlerin hacminin, belirli bir zaman diliminde fiilen çalışılan adam-saat sayısına oranına eşittir:

Bir saatlik fiili çalışma başına bir işçinin ortalama çıktısını karakterize eder (vardiyadaki kesinti ve molalar hariç, ancak dikkate alınır. mesai).

Ortalama günlük çıktı. Üretilen ürünlerin hacminin, tüm işçi işletmeleri tarafından fiilen çalışılan adam-gün sayısına oranına eşittir.

Gd = S: BH
Bir işçinin bir günlük fiili çalışma için ortalama çıktısını karakterize eder (yani, tüm gün çalışma süresi kayıpları hariç).

Ortalama saatlik ve ortalama günlük çıktı, işletmede yalnızca işçi kategorisi için hesaplanır. Çalışma gününün ve çalışma süresinin ortalama fiili süresi, çalışma saatleri dengesi verilerine göre belirlenir.

Bir bordro çalışanının veya bu ürünün üretimi ile doğrudan ilgili tüm personelin (endüstriyel üretim personeli) bir çalışanının belirli bir süre boyunca (ortalama aylık, ortalama üç aylık, ortalama yıllık) ortalama çıktısı. Üretim hacminin sırasıyla ortalama işçi sayısına (TR) veya sanayi ve üretim personelinin (TPPP) çalışanlarına oranına eşittir.

W = S: Tr

çalıştıktan sonra üst yönetim kuruluş ve kendisi için uzun vadeli ve kısa vadeli hedefler, bu hedefler bir sonraki seviyedeki çalışanlar için komuta zinciri boyunca azalan sırayla formüle edilir. Drucker ve McGregor, alt liderlerin kabul etmesi gerektiğine şiddetle inanıyordu. Aktif katılım kendi hedeflerini geliştirirken, onları üstlerinin hedeflerine dayandırır. Bu, astların departmanın hedeflerini ve gelecek yıl için beklentilerini tartıştığı tüm departmanların toplantılarında uygulanabilir. Alınan bilgilere dayanarak, her ast, yönettiği iş birimi için bir dizi kıyaslama hazırlayabilir. Departman lideri daha sonra bu birimlerin hedeflerini her bir astla birlikte gözden geçirecek ve uyumlu olmalarını sağlayacaktır.

Bununla birlikte, araştırmalar, hedef belirlemeye maksimum katılımın her zaman böyle olmadığını, hatta her zaman istendiğini göstermektedir. General Electric'in MBO programı, hedef belirlemeye çok az dahil olmaya alışmış yöneticilerin, hedef belirlemeye katılımları arttığında performanslarını iyileştirmediğini buldu. Diğer araştırmalar, hedef belirlemeye fiilen katılan yöneticilerin sayısının, yönetimin en üst kademesinden en alt kademesine doğru azaldığını göstermektedir. Carroll ve Tosi, Black & Decker'daki deneyimlerine dayanarak, "Geleneksel konsept ve organizasyonun en alt seviyelerinde azaltılmış hareket özgürlüğü, bir hedef belirleme programından kaynaklanabilecek katılım ve etkinin doğası ve derecesi üzerinde pratik bir kısıtlama getirir. " Bu nedenle, bir kuruluştaki üst düzey liderler, hedeflerinin ne olduğunu etkilemek için genellikle daha düşük seviyelerdekilere göre daha fazla güce sahiptir.

Gelişimlerine katılım derecesine bakılmaksızın, her bir astın hedefleri, patronunun hedeflerine ulaşılmasına katkıda bulunmalıdır. Drucker'ın savunduğu gibi, her yöneticinin iş hedefleri, parçası olduğu daha büyük birime yapması gereken katkıya göre formüle edilmelidir. Bir satış elemanının belirli bir satış bölgesi için hedefleri, kendisinin ve satış elemanlarının firmanın tüm satış gücüne yaptığı katkı ile belirlenmelidir; Proje Baş Mühendisinin hedefleri, kendisine ve ona bağlı mühendis ve teknik ressamların tasarım departmanının başarısına yaptıkları katkılarla belirlenir.

Bu yapılırsa her yönetici “kendisinden ne beklendiğini ve neden, nasıl ve hangi parametrelerle değerlendirileceğini” anlayacaktır.

Hedef belirleme süreci devam ederken, her bir kişinin kendi özel hedeflerini anlamasını sağlamak için iki yönlü bir bilgi alışverişine ihtiyaç vardır. İşin beklenen sonuçlarını anlamanın yanı sıra, iki yönlü iletişim, astların yöneticilere hedeflerine ulaşmak için neye ihtiyaçları olduğunu söylemelerine olanak tanır.

Üretim, birim çalışma süresi başına üretilen ürün miktarıdır. Normalizatörün katıldığı analiz yoluyla üretimi hesaplayalım. Bir zaman birimi için bir saat, bir gün, bir ay ve bir yıl alabilirsin. Üretim, aynı ürünü üreten bir ekip veya vardiya kompozisyonunun ortalaması veya her çalışan için ayrı ayrı belirlenebilir.

Çıktıyı hesaplamak için normalleştirici ortalamayı hesaplamalıdır. Hesaplamak ortalama bir günün muhasebesi çok zordur, bu nedenle çıktıyı bir ay için hesaplayın. Bir aylık çalışma için aynı ürünü üreten bir ekip veya vardiya kompozisyonunun geliştirilmesi için tüm göstergeleri toplayın. Sonucu, bu ürünün üretildiği iş günü sayısına ve ekip veya vardiyadaki çalışan sayısına bölün. Elde edilen sonuç, çalışanın bir vardiyada serbest bırakması gereken ortalama günlük çıktı olacaktır.

Ortalama saatlik çıktıyı hesaplamak için, bir işçinin ortalama günlük çıktısını vardiya başına çalışma saatlerine bölün. Sonuç, birim çalışma süresi başına emek verimliliğine eşit olacaktır.

Bir takvim yılı için çıktıyı hesaplamanız gerekiyorsa, bir ay için ortalama günlük çıktıyı 12 ile çarpın ve ekipteki veya vardiyadaki çalışan sayısına bölün.

Bir çalışanın çıktısını hesaplamak için, bir ayda üretilen toplam ürün sayısını toplayın, iş günü sayısına bölün. Bu, bir işçinin ortalama günlük ücreti olacaktır. Toplam aylık ortalamayı, ay içinde çalışılan saat sayısına bölerseniz, ortalama saatlik çıktıyı elde edersiniz.

Tüm çalışanları maaştan veya saatlik olarak transfer edecekseniz tarife oranıüretimden elde edilen ücretler için, hesaplamayı bir çalışan için değil, tugay veya işçilerin vardiya kompozisyonunun ortalama göstergeleri için yapın. Bir çalışanın çıktısının hesaplanması, geri kalanın yerine getiremeyeceği veya tam tersine, işçilik maliyetlerini etkileyecek birkaç kat daha fazla ürün üreteceği bir plan olabilir.

İşgücü verimliliği göstergeleri, işletmede personel kullanımının etkinliğini belirler. Emek verimliliği de çıktı ve emek yoğunluğu temelinde belirlenir. Ekonomik formülleri kullanarak çıktıyı hesaplayabilirsiniz.

Üretim hesaplamalarının yapılacağı süreyi belirleyin. Saatlik ortalama, günlük ortalama ve aylık ortalama olabilir. Ortalama saatlik çıktı, sağlanan toplam ürün veya hizmet hacminin, aynı zaman diliminde çalışılan toplam adam-saat sayısına oranıdır. Aşağıdaki formülü kullanarak ortalama saatlik çıktıyı hesaplayın:

Saatlik çıktı = Üretim hacmi / adam-saat toplamı.

Adam-saat sayısı, ortalama değeri gösteren zaman çizelgeleri ile belirlenebilir.

Ortalama günlük çıktınızı hesaplayın. İşletmenin belirli bir zaman diliminde ürettiği günlük ürün hacmini tanımlar. Ortalama günlük çıktı şu formülle belirlenir:

Günlük üretim = üretim hacmi / tüm çalışanlar tarafından çalışılan adam-gün sayısı

Ortalama aylık çıktıyı hesaplayın. Bu gösterge, üretilen ürünlerin hacmine ve personel sayısına göre türetilir.

Aylık çıktı = toplam üretim / tüm işçi ve çalışanların ortalama sayısı.

Emek verimliliği hesaplanırken, iç ve dış etkenlerin etkisi altında değişebileceğini hesaba katmak gerekir. dış faktörler... İç etki faktörleri, üretim hacmi ve yapısındaki ayarlamaları, yönetim mekanizmalarının iyileştirilmesini ve iş sürecinin teşvik edilmesini, üretimin organizasyonunu, uygulamayı içerir.

Benzetme yoluyla, ortalama üç aylık, altı aylık veya yıllık çıktı göstergelerini hesaplayabilirsiniz. Üretim oranı işgücü maliyetleriyle orantılı değilse, işgücü verimliliği düşüktür.

Şu anda, yönetim kararları vermenin birçok farklı yöntemi vardır. Kendi sınıflandırmaları vardır.

Bazıları, üç yöntem sınıfı tanımlayan V. Lisichkin tarafından önerildi:

1) genel bilimsel (mantıksal ve sezgisel nitelikteki yöntemler - gözlem, deney, analiz, sentez, tümevarım, tümdengelim, uzman kararı, toplu fikir üretimi);
2) dahili bilgiler (farklı faaliyet alanlarından çok çeşitli nesneler için kullanılan yöntemler - matematiksel istatistikler, bilgisayar ve matematiksel modelleme, grafik yöntemi vb.);
3) özel (tek bir nesneye veya bilgi dalına özgü yöntemler - sezgisel, analitik).

Bazı bilim adamları, karar vermede kullanılan yöntemleri kullanılan aygıtın resmileştirilmesi temelinde böler ve aşağıdaki yöntemleri vurgular:

1) biçimsel (istatistiksel ve ekonomik ve matematiksel yöntemler ile ekonomik ve matematiksel modeller);
2) buluşsal (analoji ve simülasyon yöntemleri dahil);
3) (en çok karmaşık nesnelerin çalışmasında bağımsız olarak ve diğer yöntemlerle birlikte kullanılır).

Yönetim modellemesinin avantajları ve sınırlamaları vardır.

Modellemenin başlıca faydaları aşağıdakileri içerir:

Modelleme, matematik yardımıyla çözülmesi imkansız (veya zor) problemleri çözmenizi sağlar;
Simülasyon, analistlerin gerçek bir sistemle deneme yapma riskini riske atmadan sanal bir sistemle deneme yapmalarını sağlar.
modelleme zaman kazandırır, yöneticinin en uzak sonuçları hızla tanımasını sağlar;
simülasyon değerli bir öğretim aracıdır; yönetici ve geliştiricilerin sistemin çeşitli koşullar altında nasıl çalıştığını anlayarak deneyim kazanmalarını sağlar.

Modellemenin ana sınırlamaları şunları içerir:

Modelleme, verilen koşullar altında sistemin sadece yaklaşık davranışını gösterdiği için optimal bir çözüm sağlamaz;
birçoğu (olasılık modelleme yöntemi, teorik dağılımların modellenmesi) yalnızca rastgele sayılarla tanımlanan öğeler varsa kullanılabilir;
büyük ölçekli modelleme, yeterli bir model oluşturmak için muazzam miktarda çalışma, modelleme için bilgisayar zamanı ve önemli araştırma maliyetleri gerektirir.

Psikologlar tarafından yapılan araştırmalar, karar vermede grup tartışmasını kullanmanın etkinliğini kanıtlamıştır. Grup tartışması, katılımcılarının, yeniliklerin tanıtılmasına katkıda bulunan karar verme sürecine dahil olduklarını hissetmelerini sağlar. Tartışma, karşıt görüşleri karşılaştırmamıza ve katılımcılarının sorunu farklı açılardan görmelerine yardımcı olur. Bir karar bir grup tarafından ortaya konur ve orada bulunanlar tarafından desteklenirse önemi artar ve bir grup normuna dönüşür.

Grup tartışmalarının türleri şunları içerir: toplantılar, "beyin fırtınası" ("beyin fırtınası"), "yöntem-635", "sinektik yöntemi" vb.

Yöntemin özü " beyin fırtınası"(" Beyin Fırtınası ") yukarıda. Toplantı düzenleme süreci ayrıntılı ve kapsamlı bir şekilde bilimsel ve eğitim literatürü... sadece üzerinde duralım tipik hatalar toplantı katılımcılarının karar verirken yaptıkları. Araştırmalar, bir acil durum ("acil durum") toplantısının zamanının %80'inin, durumu tartışma sürecinde genellikle çatışmaların eşlik ettiği kritik bir durumun nedenlerini ve faillerini belirlemeye harcandığını göstermektedir. Yani, sorunu çözerken, sorunu çözmenin yollarını hızlı bir şekilde bulmak, hedefe mümkün olan en kısa sürede ulaşmak için son tarihler ve sorumlu kişiler belirlemek son derece gerekliyken, “geçmişe bakış” hakimdir. Bu nedenle, toplantı zamanının çoğu gelecek için çözümler geliştirmeye ayrılmalıdır.

Bazen toplantı resmi olarak yapılır, yani bazı liderler hangi kararı vereceklerini önceden bilirler ve “konuş-konuş” ilkesine göre hareket ederek resmi olarak tüm görüşleri dinlerler, ancak temelde fikirlerle çelişebilecek kararlar alırlar. ifade edildi. Yönetim faaliyetlerine yeni yaklaşımlar, tek adam yönetiminden katılımcı karar alma yöntemlerine, temelden sistematik bir karar verme yaklaşımına, yaşam deneyimine dayalı karar vermeden karar vermeye dayalı alternatif çözümler seçmeye geçiş anlamına gelir. teori.

"Beyin fırtınası"nın bir varyasyonu "yöntem-635"tir. Bu yöntem, belirli bir problem hakkında fikir geliştirme sürecinde katılımcıların etkileşimi için belirli bir prosedürle ayırt edilir. Katılımcı sayısı sabittir (6 kişi). Katılımcılar ortaklaşa, her katılımcının düşündüğü problemi çözmek için 3 fikir ortaya koyar ve bunları üç yeni fikirle tamamlar. Bu işlem 5 kez tekrarlanır.

İlk olarak, katılımcıların her biri kendi formunda (özellikle fikir toplamak için tasarlanmış) ortaya konan problemi çözmek için ana fikirleri yazar (18 tanesi vardır, yani 6x3). Bu temel fikirler, sırayla, her biri kendi tekliflerinden üç tane daha ile tamamlayan grup üyelerine gönderilir. Formları altı katılımcının da elinden beş kez geçirdikten sonra, formlarında 108 problem çözme fikri yer alıyor. Sonra eleştirmenler devreye giriyor.

Beyin fırtınasından farklı olarak, 635 yöntemi grup tartışmasına, önerilen fikirlerin yazılı sunumu eşlik eder. Yazılı fikirler, genellikle daha az orijinal olsalar da, sözlü olarak ifade edilenlerden daha doğrulanmış ve açıktır. Bununla birlikte, psikolojik açıdan bir grup içindeki herhangi bir çalışmanın, birçok kişilik özelliğinin gelişimi üzerinde olumlu bir etkisi olduğu ve yaratıcı iletişimde faydalı etkileşim becerileri sağladığı için her insan için yararlı olduğu belirtilmelidir.

A. Gordon tarafından önerilen "sinektik yöntemi", kelimenin tam anlamıyla "heterojenlerin kombinasyonu" anlamına gelir. Bu yöntemin özü, tartışmanın beş ila yedi senektör tarafından başlatılmasıdır - önceden belirlenmiş, sorunun çözümünde farklı pozisyonlarda bulunan insanlar. Tartışma sırasında grup, grup üyeleri tarafından ifade edilen aşırı görüşleri anlar, değerlendirir ve ortak dengeli bir karar verir.

Şirket stratejisinin oluşumunu birçok faktör etkiler. Bu faktörlerin etkileşimi her sektöre ve şirkete özeldir ve zaman içinde daima değişir.

Aynı stratejilerin seçimi benzer durumlarda hiç olmadı. Stratejiyi belirleyen faktörler her zaman birbirinden ve kural olarak çok farklı olmuştur.

Stratejileri şekillendiren ana faktörler şunları içerir:

Sosyal, politik, medeni ve düzenleyici normlar;
endüstrinin çekiciliği ve koşulları;
belirli pazar fırsatları ve tehditleri;
kuruluşun güçlü ve zayıf yönleri, rekabet yetenekleri;
yöneticilerin kişisel hırsları, iş felsefesi ve etik görüşleri;
şirket değerleri ve kültürü.

Kural olarak, iç ve dış durum arasındaki sınır çizilmezse, önemli rekabet avantajları elde edilmezse ve şirketin performansı iyileştirilmezse strateji başarıyı garanti etmez.

Strateji kuralları ve prosedürleri

Şirketin gelişim stratejilerinin doğasını, yapısını ve çeşitli yönlerini anlamak, bir dizi genel sonuç çıkarmayı mümkün kılar.

İlk olarak, rasyonel bir strateji üç önemli bileşeni içermelidir: faaliyetin ana amaçları veya hedefleri; faaliyetlerin kapsamını sınırlayan en önemli kurallar veya prosedürler; hedeflere ulaşmayı amaçlayan faaliyetler dizisi. Stratejiler yalnızca genel gelişme yönünü belirlediğinden ve yalnızca sabit hedeflere ulaşmak için programlar olmadığından, bir strateji formüle ederken hedeflerin evrimi de dikkate alınmalıdır.

İkincisi, etkili stratejiler, onlara istikrar ve denge sağlayan niceliksel olarak sınırlı birkaç kavram ve yön etrafında gelişir. Bazı yönler geçici olabilirken diğerleri strateji uygulamasının sonuna kadar kalabilir. Aynı zamanda, maliyet/gelir oranı ne olursa olsun, her yöne yeterli kaynak sağlanacak şekilde faaliyetleri koordine etmek gerekir.

Üçüncüsü, strateji yalnızca öngörülemeyen faktörlerle değil, çoğu zaman bilinmeyen faktörlerle de ilgilenir. Uzmanların hiçbiri, rakip güçlerin nasıl davranacağını, etkileyen faktörlerin ne gibi etkileri olacağını ve genel olarak şirketin ezici bir başarı mı yoksa en derin başarısızlığı mı bekleyeceğini doğru bir şekilde tahmin edemez. Strateji geliştirme sürecinin özü, belirlenen hedeflere ulaşılmasını sağlayacak kadar güçlü ve esnek bir konum oluşturmaktır.

Dördüncüsü, her yönetim seviyesi için kendi stratejisini geliştirmek gerekir. Aynı zamanda, stratejilerin tabi kılınması, daha yüksek düzeydeki stratejilerle tutarlılık açıkça tanımlanmalıdır. Stratejinin nasıl geliştirildiği önemli değildir, ancak vurgulanan özetlerin dikkate alınması zorunludur.

Bir ekonomik stratejinin etkili olabilmesi için, onu geliştirirken aşağıdakileri içeren bazı gereklilikleri dikkate almak gerekir:

Kullanılabilirlik açıkça ifade edilmiştir. Şirket gelecekte ne elde etmek istediğini bilmiyorsa, herhangi bir strateji geliştirmeye başlamak anlamsızdır;
organizasyonun tüm çalışanları için bir pazarlama zihniyeti sağlamak. Strateji, çalışanların çıkarları ve değerleri kendilerine atanan rolle örtüşüyorsa ve şirketlerinin refahında hayati bir çıkarları varsa etkili olacaktır. Değer, yani şirket çalışanlarında sermayelendirilen bilgi, beceri, know-how, birikmiş deneyim sürekli artmaktadır;
strateji, şirketin rekabetçi konumunun güçlendirilmesine yol açan, örneğin düşmana beklenmedik saldırıların uygulanması gibi dış çevreyi etkileme yeteneği sağlayan yeterince esnek olmalıdır;
bir strateji, şirketin konumunu koruyorsa etkili olacaktır. Firma, rakiplerinden gelebilecek bir saldırı durumunda güvenilir bir savunma sistemi oluşturmaya, güçlü yönlerini güçlendirmeye ve zayıf yönlerinden kurtulmaya özen göstermelidir.

Genel olarak, strateji geliştirme süreci birbirini takip eden bir dizi aşamadan oluşur. Bazı yazarlar strateji geliştirmeyi aşamalarla eşitler. Gerçekten de, şu ifadeyi takip edersek, “ stratejik Yönetim- bir stratejinin geliştirilmesi ve uygulanması için tekrarlanan bir süreç ”, o zaman bu yaklaşım haklı çıkar.

Strateji oluşturma süreci, dışarıdan gelebilecek potansiyel fırsat ve tehditlerin belirlenmesini içerir. dış ortamşirket, risklerin değerlendirilmesi ve çevrenin olası alternatifleri. Ayrıca, herhangi bir stratejik karar vermeden önce, organizasyonun tüm güçlü ve zayıf yönlerinin yanı sıra kişisel ve mevcut kaynaklara yönelik stratejileri de değerlendirmelisiniz.

Şirketin mevcut fırsatları yakalama ve risklere direnme kabiliyetini objektif olarak değerlendirmek gerekir. Mevcut pazar fırsatları ile firmanın belirli bir risk seviyesinde etkin bir şekilde faaliyet gösterme yeteneği arasındaki uyumsuzluğa dayanan stratejik bir alternatif, ekonomik bir strateji olarak görülecektir.

Bir strateji geliştirmenin ön aşamasında, şirketin iç durumunun kapsamlı bir analizi yapılır, bunun sonucunda güçlü ve zayıf yönleri belirlenir ve belirlenen hedeflere ulaşmaya yönelik eylemlerin kaynak sağlama olasılıkları belirlenir. değerlendirildi.

İkinci aşamada, şirketin dış makro ve mikro ortamı detaylı olarak incelenir, belirlenen fırsat ve tehditler dikkate alınarak risk değerlendirmesi yapılır. Bir şirketin stratejisini geliştirme prosedürü, şirketin stratejik ekonomik bölgesi (SZH) arasındaki ilişkinin kurulmasını, faaliyetlerini analiz etmeyi, çeşitli SZH arasındaki ilişkinin ve etkileşimin derecesini değerlendirmeyi içerir.

Gelecek stratejisinin etkinliği büyük ölçüde ön aşamanın detaylandırma derecesine bağlıdır.

Strateji geliştirmenin üçüncü aşaması, seçilen stratejik alternatiflerin değerlendirilmesidir. Dış çevre, şirketin hedefleri ve kaynakları ile tutarlı olarak, stratejik alternatif, şirketin diğer stratejileriyle çelişmemelidir. Bir kuruluş, stratejik seçimler yaparken, üç grup kıyaslama arasında çelişkilerle karşı karşıya kalır: uzun vadeli ve kısa vadeli performans arasında ve iç ve dış esneklik arasında, esneklik ve sinerji arasında.

Strateji geliştirmedeki dördüncü adım, en iyi stratejilerden bir veya daha fazlasını seçmektir.

Bir strateji seçerken uyulması tavsiye edilen kurallar vardır:

1. En önemli kriterlerden biri, amaçlanan stratejinin ortaya çıkan stratejik faktörlerle nasıl ilişkili olduğudur. Stratejik alternatif dış fırsatları ve anahtarı kullanmıyorsa, güçlü işletme ve ayrıca, işletmenin dış tehditlerini ve zayıflıklarını dikkate almazsa, büyük olasılıkla başarısızlığa mahkumdur.
2. Bir strateji seçerken önemli bir nokta da şu noktadır: stratejik bir alternatifin önceden belirlenmiş hedeflerin yerine getirilmesini sağlayıp sağlayamayacağı. Kurumsal misyona uygun mu?
3. Belirli bir stratejik alternatifi destekleyen tüm işlevsel stratejilerin birbiriyle bağlantılı olduğundan emin olun.
4. Özellikle büyük varlıkların dahil edilmesi söz konusu olduğunda, bu alternatifin risk derecesini hesaba katmak gerekir.

5. Bu stratejik alternatife verilen tepki de dikkate alınmalıdır. farklı gruplar hem dışsal hem de İç ortam kuruluşlar.

Çeşitli yöntemler için ideal örneklem büyüklüğü dünya pratiğinde oluşturulmamıştır, ancak uygulamanın gösterdiği gibi, verilerin güvenilirliği, örneklem büyüklüğünün yaklaşık 1200 kişiye artmasıyla belirgin şekilde artmaktadır. Haciminde daha fazla artış, araştırmanın güvenilirliğinde yalnızca hafif bir artış sağlar. Katılımcıların araştırmaya katılım şartlarına göre, bir boyut için kullanılan tek seferlik örneklem ile yanıtlayıcının katılımının önceden belirlenmiş uzun bir süre için tasarlanmış olduğu panel örneklem arasında ayrım yapılabilir.

Paneldeki katılımcıların değiştirilmesi - doğal veya zorunlu - olumlu ve olumsuz yanları olan bir ciro veya panel rotasyonu yaratır. Çok hızlı devir, herhangi bir eğilimin varlığının izlenmesine izin vermez, çünkü gözlemlenen değişiklikler, verilerdeki sıçramalar hem gerçekte meydana gelen bazı değişikliklerle hem de yeni bir örneğin oluşumuyla açıklanabilir.

Aksine, yavaş ciro, TV izleme eğilimleriyle ilgili sonuçları etkileyen öznel faktörlerin olasılığını azaltan istikrarlı bir yanıt veren bileşimi sağlar. Dolayısıyla hem doğal hem de zorunlu nedenlerle panelde meydana gelen yumuşak değişikliklerin daha çok tercih edildiği açıktır.

Açıktır ki, yanıt verenlerin günlük olarak değiştiğini varsayan tek seferlik bir örnek, bize yalnızca ölçülen zaman aralıklarının veya TV programlarının derecelendirmelerini sağlayabilir. Bu, hakkında yalnızca en genel fikirleri almanızı sağlar. reklam kampanyası, yani GRP medya göstergesi.

Panel çalışmaları kullanılarak çeşitli TV kanallarında rastgele bir zaman aralıkları kombinasyonu için bu en önemli medya göstergelerinin tahminlerini elde etmek mümkündür.

Bu tür ilk çalışmalar, 60'lı yıllarda Batı'da geliştirilen gün sonrası hatırlama tekniğine dayanıyordu. Başlıca dezavantajı, bildiğiniz gibi kusurlu olan insan hafızasına hitap etmesidir. Katılımcının yarıdan fazlasını izlediği günün hangi programlarını hatırlaması gerekir.

Görünüşte tüm ölçüm tekniklerinin doğasında olan bir başka dezavantaj, katılımcının o anda odada TV açık olsa bile programda bir reklam birimi görüp görmediğinin belirlenememesidir.

Son olarak, yöntemin üçüncü önemli dezavantajı, telefonun Rusya'daki yetersiz telefon seviyesi göz önüne alındığında önemli bölgesel kısıtlamalara yol açan bir görüşme aracı olarak kullanılmasıdır.

Canlı emeğin üretkenliği, birim zaman başına belirli bir miktarda çıktı üretme yeteneği olarak anlaşılır.

Emek verimliliği göstergesi, toptan eşya fiyatlarındaki üretim hacminin ortalama SAGP sayısına oranı olarak hesaplanır.

Emek verimliliği seviyesini değerlendirmek için genelleştirici, kısmi ve yardımcı göstergeler kullanılır. Genelleme göstergeleri, bir işçinin ortalama yıllık, ortalama günlük ve ortalama saatlik çıktısının yanı sıra değer açısından işçi başına ortalama yıllık çıktıyı içerir.

Özel göstergeler, belirli bir ürün türünün (ürünün emek yoğunluğu) bir biriminin üretimi için harcanan zamandır.

Yardımcı göstergeler, belirli bir tür işin bir birimini gerçekleştirmek için harcanan zamanı veya birim zaman başına yapılan iş miktarını karakterize eder.

Emek verimliliğinin analizi aşağıdaki alanlarda gerçekleştirilir:

1. emek üretkenliğinin düzeyi ve dinamiklerinin analizi;
2. emek verimliliğini etkileyen faktörlerin analizi;
3. Emek verimliliğindeki büyüme oranının analizi.

Emek verimliliğinin en genel göstergesi, bir çalışanın ortalama yıllık çıktısıdır. Daha detaylı bir analiz için üretim, personel kategorilerine göre ayrıştırılır, KÖİ'nin üretimi, işçi hesaplanır ve analiz edilir. Zamana göre, işçilerin üretimi seçilir ve analiz edilir: ortalama yıllık (GVrabotch), ortalama günlük (DVraboch), ortalama saatlik (ChVraboch).

İşgücü verimliliği göstergelerinin analizi sırasında, raporlama çıktısının tüm göstergeleri önceki dönemle (yıl, çeyrek vb.)

Personel yapısındaki değişiklikler nedeniyle bir çalışanın ortalama yıllık çıktısındaki değişiklik üzerindeki faktörlerin etkisini ve zincir ikame yöntemiyle çalışanların ortalama yıllık çıktısını hesaplamak için aşağıdaki formül kullanılır:

PT = İşçi * GWork.

PT'nin bir işçinin yıllık eğitimi olduğu durumlarda
Draboch - işçilerin toplam işçi sayısı içindeki payı
GWraboch - bir işçinin ortalama yıllık çıktısı.

Faktörlerin etkisinin hesaplanması, mutlak farklar yöntemiyle gerçekleştirilebilir:

1. İşçilerin toplam işçi sayısı içindeki oranının etkisi.
Çalışan * GWorker0 = PTd
2. bir işçinin ortalama yıllık üretiminin etkisi:
Çalışan1 * GWorker = tgv
Draboch'un işçi oranındaki değişim olduğu yer
İşçi = D1 - D0
D1 ve D0'ın raporlama döneminde sırasıyla toplam çalışan sayısı içindeki çalışanların oranı olduğu durumlarda,
GVraboch - bir işçinin ortalama yıllık çıktısındaki değişim (GVraboch = GV1 -GV0)
ГВ1 ve ГВ0 - raporlama ve önceki dönemlerde sırasıyla bir çalışanın ortalama yıllık çıktısı.

İşçilerin toplam işçi sayısı içindeki payının artması nedeniyle işçilerin üretkenliklerindeki artış, sanayi ve üretim personelinin yapısında bir iyileşmeye işaret etmektedir. Bir işçinin ortalama yıllık çıktısındaki artış nedeniyle işçilerin emek verimliliği düzeyindeki artış, aynı zamanda olumlu bir değerlendirmeyi hak ediyor.

Rusya Federasyonu'ndaki döviz yasal ilişkilerini iyileştirmek, organlar sistemini düzene sokmak ve mevcut döviz mevzuatının eksikliklerini ortadan kaldırmak için, ilgili federal yürütme organlarının ve Banka'nın katılımıyla Rusya Maliye Bakanlığı Rusya Federasyonu, 2007 yılında "Döviz Düzenleme ve Para Kontrolü Hakkında" Federal Kanunda değişiklik yapılmasına ilişkin bir dizi yasa tasarısı hazırladı. Özellikle, "12. Maddede Değişiklik Yapılmasına Dair Federal Yasa" Federal yasa Para birimi alanında raporlamayı basitleştiren "Para Birimi Düzenlemesi ve Para Birimi Kontrolü Üzerine". Para birimi kontrol makamları ve para birimi kontrol görevlileri arasında belge ve bilgi alışverişi prosedürünü iyileştirmek için bir yasa taslağı geliştirilmiş ve onaylanmıştır. Para mevzuatının kodlanması çalışmaları devam etti.

Rusya Maliye Bakanlığı, ilgili federal yürütme organlarının ve Rusya Merkez Bankası'nın katılımıyla, para birimi yasal ilişkilerinin düzenlenmesi alanında Rusya Federasyonu Hükümeti'nin bir dizi kararının taslaklarını hazırladı. Bu nedenle, Rusya Maliye Bakanlığı'nın sunulması üzerine, Rusya Federasyonu Hükümeti'nin 80 Sayılı Kararları "Para kontrol kuruluşlarının Rusya Federasyonu Hükümeti tarafından yetkilendirilen para kontrol kuruluşuna sunulması prosedürü hakkında, belgeler ve işlevlerinin yerine getirilmesi için gerekli bilgiler", No. 98 "Yerleşikler ve yerleşik olmayanlar tarafından döviz işlemlerinin uygulanmasına ilişkin destekleyici belgeler ve bilgilerin yetkili hariç, döviz kontrol acentelerine sunulması için Kuralların onaylanması üzerine bankalar ", No. 803" Federal Hazine tarafından döviz işlemlerinin yürütülmesi hakkında ".

98n sayılı Rusya Maliye Bakanlığı'nın emriyle, Federal Mali ve Bütçesel Denetim Hizmetinin İdari Düzenlemelerinin uygulanmasına ilişkin durum işlevi para birimi kontrol organı.

2007 yılında, Rusya Maliye Bakanlığı'nın mali ve bütçe kontrolünün yasal düzenlemesine ilişkin faaliyetleri, yasal ve düzenleyici çerçeveyi mevzuatla uyumlu hale getirmeyi amaçlıyordu. yeni sistem idari reform sürecinde oluşan ekonominin yönetimi. Özellikle, 4 Eylül 2007 tarih ve 75n sayılı Rusya Maliye Bakanlığı'nın emriyle, Yürütme için İdari Düzenlemeler Federal Hizmet fonları kullanırken mali ve bütçe alanında Rusya Federasyonu mevzuatına uygunluk üzerinde kontrol ve denetim yürütme işlevinin devlet işlevinin mali ve bütçesel denetimi federal bütçe, devlet bütçe dışı fonlarının fonlarının yanı sıra federal mülkiyette olan maddi varlıklar.

Kamu politikası, çeşitli koşullar ve koşullar dikkate alınarak geliştirilir yüksek makamlar diğer siyasi aktörlerin - partiler, dernekler, üniversiteler ve araştırma merkezleri, iş, kültür ve bilim alanındaki etkili figürlerin katılımıyla devlet gücü. Politikanın geliştirilmesi, toplumun temel çıkarlarına, siyasi liderler ve seçkinler tarafından uygun halk desteğini bulan temel ilkeler ve stratejik hedefler şeklinde ifade edilen devletin ilgili gelişim aşamasının stratejik ihtiyaçlarına dayanmaktadır. Politika geliştirme sürecinde, toplumun temel çıkarlarının devletin ilgili siyasi çizgisinde ifade edilmesinin yeterliliği sorunu ortaya çıkar. Tarihsel olarak siyaset bu çıkar ve ihtiyaçlara ters düşebilir, topluma empoze edilebilir veya zamana uymayabilir (ileri koşmak, gelişmenin gerisinde kalmak, zamanı işaretlemek). Böyle bir politika zararlı ve etkisizdir. Politika, devletteki belirli güç gruplarının gücünün korunması dikkate alınarak geliştirilir. Doğru politikayı geliştirdiğine inanan herkes, gücü elinde tutmayı ve onu siyasi hedeflere ulaşmak için kullanmayı bekler. İktidar için mücadele edenler, kural olarak, az çok radikal olan alternatif politikalar sunarlar.

Politikanın (politikanın) birçok boyutu vardır ve tarihsel aşamaları veya birçok farklı ülkeyi karşılaştırırken, geliştirilmesi ve uygulanması için bazı ortak mekanizmalar olup olmadığı sorusuna cevap vermek genellikle zordur. Politika, Hughes Heckloh'un işaret ettiği gibi, kendi kaderini tayin eden bir fenomen değildir. Politika yapan ve açıklama ve açıklama bekleyen benzersiz bir dizi karar, aktör ve kurum yoktur. Politika daha ziyade entelektüel bir yapıdır, içeriği önce analist tarafından belirlenmesi gereken analitik bir kategoridir. Bu bağlamda, devlet ya da daha geniş anlamda - kamu, siyaset, bir yandan, diğer kamu aktörleri tarafından çözülmesi gereken ve ilk başta herhangi bir teorik yapıya yerleştirilmesi zor olan acil sorunlara bir yanıt olarak ortaya çıkar, diğer yandan teorik analizlerden geçmiştir. Benzer durumlardaki diğer politikacılar için bir paradigma eylemi karakterini üstlenir.

Bu bağlamda, örneğin, 1930'ların ABD Başkanı Franklin Roosevelt'in "New Deal" politikası, özellikle işsizliği azaltmak için hükümet harcamalarında bir artışla ilişkilendirilen ve daha sonra "Keynesyen" olarak adlandırılan politika, henüz başarılı değildi. hepsi İngiliz iktisatçı John Keynes'in eserlerinin ön okumasına dayanıyor. Ancak daha sonra New Deal uzun vadeli liberal siyasetin bir sembolü haline geldi ve Keynes'in buradaki rolü çok önemliydi. Başkanlık Ekonomik Danışmanlar Konseyi'nin eski liderlerinden biri olan Herbert Stein'ın belirttiği gibi, "Keynes olmadan ve özellikle Keynes'in takipçileri tarafından yorumlanmadan, genişlemeci maliye politikası tesadüfi bir araç olarak kalabilir ve bir yaşam biçimi olamaz." Gerçek politik derslerin bağımsız varlığı, konuyla ilgili ön bilimsel bir çalışma ihtiyacını inkar etmez, ancak yine de burada pratik ihtiyaç belirleyicidir. 1990'ların başında Rusya'da parasalcılık politikasının başarısızlıklarının çoğu, onu takip eden politikacıların akademizm ve teorik aşırıcılığı ile ilişkilendirildi.

Ancak, politikanın nasıl geliştirildiğini ve olası modellerin neler olduğunu anlatmaya ve açıklamaya çalışmak imkansız değildir. Devlet (kamu) politikasının gelişimi, stratejik hedeflerin seçilmesi sürecinde bir dizi aşama, faktör (koşul), politika aktörlerinin faaliyetleri ve etki gruplarının ilgili belgelerde (programlar, açıklamalar, yasalar) konsolidasyonu olarak anlaşılabilir. , doktrinler). Kamu politikasının (kamu politikası analizi, kamu politikası oluşturma) geliştirilmesi ve uygulanması ile ilgili özel bir bilimsel alt disiplinin oluşumuna, kamu politikasının ne olduğunu ve onun gelişimi için modellerin neler olduğunu tanımlamada az çok başarılı faaliyetler eşlik etti. Ancak Amerikan geleneğinde, özel bir "politika bilimi" dalının başlangıcı, 1951'de "Politika Yönelimi"ni yayınlayan Harold Lasswell'in adıyla ilişkilidir. siyasi stratejilerin formüle edilmesi ve uygulanması süreçleri.

1990 yılında yayınlanan ünlü “Karşılaştırmalı Kamu Politikası” adlı eserin yazarları Arnold Heidenheimer, Hugh Hecklo ve Carolyn Adams tarafından yapılan kamu politikası tanımına dikkat edelim. "Karşılaştırmalı kamu politikası" diye yazarlar, "farklı hükümetlerin belirli eylem veya eylemsizlik yollarını nasıl, neden ve hangi sonuçla takip ettiğinin incelenmesidir." Bu soruları yanıtlayarak, farklı ülkelerde politikanın yönleri ve seçimini belirleyen temel koşullar hakkında bilgi edinebiliriz.

Hükümetlerin eylemlerini nasıl seçtikleri sorusunu yanıtlamak için, araştırmacının hükümet kararlarının alındığı yapılara ve süreçlere odaklanması gerekir. Genel anlamda, örneğin, bazı ülkelerin olduğunu söyleyebiliriz. Federal Eyaletler(ABD, Almanya), diğer daha merkezi üniter devletler (Büyük Britanya, İsveç, Japonya ve Fransa). Bu, politika oluşturma sürecinin bu iki ülke grubunda farklı olacağı sonucuna yol açar. Devletlerin monarşi, cumhurbaşkanlığı veya cumhuriyet olup olmadığı, ülkenin siyasi seyrini geliştirme mekanizması üzerinde önemli bir etkiye sahip olacaktır. politika yapıcı aktörler grubu ve bunların birbirleriyle ilişkileri, hükümet biçimi tarafından önemli ölçüde değiştirilecektir.

Neden belirli bir siyaset yolunun seçildiği sorusu yanıtlanırken, birçok koşulun incelenmesi gerektiği varsayılır:

Karar vericileri etkileyen tarihsel gelişim;
- ulusun siyasi kültürü ve nüfusun belirli gruplarının siyasi alt kültürleri;
- değiştirme;
- gelişme düzeyi ve kaynakların mevcudiyeti;
- mevcut siyasi sorunlar, vb.

Burada çok şey politikacılar, partiler, bürokrasi ve çeşitli çıkar gruplarının etkileşimini incelemeye bağlıdır; karar verenler tarafından yönlendirilen fikirler tarafından belirlenir. Kamu politikası çalışmasının temel ilgi alanlarından biri, hükümetin faaliyetlerinin sonuçlarını karşılaştırmaktır, yani. hükümet stratejisi ve taktiklerinin etkinliği ile ilgilidir. Buradaki bariz sonuç, halkın politikacıların ve siyasi kurumların faaliyetlerinden memnuniyet veya memnuniyetsizliğinin cevabı olacaktır. Ancak verimlilik konusu çok daha karmaşıktır. Ek olarak, politika geliştirmenin ilk aşamasında, yalnızca hedeflere ulaşılması ve ilgili maliyetleri değil, aynı zamanda alınan kararların uzun vadeli sonuçlarını da ilgilendiren gelecekteki etkinliğini belirlemek zordur. Bununla birlikte, bilim - politika değerlendirmesinde, bireysel politik programların ve derslerin etkinlikleri açısından değerlendirilmesi konularının merkezi olduğu bir disiplin gelişmiştir. Franz-Xavier Kaufmann ile aynı fikirdeyiz: “Etkili politika oluşturma için önce onu incelemenin ve sonra en iyi kararları vermenin daha önemli olduğunu varsayarsak, o zaman yeni bir siyaset teorisi para-Radigm'ine geliriz. Daha sonra liderlik, izleme ve uygulama değerlendirme süreçlerinin sistematik olarak politika alanlarına nasıl yerleştirilebileceğini sormamız gerekiyor.

Bu soruna gerçekçi bir yaklaşım, bir liderlik, izleme ve değerlendirme ilişkisi olarak geri bildirim süreçlerinin aynı anda farklı düzeylerde ve politika geliştirme sürecinin farklı aşamaları arasında çalışması olmalıdır.” Siyasi programların etkinliğinin, seçilen amaç ve araçların doğruluğuna bağlı olduğu ve bu nedenle bu tür program ve stratejilerin geliştirilmesi için genel mekanizma tarafından belirlendiği vurgulanmalıdır. Bu bağlamda, genellikle, ekonomik, politik, sosyal, kültürel - ekonomik, politik, sosyal, sosyal kalkınma görevlerinin yerine getirilmesine katkıda bulunan siyasi sistemlerin etkinliği sorusu gündeme getirilebilir.

Ira Sharkansky, kamu politikasının özünü çok basit bir şekilde tanımlar: "Kamu politikası, hükümetin yaptığı önemli olan her şeydir." Siyasi süreci, politika oluşturma ve uygulama süreci olarak tanımlayan yazar, hükümet programlarının formüle edilmesi, onaylanması ve uygulanmasının, yöneticileri siyasette lider konumda olan birçok aktörle birleştirdiğini; bu süreç, devlet aygıtının birçok şubesinden yetkilileri, özel vatandaşları, çıkar gruplarını, siyasi partileri ve bazen de yabancı siyasi yapıların temsilcilerini içerir. Katılımcıları etkileyen fikirler, kaynaklar, teşvikler, önyargılar siyasi süreçte de yer bulur. Siyasi süreç, büyük dinamiklerle karakterize edilir ve birçok çelişkiye tabidir. İzlenen politikanın özünü ifade eden hükümet programlarının fiili formülasyonu, çevreye, temel çıkarlardan gelen dürtülere ve bir tartışma ve siyasi süreç olarak adlandırılabilecek olana karşı idari duyarlılığın doğası tarafından belirlenir. karar verme.

Politika oluşturma süreci için mevcut gereksinimler aşağıdakileri içerir:

1. İleriye bakmak.

Politika oluşturma süreci, politikanın elde etmeye çalıştığı ve mümkün olduğunda politikanın gelecekteki etkilerini hesaba katan açıkça tanımlanmış sonuçları içerir.

2. Geniş görünüm.

Politika oluşturma süreci, hükümetin yetki ve denetiminin ötesinde bağlamsal ve etkili faktörleri hesaba katar.

3. Yenilik, esneklik ve yaratıcılık.

Politika oluşturma süreci, sorunları çözmenin yerleşik yollarına meydan okuması ve yeni ve yaratıcı fikirler üretmesi bakımından yenilikçi ve esnektir. Mümkün olduğunda süreç, başkalarının eleştiri ve önerilerine açıktır. Riskler belirlenir ve aktif olarak yönetilir.

4. Bilginin temelleri.

Politika oluşturma sürecindeki tavsiyeler ve kararlar, çeşitli kaynaklardan elde edilen en iyi bilgilere dayanmaktadır ve tüm önemli insanlar Hedef belirlemenin mümkün olan en erken aşamasında sürece dahil olurlar.

5. Katılım.

Politika oluşturma süreci, etkiyi hesaba katar ve politikayı doğrudan veya dolaylı olarak etkileyen tüm insanların ihtiyaçlarına yanıt verir.

6. Birleştirme.

Politika yapma süreci, hükümetin stratejik hedeflerinin kurumsal çerçevesini aşan ve ahlaki, etik ve yasal politika değerlendirmelerine dayanan bütünsel bir görüşü içerir. Açık ve net olan örtüşen hedefler Örgütsel yapılar bunların uygulanmasını garanti altına almak için gerekli olanlar başlangıçta dikkate alınır.

7. Kontrol.

Mevcut ve hali hazırda geliştirilmiş politikalar ile yeni siyasi girişimler, en etkin ve esnek olanlarının bunlarda uygulanmasını sağlamak için sürekli olarak izlenmeye tabidir.

8. Değerlendirme.

Bir politikanın etkinliğinin sistematik olarak değerlendirilmesi, politika yapma sürecinin kendisine yerleştirilmiştir.

9. Öğrenme dersleri.

Politika oluşturma süreci, politikanın uygulanmasının ve formülasyonunun süreçlerinin sürekli olarak incelenmesinin yolları ve süreçleri üzerine kuruludur.

Öznel, normatif, prosedürel, hedef ve koşullandırma faktörlerinin ve bunların ilişkilerinin tahsisine dayanan politik strateji ve politik programların geliştirilmesine yönelik modellerin tanımlanmasına yönelik çeşitli yaklaşımlar vardır. Aynı zamanda, modellerin inşası, araştırmacının rasyonel seçim teorisine sahip olup olmamasından, yani. Politika yapma sürecinin maksimum faydaya odaklanan bireylerin etkileşimini içerdiğine mi inanıyor, yoksa politika oluşturma süreci kolektif aracıları, kurumları, çıkarları vb. içeriyor mu?

Genel olarak, bu bağlamdaki siyasi süreç (yani, belirli bir siyasi hareket tarzının "işleyişi") aşağıdaki ana aşamalarla temsil edilebilir. Deepak Gupta, gerçekte, elbette, siyasi sürecin çok daha karmaşık olduğunu, ancak bu basitleştirmenin "politika oluşturma" mantığını anlamamızı sağladığını yazıyor (ibid). Başlangıç noktası, bir "gündem"in -çözümle ilgili ve tartışmaya dahil olan bir konu veya problemin- tanımıdır.

Kamu politikası teorisinde, bu tür ortaya konan iki tür sorun ("gündem") vardır: yetkililerin kontrolü altında olan ve yetkililer tarafından çözülenler ve toplumda ortaya çıkan, ancak henüz siyasi olarak ele alınmamış olanlar. dikkat. İkinci sorun türü birinciyi etkiler, ancak uzun zaman siyasette izin alma. Sorun devlet organlarının gündemine girdikten sonra, politika geliştirme süreci başlar - çıkarların koordinasyonu, hedeflerin ve bunlara ulaşmanın araçlarının tanımı. Geliştirilen politika, kendi içinde uzlaşma ve anlaşmalar bulmak için oldukça zor bir süreç olan bir dizi karar ve programda konsolide edilmelidir. Siyasi seyir, belirli devlet yetkilileri tarafından ve belirli prosedürler kullanılarak (cumhurbaşkanı, hükümet, parlamento, referandum) alınan kararlarla kurumsallaştırılır. Kabul edilen kararları ve programları uygulamak için bir dizi önlemi içeren, tanımlanmış ve kararlarda sabitlenmiş bir politika uygulanmalıdır. Bu önlemler devlet kurumlarının, iş dünyasının, sivil toplum yapılarının faaliyetleri ile ilgilidir. Bir politika uygulama sistemi geliştirilmemişse, alınan kararlar her düzeyde ve her alanda yavaşlatılabilir. Politikanın değerlendirilmesi, siyasi döngünün nispeten bağımsız bir aşamasıdır ve halihazırda uygulanmakta olan geliştirilen politikanın etkinliğini ve kalitesini test etmeyi amaçlamaktadır. Tabii ki, değerlendirme erken aşamalarda mevcuttur. Siyasi süreç, ama burada bağımsız bir anlam kazanıyor. Kural olarak, politika değerlendirmesi, uzmanların ve ilgili kurumların bağımsız bir mesleki faaliyetidir. Bir politikanın değerlendirilmesi, politika ayarlaması (değişikliği) veya politika seyrinin reddi ile sonuçlanır.

Kamu politikası biliminde siyasi döngünün tüm aşamalarında hangi faktörlerin dikkate alındığı, siyasi süreç modellerinde açıklanmaktadır.

Siyasal sürecin ilk sistematik modellerinden biri, Richard Hoffebert tarafından “açık sistemler çerçevesi” adı altında geliştirildi. Bu model, politika oluşturma sürecinin daha geniş ve daha belirsiz koşullardan (tarihsel ve coğrafi koşullar) tartışma sürecinde seçkinlerin resmi davranışına sıralı bir geçiş olduğu bir nedensellik hunisi fikri üzerine inşa edilmiştir. siyasi hedefler ve kararlar. "Nedensellik hunisi", süreç içinde, aralarında doğrudan ve uzak bir bağımlılık ilişkisi bulunan bir dizi koşulu içerir. Bu nedenle, nihai siyasi seçim, şu zincirin doğrudan ve dolaylı işlevsel bir sonucudur: tarihsel ve coğrafi koşullar - sosyo-ekonomik yapı - kitlesel siyasi davranış - hükümet kurumları - resmileştirilmiş politika tartışması sürecinde seçkinlerin davranışı - geliştirilen politika. Seçkinlerin davranışı, bireysel veya toplu olarak önceki faktörlerden kaynaklanan ilgili olaylardan etkilenir.

"Kurumsal rasyonel seçim" modeli, Elinor Ostrom ve meslektaşları tarafından geliştirildi. Bu modele göre, politika oluşturmanın sonucu, iki ana koşul türünden etkilenen sürece dahil olan aktörler olan bireysel eylemlerin bir işlevidir.

Yani:

Bireysel koşullar;
- karar verme durumuyla ilgili koşullar.

Bireysel koşullar, hedef belirleme sürecini etkilemelerine izin veren bireylerin değerlerini ve kaynaklarını içerir. Karar verme durumu, kurumsal kurallar, karşılık gelen malların doğası ve topluluğun özellikleri (sosyo-ekonomik koşullar ve kamuoyu). Bu modelin ana fikri, siyasi öncelikleri seçen bireylerin karar alma durumundaki farklılıklara bağlı olarak farklı davranacaklarıdır.

Bu, kurumsal analizin üç seviyesini hesaba katmalıdır:

Operasyonel seviye (karar verme ajanlarının seviyesi);
- toplu seçim düzeyi (ajanları yöneten üzerinde anlaşmaya varılmış toplu normlar);
- anayasal düzey (kolektif normların seçimini yöneten anayasa).

"Politika akışları" modeli, politika oluşturma sürecini oluşturan üç "akımın" tanımını içerir. İlk akış, gerçek sorunlar ve önceki hükümet faaliyetlerinin sonuçları hakkında bilgilerden oluşan "sorun akışı" olarak adlandırılır. İkinci akım, sorunları analiz eden ve çeşitli alternatifler formüle eden araştırmacılar, danışmanlar ve diğer uzmanlardan oluşan bir “topluluk”tur. Üçüncü akıma "politik" denir ve seçimler, politikacıların faaliyetleri, yasaların kabulü sırasındaki rekabet vb. Üç akım birleştiğinde, uygun siyasi kararlar almak için bir “fırsat penceresi” ortaya çıkar.

Rakip savunuculuk koalisyonları modeli, diğer modellerden gelen fikirlerin çoğunu sentezleme girişimidir. Siyasi gidişatın değişimini belirleyen koşullara ve buna bağlı olarak yenisinin seçimine odaklanır.

Siyasi bir kursu bir başkasıyla değiştirmek, üç ana faktör grubunun etkisi altında gerçekleştirilir:

Politika seçiminin alt sisteminde rakip koalisyonların etkileşimi;
- birinci alt sistemin dışındaki değişiklikler;
- nispeten istikrarlı sosyal parametreler.

Rakip koalisyonların alt sistemi, hükümetin her seviyesinde, bir dizi temel fikir ve inancı (siyasi hedefler, görüşler, duygular) paylaşan ve çeşitli yönetim kurumlarının kurallarını manipüle etmeye çalışan birçok kamu ve özel kuruluşu temsil eden aktörlerden oluşur. Zamanla siyasi hedeflere ulaşmak. Koalisyonlar arasındaki çatışmaya "siyasi aracılar" aracılık eder, yani. gerçek siyasi hedeflerden çok sistemik istikrar koşullarıyla ilişkili aktörler. Koalisyon sistemi dışındaki değişiklikler, sosyo-ekonomik koşullardaki değişiklikleri, iktidar koalisyonundaki değişiklikleri, siyasetin diğer alanlarından kaynaklanan kararları içerir. Bunlar, mal ve hizmet fiyatları, piyasadaki genel ekonomik durumdaki değişiklikler, yeni seçimler, ekonomik stratejileri etkileyen sosyal politika alanında alınan kararlar vb. olabilir. Kararlı sistem parametreleri taban çizgisini içerir sosyal yapılar ve anayasal kurallar. Aktörlerin eylemlerini sınırlar ve kaynaklarını etkiler. Örneğin, federasyon ve onu oluşturan parçalar arasındaki anayasal yetki dağılımı, elbette, merkezi otoritelerin birçok konuda siyasi kararlar alma kabiliyetini etkiler.

Bir bütün olarak geliştirilen tüm genel politika oluşturma modelleri, siyasi kararlar (çıkarlar - öncelikler - riskler - hedefler - kaynaklar - kararlar) almak ve siyasette rekabet eden aktörlerin (siyasi seçkinler) etkileşimi için uygun iç ve dış koşulları belirlemek için genel algoritmayı takip eder. , yetkililer, lobiciler, siyasi partiler, sivil toplum örgütleri, baskı grupları vb.). Her model, politik bir çizgi geliştirmenin belirli yönlerine ve aşamalarına odaklanır. Politika oluşturma süreçlerinde ve mekanizmalarında ülkeye özgü özellikler vardır, ancak modeller, başta demokratik olanlar olmak üzere çeşitli siyasi sistemlerde kendilerine özgü bazı evrensel özellikleri tanımlar.

İnşaatta işgücü verimliliği, üretim hacminin ve işçilik maliyetlerinin ölçüldüğü birimlere bağlı olarak farklı şekillerde belirlenir.

Ürünlerin (işler, hizmetler) üretim hacmi aşağıdaki yöntemlerle ölçülür:

Doğal;
- düzenleyici;
- değere göre - brüt, pazarlanabilir, şartlı olarak net, net üretim.

İşçilik maliyetleri şu şekilde ölçülür:

Adam-saat;
- erkek günleri;
- ortalama personel sayısı.

Bu yöntemlerin her birinin kendine has özellikleri ve avantajları vardır.

Doğal yöntem - üretimi, işin türüne (metreküp duvar, metreküp yapılar, metrekare alan) veya işçi başına nihai ürünün ölçüm birimlerine göre (metrekare yaşam alanı) fiziksel olarak belirlemenizi sağlar. , kilometre boru hattı, vb.).

İşin türüne göre, doğal üretim oranı aşağıdaki formülle belirlenebilir:

Int = Unat. devir. : H,
Vn'nin fiziksel olarak bir işçinin üretimi olduğu yerde; Vh. H. - Ses ayrı bir tür doğal ölçülerde çalışır (metreküp, metreküp, metrekare); H - bu tür işler için çalışan sayısı.

Ayni üretim, emek verimliliğinin en objektif ve güvenilir göstergesidir. Bireysel ekiplerin ve çalışanların üretkenliğini belirlemenize ve karşılaştırmanıza olanak tanır; sayı, meslek ve yeterlilik kompozisyonunu planlayın; çeşitli inşaat organizasyonlarında benzer işlerde benzer nesnelerin yapımında emek verimliliği seviyesini karşılaştırmak. Bu yöntemin dezavantajları: çeşitli heterojen iş türlerinin varlığında bir inşaat organizasyonu için genel bir emek verimliliği göstergesinin belirlenmesini mümkün kılmaz; süreç içi dengelerdeki değişimi hesaba katmaz.

Normatif yöntem, belirli bir miktar işin gerçek maliyetlerinin normatif olanlarla oranını gösterir, yani üretim standartlarının işçiler tarafından yerine getirilme derecesini karakterize eder. Standart gösterge, işin gerçek emek yoğunluğunun, yüzde (adam-gün) oranındaki emek yoğunluğuna oranıdır ve %100 ile çarpılır. Bu yöntem, standart zamanın azalma derecesini veya üretim standartlarının uygulanma düzeyini belirlemeyi mümkün kılar.

Maliyet göstergesi - bir bütün olarak inşaat şirketi için işgücü verimliliği seviyesini özetler. En yaygın olanıdır, burada ürün sayısı tahmini bir maliyetle veya üzerinde anlaşmaya varılan bir fiyatla muhasebeleştirilir. Tahmini maliyette işgücü verimliliği düzeyi, ana ve yan üretimde çalışan kişi başına hesaplanır. Göstergenin avantajları: hesaplama kolaylığı, diğer sitelerdeki göstergelerle karşılaştırma yeteneği, dönem boyunca dinamikleri izleme yeteneği. Göstergenin dezavantajları: işin maddi tüketiminin etkisi, canlı emeğin gerçek verimliliği ile ilgili olmayan emek araçları ve nesneleri için fiyatların dinamikleri. Prekast betonda inşaat ve montaj işlerinin malzeme tüketimi% 70-75'e ve toprak işlerinde - sadece% 5-8'e ulaşıyor). Bu nedenle, yapılan işteki yapısal değişikliklerin dikkate alınması sorunu ortaya çıkmaktadır.

Çıktının belirlenmesinde maliyet (parasal) yöntemi ile çalışan başına pazarlanabilir, brüt veya net üretim göstergeleri kullanılır. Pazarlanabilir veya brüt çıktı göstergelerini kullanırken, çıktı hesaplanırken yalnızca çalışanın faaliyetinin sonucu değil, aynı zamanda kullanılan hammaddelerin maliyeti de dikkate alınır. Net üretim bazında çıktı hesaplanırken bu dezavantaj ortadan kalkar.

Teorik olarak net üretim yeni yaratılan bir değerdir, değeri hammadde, malzeme, satın alınan yarı mamul ve birimlerin maliyetinden etkilenmediği için maliyetsizdir.

P = 3 + Pr,
3, tahakkuk eden işletme çalışanlarının ücretleri; Vb. -.

Net çıktı, çıktının piyasa fiyatlarında satılması durumunda yeni yaratılan değeri doğru bir şekilde tanımlar. Ama gerçekte, ödenek yapılmalı tekel fiyatları işletmenin yeni değer yaratılmasına gerçek katkısını bozan ve net üretim değerinin kurulması sorunlu hale gelir.

Koşullu net üretimin göstergesi, tahakkuk ve kârlı ücretlerin yanı sıra, amortisman kesintilerinin miktarını, yani geçmiş emeğin bir kısmını içerir.

P = 3 + Ör. + Bir,

3 tahakkuk ile işletmenin tüm çalışanlarının maaşı; Vb. - işletmenin karı; A, amortisman miktarıdır.

Bu göstergenin avantajı, karşılaştırılabilir olmasıdır, çünkü üretimin maddi tüketimine bağlı değildir, çıktının "karlı" ve "karsız" olarak bölünmesi hariç tutulur. Ek olarak, kooperatif teslimatlarının hacminin işgücü verimliliği göstergesinin yanı sıra tekrarlanan ürün sayımı üzerindeki etki ortadan kaldırılmıştır.

İşçilik maliyetleri en doğru şekilde çalışılan adam-saat sayısına yansıtılır. Ama onları saymak çok zahmetli.

Adam-günler Bunlar adam-saatlerden daha az doğrudur çünkü vardiyadaki duruş süresini hesaba katmazlar.

Adam-günlere kıyasla ortalama Personel sayısı, tüm gün kesinti süresini hesaba katmaz, ancak çeşitli işletme ve endüstrilerin göstergelerinin karşılaştırılabilirliğini sağladığından, yıllık işgücü verimliliğinin hesaplanmasında kullanılan bu göstergedir. bir bütün olarak ülke.

Saatlik ve günlük çıktı göstergesi, işletmenin ekonomik faaliyetinin kurum içi analizinde kullanılır.

Böylece, çıktıyı belirlemek için, üretim hacminin ve işçilik maliyetlerinin ilgili göstergeleri seçilir ve birincisi ikinciye bölünür. İnşaatta çıktı, inşaat ve montaj işi hacminin (tahmini fiyatlarla) inşaat ve montaj işlerinde ve yan sanayilerde istihdam edilen ortalama işçi sayısına oranı ile belirlenir.

Üretim hacmi ve işçilik maliyetlerinin göstergelerinin avantajlarını ve dezavantajlarını analiz ederken, olası kombinasyonlardan herhangi birinin belirli bir ekonomik anlamı olduğu ve seçimlerinin emek verimliliği seviyesini ölçmenin özel görevleriyle belirlenmesi gerektiği belirtilmelidir. Çıktıyı belirlemenin en evrensel yolu inşaat şirketi işletmenin yıl için ortalama bir çalışanına atfedilebilen net üretim değerinin o yıl için hesaplanması olacaktır.

İşletmelerde çıktı, çıktı ve işçilik maliyetlerinin hangi birimlerin ölçüldüğüne bağlı olarak farklı şekillerde belirlenir.

Doğal olarak üretim, fiziksel birimlerle ifade edilen üretim hacmi ile hesaplanır - ton, parça, kilogram metre vb. Avantajı, emek üretkenliğini daha basit ve doğru bir şekilde karakterize etmesidir. Ancak bu yöntem üretimde uygulanabilir. homojen ürünler... Birkaç tür (derece) homojen ürün üretildiğinde, çıktı geleneksel muhasebe doğal birimlerinde belirlenir. Gerçek hayatta, çıktıyı hesaplamak için doğal göstergeleri kullanmak mümkün olmaktan çok uzaktır, çünkü çoğu durumda endüstriyel işletmeler, doğal formlarında karşılaştırılamayan çeşitli türlerde ürünler üretirler. Ayrıca ayni üretim de dikkate alınmaz.

Sonuç olarak, çıktıyı belirlemek için doğal yöntemin dezavantajı, işletmenin tüm ürün yelpazesi için çıktının belirlenmesine ve ürünlerin kalitesinin dikkate alınmasına izin vermemesidir. Emek yönteminde, standart saatlerdeki emek yoğunluğu, üretim ölçüsü olarak kullanılır, yani. işçilik maliyeti oranları. Belirli bir süre için üretim oranları değişmezse, standart saatlerdeki tahmin, emek verimliliğindeki değişikliği oldukça doğru bir şekilde gösterir. Bu yöntem evrenseldir. Üretimin bireysel bölümlerinde, atölyelerde, heterojen ürünlerin üretildiği durumlarda, büyük miktarda yarı mamul ürün ve devam eden işlerde emek verimliliği seviyesini değerlendirmek için uygundur, ancak çalışma standartlarının sıkı bir şekilde doğrulanmasını gerektirir. İşletmelerde yer alan farklı gerilimlerle çalışma standartlarını kullanırken, emek yöntemi emek verimliliğini önemli ölçüde bozar, bu nedenle henüz yaygın olarak kullanılmamaktadır.

Doğal ve farklı olmasına rağmen emek yöntemleri, her ikisi de gerçek ve normatif veriler kullandıkları için oldukça yüksek derecede nesnellik ve teşhis yeteneğine sahiptir.

Maliyet yöntemi, çıktıyı parasal olarak ifade edilen üretim hacmine göre ruble olarak hesaplamak için kullanılır. Bu bağlamda, bu yöntem en çok yönlüdür, çünkü işletmedeki, sektördeki, bölgelere göre, ülkedeki işgücü verimliliğinin seviyesini ve dinamiklerini karşılaştırmanıza izin verir. Üretimi maliyet yöntemiyle belirlemek için, üretim hacminin maliyeti için çeşitli göstergeler kullanılır: VP, TP, UCHP, PE, NSO. Bunun nedeni, maliyet yöntemiyle hesaplanan üretim göstergesinin, fiyatta önemli ölçüde farklılık gösteren malzeme ve yarı mamullerin payından önemli ölçüde etkilenmesidir, yani. işletme dışında yaratılan aktarılan değer etkilenir.

Çıktıyı ölçmek için üretim hacmini belirlemek için farklı yöntemlerin (yöntemlerin) varlığı, maliyet yönteminin emek verimliliğini değerlendirmede gerçek durumu önemli ölçüde bozabileceğini gösterir.

Piyasa ilişkilerine geçiş sırasında, özellikle enflasyon bağlamında, sonuçların ve işçilik maliyetlerinin ölçülebilirliği sağlanmamaktadır ve bu nedenle, işgücü verimliliğini hesaplamak için maliyet yönteminin kullanılması pek haklı gösterilemez. Bu durumda verimlilikten değil, emek verimliliğinden bahsedebiliriz.

İşçilerin üretiminin muhasebeleştirilmesi - her işçinin ürettiği ürünlerin, kendisine ücret ödeneceği şekilde muhasebeleştirilmesi.

İşçi üretiminin muhasebeleştirilmesi şunları sağlamalıdır:

1) işçiler tarafından üretilen kullanılabilir ürünlerin sayısı ve kabul ettikleri kusurlar hakkında doğru verilerin elde edilmesi;
2) Her işçinin ücretinin ürettiği ürünlere göre doğru ve zamanında belirlenmesi;
3) işçiler tarafından üretilen ürünlerin, işleme için verilen malzeme ve yarı mamullerin miktarına uygunluğunun kontrolü;
4) üretimde yarı mamul ürünlerin (parçalar ve montajlar) hareketi üzerinde kontrol.

İşçi üretiminin muhasebe biçimleri ve sistemleri, üretim organizasyonunun özel koşullarına, organizasyon ve ücretlendirme sistemi ve biçimine, üretim ürünleri teknolojisine ve diğer faktörlere bağlıdır. Bu nedenle aynı sektördeki kuruluşlarda bile aynı üretim muhasebesi sistemini kurmak mümkün değildir. Bu tür sistemlerin çeşitliliği özellikle makine mühendisliğinde büyüktür.

Kuruluşun çalışmasının özel koşullarına bağlı olarak, aşağıdaki üretim muhasebesi sistemleri artık yaygın olarak kullanılmaktadır:

1) akıllı. Bu sistem kapsamında üretimin muhasebeleştirilmesine ilişkin belge "Parça iş emri"dir. Sistem, kural olarak, küçük ölçekli ve bireysel üretimde kullanılır;
2) rota. Seri üretimde kullanılır. İşçi çıktılarının kaydı için belgeler "Rota çizelgesi", "Rota haritası" veya "Üretimde güzergah çizelgesi-raporu";
3) nihai işlem için ürünlerin kabulü veya üretimin nihai sonuçlarına dayalı olarak ücretlerin kaydedilmesi için bir sistem. Bu sistem toplu üretimde, madencilik sektöründe vb. alanlarda kullanılmaktadır. İşçilerin üretiminin kayıtlı olduğu belgeler "İşin geliştirilmesi ve kabulüne ilişkin rapor", "Vardiya görev-raporu", "İşçilik beyanı" dır. üretim", "Birikimli siparişler".

Son iki sistem en etkili olanlardır.

İşçilerin ve ücretlerin üretimini muhasebeleştirmenin en önemli görevi, birincil belgelerin akışını en aza indirmektir. Bunun için birçok kuruluş, üretim, üretim beyanı, bir hafta, on yıl, ay vb.

Zaman ücretleriyle, kazançlar için yerleşme süreci Zaman çizelgesi verilerine göre hesaplarım. Bu nedenle, bireysel üretim muhasebesi sistemleri ve belge biçimleri esas olarak parça iş ile ilgilidir.

Zaman bonusu sistemi koşullarında, üretilen ürünler ve bir bütün olarak tugay tarafından standartlaştırılmış görevin performansı hakkında çeşitli raporlar uygulanabilir.

Performans göstergeleri yalnızca üretilen ürünlerin hacminin ölçülmesine değil, aynı zamanda çalışma süresinin ölçü birimine de bağlıdır. Çalışma saatleri farklı şekillerde ifade edilebilir: saat, gün, çeyrek, yıl. Buna bağlı olarak çıktı, bir adam-saat çalışılan (saatlik çıktı), bir adam-gün çalışılan (günlük çıktı) veya bir ortalama işçi, çalışan için yılda (çeyrek, ay) hesaplanır.

Saatlik çıktı, üretim hacminin tüm işçiler tarafından yıl boyunca çalışılan saat sayısına bölünmesiyle belirlenir. Bunu belirlerken (planlarda ve tahminlerde), vardiya içi kayıplar çalışma süresi fonundan hariç tutulur, ancak ergenler, emziren anneler, işyerinde olumsuz çalışma koşullarında, daha önce kısaltılmış çalışma günü Bayramİş Kanunu tarafından öngörülen vb.

Günlük çıktı, üretilen ürün hacminin, işletmedeki tüm işçiler tarafından belirli bir süre boyunca çalışılan gün sayısına bölünmesiyle belirlenir. Hesaplarken (planlarda ve tahminlerde), hafta sonları ve tatil günleri, sonraki günler ve ek izin, hastalık ve diğerleri nedeniyle ortaya çıkmama geçerli sebepler ancak vardiya içi aksama süresi nedeniyle yarı zamanlı çalışma günlerini, işletme yönetiminin siparişlerine göre işletmenin çalışma günlerini, işyerinde harcanan süreyi dikkate alın. iş seyahatleri, gün boyu kesinti, işçilerin başka işlerde kullanıldığı günler.

Çalışılan adam-saat ve adam-gün sayısı, bir işçinin (çalışan) çalışma süresi fonunun (FWF) hesaplanmasına ve ortalama işçi sayısının (çalışanların) göstergesine göre belirlenir.

Bu amaçla, ana bölümleri aşağıdakilerden oluşan bir çalışma zamanı bütçesi (HRB) geliştirilmektedir:

Çalışma takviminde sağlanan takvim zaman fonu (KFV);
nominal zaman fonu (NFV):
НФВ = КФВ - (hafta sonları ve tatil günleri);
faydalı (gerçek) zaman fonu (PFV), PFV = NFV - (planlanan devamsızlık) ve katılım süresini gün olarak temsil eder;
saat cinsinden etkin zaman fonu (EFC):
EFV = EFV ile ortalama iş günü çarpımı.

Böylece, işletme için yıl (ay, çeyrek) boyunca çalışılan adam-saat veya adam-gün sayısını hesaplamak için, bir işçinin (çalışanın) FRV'si önce saat veya gün olarak belirlenir ve daha sonra bu gösterge ile çarpılır. işletmedeki (veya belirli bir yapısal üretim birimindeki) işçi (işçi) sayısı.

Saatlik ve günlük çıktı göstergeleri genellikle analiz ve operasyonel planlama amaçları için kullanılır. Yıllık planlarda, tüm hesaplamalar ortalama bir endüstriyel üretim personeli çalışanı (PPP) için yapılır. Yıllık-günlük-saatlik çıktı dinamiklerinin karşılaştırılması, çalışma süresinin daha iyi kullanılması nedeniyle emek üretkenliğinin büyümesi için rezervlerin belirlenmesine yardımcı olur.

Dikkate alınan çalışma türleri, çalışma süresinin etkin kullanım derecesini ve emek verimliliğinin durumunu yansıtır.

Üretim seviyesi göstergeleri:

Ortalama saatlik çıktı (çalışılan adam-saatlere dahil edilen 5 dakikadan az süren çalışma süresi kaybı hariç) fiili, temiz çalışma süresi için işgücü verimliliğini karakterize eder), çıktı miktarının saat başına bölünmesiyle hesaplanır. ay (çeyrek, yıl) bu dönemde işçilerin çalıştığı adam-saat sayısına göre.
Ortalama günlük çıktı (bu, incelenen dönem için üretilen ürün sayısının, bu dönemde işçiler tarafından çalışılan adam-gün sayısına bölünmesinin oranıdır). Ortalama günlük çıktı, saatlik çıktının boyutuna ve çalışma gününün ortalama uzunluğuna bağlıdır.
Bir işçinin aylık ortalama çıktısı (o zaman bir işçi olacaktır), üretilen ürün miktarının ortalama maaş bordrosu sayısına bölünmesiyle hesaplanır. Ortalama günlük çıktının büyüklüğüne ve ortalama olarak işçi başına aylık çalışma günü sayısına bağlıdır.
Bir çalışanın aylık ortalama çıktısı, incelenen dönem için üretilen ürün sayısının, bu dönemdeki sanayi ve üretim personelinin ortalama bordro sayısına bölünmesinin bölümüdür.

Çıktı büyüme eğrisi, çıktı birimi başına saat cinsinden çalışma süresinin doğrudan maliyeti ile üretilen toplam birim sayısı arasındaki ilişkiyi yansıtır. Bu sayı iki katına çıkarıldığında, harcanan emek süresi belirli bir yüzde oranında azalmaktadır. Üretim iki katına çıktığında işçilik süresi %20, yani orijinalin %80'i kadar azalırsa, bu değişiklikleri yansıtan eğriye %80 denir. İşçiler bu üretimde ustalaştıkça emeklerinin üretkenliği artar. Bu fenomen özellikle yeni ürünlerin veya üretim süreçlerinin geliştirilmesinde fark edilir.

Verim Büyüme Eğrisi ilk kez İkinci Dünya Savaşı sırasında uçak endüstrisinde kullanılmaya başlandı. Cebirsel olarak, bu bağımlılık aşağıdaki gibi ifade edilebilir:

(x) = ax - b, burada y (x) = x birimin üretimi için doğrudan harcanan saat sayısı, x = üretilen toplam birim sayısı, a = ilk birimin üretilmesi için gereken saat sayısı , b = bu tür ürünlerin toplam hacmindeki bir artışla y (x) düşüş oranının işlevleri.

Bir analiz aracı olarak çıktı büyüme eğrisi en çok aşağıdaki durumlarda kullanılır:

1. Yeni veya değiştirilmiş işçilik işlemleri başlatıldığında.
2. Yeni çalışanlar veya daha önce tanımadıkları diğer kişiler operasyonlara dahil olduğunda.
3. Yeni hammaddeler ilk kez kullanıldığında veya bunları kullanmanın yeni yöntemleri tanıtıldığında.
4. Küçük serilerdeki ürünlerin üretiminde, özellikle bu seriler tekrarlandığında.

Bu yöntemin kullanımını göstermek için, bir gemi yapımcısının 4.000 çalışma saatinde bir yat inşa etmek için gereken süreyi tahmin ettiğini varsayalım. Farklı müşteriler için 8 yat yapılacağı ve ilk yatın üretilmesinden sonra verim artış eğrisinin %80 olacağı varsayılmaktadır. İşçilik maliyetlerini düşürme açısından genel etki şu şekilde hesaplanır: A sütunundaki rakamlar, önceki ürün sayısının iki katına çıkarılmasıyla elde edilir. B sütunundaki sayılar, kalem başına çıktıdaki yüzde artışla alınan ortalama işçilik süresinin çarpılmasıyla elde edilir. C sütunundaki sayılar, ortalama işçilik süresinin öğe sayısıyla çarpılmasıyla elde edilir. Diğerlerine göre daha hızlı üretim yapabilen firma, rekabet gücü açısından avantaj elde etmektedir. Çıktı büyüme eğrisine yansıyan beceri ve deneyim birikiminin nasıl ilerlediğini anlamak, şirketlerin yeni ürün türlerini piyasaya sürme, yeni ürünlerde uzmanlaşma açısından stratejilerini doğru bir şekilde planlamasına yardımcı olabilir. teknolojik süreçler, fiyatlandırma politikası, üretimin genişletilmesi vb.

Normatif, planlı, fiili emek yoğunluğu ve üretim arasında ayrım yapın. Standart işgücü yoğunluğu (çıktı) hesaplanırken, mevcut standartlara (SNiP, EPER, ENiR, vb.) göre çıktı birimi başına işçilik maliyetleri alınır. Planlar teknik geliştirme ve inşaat organizasyonunun örgütsel ve ekonomik önlemleri, emeğin üretiminde ve organizasyonunda teknik iyileştirmeler sağlar, bunun sonucunda standart iş yoğunluğu azalır ve buna göre çıktı artar. Bu planlar temelinde ayarlanan standart emek yoğunluğunun (çıktı) göstergelerine planlı emek girdisi (çıktı) adı verilir.

Gerçekleştirilen iş miktarına atıfta bulunulan çalışma süresinin fiili maliyetleri, fiili emek yoğunluğunu (çıktı) karakterize eder.

İnşaatta emek verimliliği seviyesinin kapsamlı bir değerlendirmesi için hem üretim hem de emek yoğunluğu göstergeleri kullanılır. Birim inşaat ve montaj işi başına çalışma süresi maliyeti düşebilir, ancak çalışma süresi kaybı artarsa çıktı düşebilir. Öte yandan, ortalama çıktıdaki büyüme, hangi tür üretimlerden kaynaklandığını ortaya çıkarmaz. inşaat işleri bu başarılmıştır. Bazı durumlarda, inşaat organizasyonları daha pahalı işler yaparak ortalama çıktıda bir artış elde eder. İnşaat karmaşık bir endüstridir. Demiryolu tesisleri inşa eden uzmanlaşmış inşaat ve kurulum organizasyonları bile çeşitli tesislerde çeşitli işler yapmaktadır. Bu koşullarda, karşılaştırılabilirlik gereksinimlerini tam olarak karşılayacak ve üretim miktarını doğru bir şekilde yansıtacak tek bir emek verimliliği göstergesi seçmek zordur. Bu nedenle, işgücü verimliliğini artırmak için inşaat organizasyonlarının faaliyetlerinin çeşitli yönlerini karakterize eden bir göstergeler sisteminin kullanılması gerekli hale gelmektedir.

Geri | |

Günlük üretim oranı, işgücü verimliliğini artırmaya, işletme tarafından elde edilen kar miktarını artırmaya ve maliyetleri düşürmeye yardımcı olur. Ve organizasyon türü önemli değil: üretim, depo kompleksi veya inşaat ekipleri.

Her departman için tipik iş akışı optimizasyonu aşağıdakilerden biridir: anahtar noktaları etkili çalışma tüm şirket bir bütün olarak. Teknik şartlara uyulmaması parça başı ücretlerde azalmaya yol açmaktadır. Tamamlanma oranı veya fazla doldurma yüzdesi nasıl hesaplanır, bir üretim biriminin serbest bırakılması için ayda veya yılda kaç saat harcanır.

Bir iş akışının oluşturulmasıyla ilgili sorunları araştırmak için belirli terimlerin kullanılması gelenekseldir.

Bir çalışanın (veya ekibin) ayrılan çalışma süresi içinde tamamlaması gereken belirli bir göreve çalışma standardı (NTr) denir. İş Kanunu'nun ikinci maddesinde belirtildiği üzere her çalışan bu norma uymakla yükümlüdür.

NTR bireysel ve toplu olabilir. İkinci durumda, toplam iş, tek bir ekipte birleştirilmiş bir grup çalışan için hesaplanır, örneğin, bu aşağıdakiler için geçerlidir:

tugaylar;
üretim yerleri;
bölümler;
atölyeler.

NTr, iş sözleşmelerinde belirtilebilir, ancak işletmelerin planlama departmanları tarafından belirlenir.... İşveren çalışma standartlarını değiştirmeye karar verirse, İş Kanunu'nun 103. maddesinin 2. bölümüne göre, çalışanları bu konuda en geç 1 ay önceden bilgilendirmekle yükümlüdür.

Önemli! Bu kuralın ihlali, getirilen değişikliklerin iptaline yol açar ve ücret hesaplamasının eski oranlarda yapılması gerekir.

İş mevzuatı, işvereni, çalışanlara ilgili STD'ye uymalarını sağlayacak uygun koşulları sağlamakla yükümlü kılar:

İş için gerekli olan servis verilebilir ekipman ve demirbaşları sağlayın.
Güncel teknik belgelere zamanında erişim sağlayın.
Kabul edilebilir kalite planını yerine getirmek için gereken malzemeleri ve araçları zamanında teslim edin.
Kesintisiz elektrik, gaz ve diğer enerji kaynağı kaynaklarını izleyin.
İşletmedeki teknik güvenlik kurallarına uyunuz. Bu, aydınlatma, alan ısıtma, havalandırma, zararlı faktörlerin (titreşim, radyasyon) ortadan kaldırılması için gereksinimleri içerir.

Çalışma yöntemlerinin iyileştirilmesi, işletmenin teknik olarak yeniden donatılmasıyla bilimsel ve teknolojik sektörün revize edilebileceği belirtilmelidir. Aynı zamanda, bir çalışan veya bir ekip, yeni üretim yöntemlerinin kullanılması veya işlerin kendini geliştirmesi yoluyla bağımsız olarak artan çıktı elde edebildiyse, STD'yi artırmak için hiçbir neden yoktur.

Bir üretim birimi oluşturmak, bir veya daha fazla belirli iş işlemini gerçekleştirmek için gereken süreye zaman oranı (HBr) denir.

Bu parametre hesaplanırken geliştirme konusu dikkate alınır.(bir çalışan tarafından üretilen bir nesne):

bir detay;
bir ürün;
bir üretim operasyonu;
üretim operasyonlarının bir döngüsü;
herhangi bir hizmet türü.

HBr'nin daha doğru belirlenmesi için her işlemin net bir zamanlaması kullanılmalıdır., tüm teknolojik standartları gözlemlerken.

Zaman oranını hesaplamak için formül:

NVr = Vr_pz + Vr_z + Vr_ob + Vr_ex + Vr_pt
Вр_пз - iş süreci için hazırlık;
Вр_з - ana zaman;
Wr_ob - işyerine bakma süresi;
Vr_ex - kişisel ihtiyaçlar için zaman;
Вр_пт - teknolojik molalar.

Birim çalışma süresi başına gerçekleştirilen ürün, işlem, hizmet sayısına üretim hızı (НВыр) denir. Zaman periyodu, işletmenin özelliklerine bağlı olarak seçilir. Bu, vardiya süresi (örneğin, 8 veya 12 saat), bir çalışma saati ve diğerleri olabilir.

НВыр parametresini belirli bir endüstri için tipik birimlerde belirtmek gelenekseldir: ürün sayısı, litre ürün, ton mal vb.

Üretim oranını belirlemek için formülü kullanın:

NVyr = Vr_cm x H / Nvr
Vr_sm - vardiya süresi;
H - takımın büyüklüğü;
Нвр - üretim birimi başına zaman normu, operasyon.

Aynı türden sürekli çalışma söz konusu olduğunda üretim hızı uygun bir faktördür. Örneğin, parke döşeme, boyama vb.

Dikkat! Bir üretim döngüsünü veya diğer iş hacimlerini gerçekleştirmek için gereken belirli niteliklere sahip işçi sayısına personel sayısı oranı (NCHis) denir.

Genel formülle hesaplanır:

LNhis = HBr x V / Vr_cm
НВр - üretim birimi veya işlem döngüsü başına zaman oranı;
B - vardiya başına planlanan iş miktarı;
Vr_sm - bir vardiya süresi.

Parametre, bir dizi meslek, uzmanlık, işletme genelinde veya bireysel bölümleri (bölümler, atölyeler, vb.) için bireysel operasyon döngüleri için işgücü maliyetlerini tahmin etmeye yardımcı olur.

Bir çalışanın (çalışan grubunun) bir zaman biriminde (vardiya, saat) hizmet edebildiği nesne sayısına hizmet oranı (HOB) denir.

Hesaplama, zaman normu (НВр) biliniyorsa yapılabilir:

HOb = Vr_cm x K / HBr
Vr_sm - dikkate alınan zaman aralığının süresi;
K - katsayı ile ifade edilen çalışma süresinin kullanım derecesi;
НВр - hizmet süresi.

Hesaplamalar, tamircilerin, bakım personelinin, depo çalışanlarının vb. performansını değerlendirmek için yararlıdır.

Bir çalışanın veya ekibin belirli bir süre boyunca tamamlaması gereken iş miktarına standart görev (NZd) denir. Üretim hızı (HВр) gibi, bu parametre de bir çalışanın veya birleşik bir grubun belirli bir süre için eylemlerinin hesaplanan sonucunu belirler, esasen daha genel bir durumdur.

Ölçü birimleri hem standart saat hem de standart ruble olabilir. NZD, belirli bir uzmanın niteliklerini, çalışma koşullarının özelliklerini, zarar derecesini ve diğer noktaları dikkate almalıdır.

Yaptıkları eylemlere göre işçi grupları arasında ayrım yapmak gerekir:

kalıcı bir yerde aynı iş döngüsü;
yapılan çeşitli işler;
farklı sitelerde veya nesnelerde gerçekleştirilen işler.

İlk grup, örneğin konveyör çalışanlarını içerir, NZD'leri parça işçi normlarının özelliklerine göre belirlenir.

Referans için... İkinci tip çalışan, örneğin işletme içinde çeşitli onarım veya ayarlama işleriyle uğraşmaktadır. NZD, üretim işletmesinin teknik önlemlerinin programı veya planı ile koordine edilmelidir.

Faaliyeti sürüşle ilgili olabilecek üçüncü grup, bireysel NZD ile sağlanır, örneğin, bir araba tamiri veya servisinin uygulanması için bir başvuru olabilir.

Kişi başına HBr hesaplaması, tüm ekibin çalışma sürecini en uygun şekilde oluşturmanıza olanak tanır. Büyük işletmelerde bu, zaman tutucular tarafından yapılır. Küçük üretim tesislerinde ve diğer işletmelerde, hesaplamalar üretim yöneticilerinin omuzlarına düşer.

NVR olmadan, beklenen teslimat süresinde aksamalara ve bunun sonucunda müşteriden alınacak cezalara neden olabilecek ürünlerin piyasaya çıkışını tahmin etmek imkansızdır. Örnek olarak, H'nin (çalışan sayısı) bire eşit olacağı НVyr = Vr_cm x H / Hvr formülünü kullanabilirsiniz.

Üretimde otomatik ekipman kullanılıyorsa, farklı bir formül kullanılmalıdır.

НВыр = НВыр_ter * Кпв
НВыр_ter - göstergenin teorik değeri;
Кпв - zamanın bir vardiyası için faydalı katsayı;

Ve büyük parti üretimi için aşağıdaki kuralı uygulayabilirsiniz:

НВр = Вр_cm / Вр_ed
Vr_sm - vardiya süresi;
Vr_ed, bir ürünün oluşturulduğu dönemdir.

НВыр'ın bu hesaplamaları, işletmenin planlama ve ekonomi bölümünde her çeyrekte yapılır.

Farklı endüstriler aşağıdakilerle karakterize edilir: bireysel özelliklerüretim süreçleri analiz edilirken dikkate alınması gereken hususlar.

НВр, saha çalışması için zaman aralıklarının (mevsim) özellikleri ile karakterize edilir., bölgenin ikliminin özelliklerinin yanı sıra, işletmede mekanizasyon araçlarının mevcudiyeti, tarımsal faaliyetlerin yapılması gereken alanların hacmi.

Süreci incelemek ve fotoğraf zamanlamasını kullanarak başvurdukları НВр'ı hesaplamak için, bu, fotoğraf veya video ekipmanının katılımıyla iş gününün gerçek tespiti, nesnel bir resim elde etmek için elde edilen verilerin daha fazla analizidir.

HP tanımındaki özellikler, üretim hatlarının yetenekleri ile manuel işlemler arasındaki dengenin hesaplanması olarak kabul edilir.

Önemli! Doğrudan çalışanlar tarafından gerçekleştirilen manipülasyonun gerekli minimuma indirilmesi, üretim oranını büyük ölçüde artırır. Bununla birlikte, mekanizmaların karmaşıklığı, gerekliliği ortadan kaldırmaz. bakım ve ekipmanın devreye alınması, bu nedenle onarım ekiplerinin NVR'si optimize edilmelidir.

Son derece uzmanlaşmış işi hesaplamak daha kolaydır, ancak ustabaşı veya ekiplerin niteliklerinden ilerlemek gerekir. Ortalama değer 1 metreküptür. saatte m.

Ayrıca NVyr, SNiP II-22-81 için yapısal karmaşıklık ve gereksinimlerden etkilenir.
Bir duvar ustasının tüm vardiyasının yaklaşık %20'sinin günün sonunda hazırlık çalışmaları ve temizlik olduğu tahmin edilmektedir.

Bu tür çalışmaların verimliliği, ekipmanın türüne, sürücünün niteliklerine ve çalışma alanlarının özelliklerine bağlıdır. Yol yapım çalışmalarına ilişkin hesaplamalarda, çeşitli nesneler için (düz alan, engebeli arazi) kovaların hacmi ve ekipmanın ortalama hızı da dikkate alınır.

Emek verimliliğindeki bir artış veya azalma, hem insan faktörü hem de ekipmanın çalışmasının özellikleri ile ilişkilendirilebilir.

Örneğin yüksek teknolojili ekipmanların bile aşınması ve yıpranması daha sık arızalara ve kullanım süresinin uzamasına neden olacaktır. yenileme çalışmaları, aynısı kalitesiz takım tezgahları ve üretim hatları için de geçerli olacaktır.

Modern ekipman türleriyle güçlendirme, kural olarak, işletmede işgücü verimliliğinde bir iyileşmeye yol açar, ancak bu bir gecede gerçekleşmeyecektir. Personel daha fazlası için çalışmak üzere yeniden eğitilmeye zorlanacak modern makine aletleri, bu nedenle, НВр aşamalı olarak artırılmalıdır.

İş akışının uygun şekilde planlanması ve düzenlenmesi de üretim oranlarının önemini etkiler. Örneğin, tedarik departmanlarının düşük performansıyla ilişkili sürekli kesinti, tüm işletmenin çalışmasını bir bütün olarak ve örneğin yetersiz kalitede malzemelerin satın alınmasını olumsuz yönde etkileyecektir.

Çalışanların eğitimi ve yeniden eğitilmesi, pratik ve psikolojik etkiНВыр'da... Çalışan, iş için faydalı beceriler kazanır, aynı zamanda kendini ekibin değerli bir üyesi olarak hisseder, bu da gerçekleştirilen işlevlerin daha da optimizasyonu için iyi bir motivasyondur.

Otomobillerin ve diğer ekipman türlerinin çalışması sırasındaki yakıt tüketimi, üretimin karlılığını etkileyen kilit parametrelerden biridir. Tüketimi belirleyen ana faktörler:

motor tipi;
motor aşınma derecesi;
yüksüz ağırlık;
taşınan yükün ağırlığı;
ortalama hareket hızı;
yakıt hırsızlığı

Dikkat! Araç filosunun iyi durumda tutulması ihtiyacı, yedek parça, yakıt ve madeni yağlardan tasarruf etmenin temelidir. Avrupa kargo taşıyıcıları, araçların hizmet ömrünü uzun süre 3-4 yıla indirdi ve ardından silindi. Hem yakıt hem de yedek parçalar için ek maliyetler, maliyetleri engelleyici hale getirir.

İzleme ekipmanını tanıtarak performansı artırmak mümkündür. Bunlar, yetkisiz yakıt tahliyesini önlemenize, aracın (veya diğer ekipmanın) konumunu izlemenize izin veren cihazlardır.

Ayrıca, bir yandan ekipmanın işlevlerini normal ve zamanında yerine getirmesine izin verecek, diğer yandan makul olmayan yüksek tüketimi önleyecek yollarda (veya nesnelerde) en uygun hareket hızını bulmalısınız.

Planlama departmanı olmayan küçük bir işletmenin bile çalışmasını şu ya da bu biçimde hayal etmek imkansızdır.

Önemli! Üretim oranı en önemli planlama parametrelerinden biridir; herhangi bir şirketin kârının büyüklüğü buna bağlıdır. Bu nedenle, işletmenin gelişimine uygun olarak üretim oranlarını artırmaya, çalışan sayısını optimize etmeye, yeni teknolojiler ve işgücü organizasyonu yöntemlerini tanıtmaya çalışmak gerekir.

1 işçi için üretim oranı oldukça basit bir şekilde hesaplanır. Formüller basittir, ancak bunların nasıl ve ne zaman uygulanması gerektiğini anlamanız gerekir.

İnsan emeğinin etkinliği üretim ile karakterize edilir.

Olarak nicel göstergeler verimlilik, ton, metre, metreküp, adet vb. gibi doğal ve maliyet göstergelerinde kullanılır.

Emek verimliliği üretim ile karakterize edilir. Çıktı, bir ana işçi, bir işçi ve bir işçi için hesaplanır. Farklı durumlarda, hesaplamalar farklı şekillerde yapılacaktır.

Bir ana işçi için - üretilen ürün sayısı ana işçi sayısına bölünür.
İşçi başına - üretilen ürün sayısı, toplam işçi sayısına (ana artı yardımcı) bölünür.
Bir işçi için - üretilen ürün sayısı tüm personel sayısına bölünür.

Emek verimliliği göstergeleri, çalışanların işletmede kullanımının verimliliğini karakterize eder. Bunlardan biri üretim hızıdır.

Üretim oranı, bir işçinin veya bir grup işçinin belirli bir organizasyonel ve teknik koşullarda belirli bir sürede tamamlaması gereken (üretim birimleri cinsinden) iş miktarıdır. Vardiya sırasında düzenli olarak aynı işlem yapıldığında (aynı ürünler oluşturulduğunda) kurulur. Temelde, bir çalışana maaş atamak zaten mümkündür.

Üretim hızının belirli göstergeleri işletme tarafından belirlenir - devlet yalnızca genel pratik tavsiye(düzenleyici belgelerde belirtilmiştir).

Her endüstri için, basit bir "genel" formülün varlığına rağmen, kişi başına üretim oranı biraz farklı hesaplanmaktadır.

Zaman fonu zaman oranına bölünerek bir işçi için üretim oranları belirlenebilir.

Bir fon olarak, bir yıl, ay, hafta veya bir vardiya süresi alabilirsiniz.

Seri üretim için, büyük işletmelerürünün üretim süresi normu, parça hesaplama süresi normuna eşittir. Aynı işçilerin ana, hazırlık ve son işleri yaptığı endüstriler için zaman normları farklı olacaktır.

Vardiya süresini fon olarak almak en iyisidir. Buradan aylık veya saatlik ortalama çıktı hesaplanır.

Hesaplama formülü şöyle görünür:

H exp = T cm / Üst op,

T cm değişim zamanıdır,

En iyi - bir ürünün üretimi için zaman.

Bu, daha önce bahsedilen çok "genel" formüldür. Seri üretim için harika çalışıyor. Süreyi dakika cinsinden almak geleneksel olsa da, diğer zaman birimlerinin seçilebileceğini belirtmekte fayda var.

Parti veya birim üretim için formül farklı olacaktır:

H vyr = T cm / T adet,

T cm - değişim zamanı,

T adet - maliyeti dikkate alınarak hesaplanan bir ürünün üretim süresi.

Hazırlık aşamasının ayrı ayrı hesaplandığı ve standartlaştırıldığı endüstriler için üretim formülünün değiştirilmesi gerekir:

H exp = (T cm - T pz) / T cm,

burada H vyr, doğal birimlerdeki işletim oranıdır,

T cm - çalışma süresinin ayarlandığı çalışma süresi fonu (burada: vardiya süresi),

Т пз - dakika cinsinden hazırlık aşaması için süre.

Otomatik ekipmanla çalışma durumunda, hizmet süresini (aynı zamanda standartlaştırılmıştır) dikkate almak gerekir:

H vyr = H o * H vm,

burada H vyr, doğal birimlerdeki işletim oranıdır,

Н вм - hesaplanan ekipman üretim oranı:

H vm = H vm teorisi * K pv,

H vm teorisi, makinenin teorik çıktısıdır,

K pv - vardiya başına faydalı çalışma süresi katsayısı.

Periyodik enstrümantal süreçler kullanılırsa formül de değişir.

H vp = (T cm - T hakkında - T ex) * T p * H o / Top,

burada H vyr, doğal birimlerdeki işletim oranıdır,

T cm - vardiya süresi,

T hakkında - ekipman bakım zamanı,

T ex - personelin kişisel ihtiyaçlarının zamanının normu,

T p - bir dönemde üretilen ürünler,

Н о - normalleştirilmiş hizmet süresi,

Üst - bu dönemin süresi.

"Genel" formüllerin belirli bir üretimin özelliklerini dikkate almadığı anlaşılmalıdır. Örneğin gıda endüstrisi için hesaplamalar biraz farklıdır.

Bir şefin günde kaç tane yemek pişirdiğini ölçmek bizim için yeterli değil, bu onun üretkenliği hakkında hiçbir şey söylemeyecek: karmaşık olanlar da dahil olmak üzere farklı yemekler var. Bu nedenle, bu durumda üretim oranını hesaplamak için özel katsayılar kullanılır.

Bir "en basit" yemek alınır ve emek yoğunluğu birimi olarak alınır. Örneğin, birim başına alınan bir porsiyon tavuk çorbası 100 saniye pişirilir. Hazırlanması 200 saniye süren çorba iki kişiliktir. Vb.

Şefin hazırlaması gerekiyor iş yeri, servis et. Kendinizi işe hazırlayın.

Hesaplama formülü şöyle görünür:

H exp = (T cm - T pz - T obs - T ex) / Üst,

burada H vyr, doğal birimlerdeki işletim oranıdır,

T cm - çalışma süresi oranının belirlendiği çalışma süresi fonu,

Т пз - dakika cinsinden hazırlık aşaması için süre;

T obs - işyerine hizmet vermek için gereken süre, dakika cinsinden;

T ex - dakika cinsinden kişisel ihtiyaçlar için harcanan zaman;

Dakika cinsinden üretim birimi başına maksimum zaman.

Endüstriyel tesislerin temizliğinde işletme süresi oranı hesaplanırken, farklı yüzeylerin eşit derecede iyi yıkanmadığı dikkate alınır. Ayrıca, temizleyicilerin bir odadan diğerine taşınması gerekir.

H exp = (T cm - T obs - T ln - T dep) * K / Üst,

burada H üretim hızıdır,

T cm - dakika cinsinden vardiya süresi,

T obs - vardiya sırasında işyerine hizmet vermek için gereken süre, dakika olarak;

T dep - dinlenmeye harcanan süre, dakika cinsinden,

T ln - dakikalar içinde kişisel ihtiyaçlar için mola zamanı,

1 m 2 alanı saniye cinsinden temizleme süresi,

K - temizlik sırasında dikkate alınan katsayı. Kronometre ile belirlenir. Salonlar arasında hareket etmek için ne kadar zaman harcandığını gösterir.

2014 yılına kadar gerçek

Gerçek / Plan

Ürünlerin imalatı, bin ruble

İşçiler tarafından çalıştırıldı, bin adam-saat

Bin ruble başına emek yoğunluğu

Ortalama yıllık üretim, ruble

Tek seferlik üretim için:

El yapımı çay kekleri yapan bir usta günde 20.000 s çalışıyor. Tek parça zamanı - 2500 s.

H vyr = 20.000 / 2.500 = 8 adet.

Usta günde 8 el yapımı çay keki yapar.

Seri üretim için:

Şapel fabrikasındaki çalışma vardiyası 28.800 saniyedir. Buna göre bir çay ağacı yapma zamanı düzenleyici belgeler, - 1800 s.

H vyr = 28800/1800 = 16 adet.

Bir vardiyada bir işçi 16 şapel yapmalıdır.

Hazırlık aşamasının standardize edildiği üretim için:

Başka bir şapel fabrikasında, işçilerin işyerini ve aletleri hazırlaması için geçen süre dikkate alınır. Vardiya süresi 28800 s'dir. Bir çay ağacı yapma zamanı - 1700 s. Hazırlık çalışma süresi - 200 s.

H dahili = (28800 - 200) / 1700 = 16,82 adet.

İkinci fabrikadaki bir işçi bir vardiya sırasında 16,82 çay keki yapmak zorundadır.

Otomatik üretim için:

2 No'lu şapel fabrikasında, teorik olarak vardiya başına 50 şapel üretebilen şapelnik makineleri kullanıldı. Makineler için vardiya başına faydalı emek süresi katsayısı 0,95'tir. Standartlaştırılmış hizmet süresi 0,85 vardiyadır.

H dahili = 0.85 * 50 * 0.95 = 40.375 adet.

Şapelnik makinesi günde 40.375 parça üretmek zorunda kalacak.

Üretimdeki toplu donanım süreçleri için:

Aynı fabrikadaki diğer işçiler, makineler kullanarak çay yapraklarına otomatik mandallar takmak zorundadır. Vardiya süresi 28800 saniyedir. Makinelerin bakımı için 1000 s ayrılmıştır. Kişisel ihtiyaçlarınız için vardiya sırasında 900 saniye yoksunuz. Bir periyotta makine 10 mandal takar. Servis süresi 0.85 vardiyadır. Makinenin bir kullanım süresi 500 s'dir.

N exp = (28800 - 1000 - 900) * 10 * 0,85 / 500 = 457,3 adet.

Vardiya sırasında işçiler çay yapraklarına 457,3 otomatik mandal takmalıdır.

Gıda endüstrisi için:

Şapel fabrikasının çalışanları için kantinde çalışan aşçı, yulaf ezmesi yapmak için 28.700 s harcıyor. Hazırlık süresi 1200 saniye sürer. Bir şefin gerekli malzemeleri ve çalışma alanını hazırlaması 1000 saniye sürer. Dinlenme molalarında 3200 s harcanır. Yönetmeliklere göre bir porsiyon yulaf ezmesini pişirmek 1800 saniye sürüyor.

23. SORU

Emek verimliliği karakterize eder verimlilik, işçilik maliyetlerinin etkinliği ve birim çalışma süresi başına üretilen ürün miktarı veya üretilen ürün veya gerçekleştirilen iş birimi başına işçilik maliyetleri ile belirlenir. Yaşamın üretkenliği ile toplumsal (toplu) emeğin üretkenliği arasında ayrım yapın.

Canlı emeğin üretkenliği her bir ayrı üretimde çalışma süresinin maliyeti ile belirlenir ve toplumsal (toplu) emeğin üretkenliği - yaşam maliyetleri ve maddeleşmiş (geçmiş) emek. Her şeyle ilgili olarak toplumsal (toplu) emeğin üretkenliği ulusal ekonomi maddi üretim dallarında istihdam edilen kişi başına düşen milli gelir toplamı olarak hesaplanır.

İşletmelerde, emek verimliliği sadece canlı emeğin maliyet etkinliği olarak tanımlanır ve aralarında ters bir ilişki bulunan ürünlerin üretim ve emek yoğunluğu göstergeleri aracılığıyla hesaplanır (Şekil 3).

Pirinç. 3. Emek verimliliği göstergeleri

Nesil (B)— Bu birim çalışma süresi başına veya belirli bir süre (saat, vardiya, ay, çeyrek, yıl) için ortalama bir çalışan veya işçi başına üretilen ürün miktarı.Üretilen ürünlerin hacminin oranı olarak hesaplanır. (OP) bu ürünlerin üretimi için çalışma süresinin maliyetine (T) veya ortalama çalışan veya işçi sayısına (H):

V = OP / T veya V = OP / H.

belirlerken dikkatüretim göstergesi, pay (üretilen ürünlerin hacmi) ve formülün paydası (ürünlerin üretimi için işgücü maliyetleri veya ortalama çalışan sayısı) aracılığıyla işgücü verimliliği seviyesi, farklı ölçü birimlerinde ifade edilebilir. Bu bağlamda, uygulanan paydaya bağlı olarak, formüller ortalama saatlik, ortalama günlük, ortalama aylık, ortalama üç aylık ve ortalama yıllık üretim arasında ayrım yapar.

dizin ortalama günlük çıktı üretim, çalışılan günde bir işçinin ürettiği ortalama ürün hacmini yansıtır:

Günlük çıktı hesaplanırken bir kişi tarafından çalışılan gün sayısı, tüm gün çalışmama süresini ve devamsızlığı içermez. Ortalama saatlik ürün üretimine ve iş günü süresinin kullanım derecesine bağlıdır:

Gün olarak = Saat olarak × P cm,

burada P cm, iş gününün (vardiya) ortalama fiili süresidir.

Unutmayın ki, eğer maliyetler emek, ortalama işçi sayısı ile ölçülür, daha sonra bir ortalama işçi başına (üretim hacminin ve işçi sayısının hangi süreye bağlı olduğuna bağlı olarak) ortalama aylık (ortalama üç aylık, ortalama yıllık) çıktının bir göstergesi elde edilir. - ay, çeyrek, yıl):

Ortalama aylık çıktı ortalama günlük çıktıya ve ortalama bir işçinin ortalama olarak çalıştığı gün sayısına bağlıdır:

Ayda = B d × T f

Ayda = Saatte × T f × P cm,

burada T f, çalışma süresinin ortalama fiili süresidir, günler.

Bu göstergenin ilişkisiöncekiyle özgül ağırlık tarafından belirlenir (NS) PPP çalışanlarının toplam sayısındaki işçiler:

Göstergeler çeyrek ortası ve ortalama yıllık çıktı bir ortalama işçi (çalışan) başına hesaplanan aynı şekilde belirlenir. Üretim hacminin brüt olduğunu ve pazarlanabilir ürünler formülle hesaplanabilir:

Çıkış göstergesinin payına gelince, daha sonra, ölçü biriminin seçimine bağlı olarak, üretilen ürünlerin hacmi, doğal, değer ve emek ölçü birimleriyle ifade edilebilir. Buna göre, üretimi belirlemek için üç yöntem vardır: doğal (şartlı olarak doğal), maliyet ve işçilik (standartlaştırılmış çalışma saatlerine göre).

Doğal göstergelerölçümler işgücü verimliliği en güvenilir ve doğrudur ve büyük ölçüde özüne tekabül eder, ancak uygulama kapsamı sınırlıdır. Üretimin belirlenmesinde doğal göstergeler gaz, kömür, petrol, elektrik, ormancılık vb. sektörlerdeki işletmelerde kullanılır ve tekstil, çimento endüstrisi, metalurji, mineral gübrelerin üretiminde şartlı olarak doğal göstergeler kullanılır.

Doğal ile karşılaştırıldığındamaliyet yöntem Üretimin tanımı evrenseldir, ancak yalnızca canlı emeğin maliyetlerindeki değişimi değil, aynı zamanda büyük ölçüde yapısal değişikliklerin üretimdeki etkisini de hesaba katar. üretim programı, üretilen ürünlerin malzeme tüketimi, fiyat değişiklikleri vb. Bir işletmede parasal olarak üretim, bu göstergenin uygulama alanına bağlı olarak brüt, pazarlanabilir, satılan ve net üretim göstergeleri ile belirlenebilir.

emek yöntemiölçümler emek verimliliği, bir üretim ölçüsü olarak emek yoğunluğunun bir göstergesinin kullanılmasını içerir. Uygulamada sınırlı bir kapsamı vardır: bireysel işyerlerinde, ekiplerde, sitelerde ve doğal veya parasal birimlerle ölçülemeyen heterojen ve bitmemiş ürünler üreten atölyelerde. Çoğu durumda, yıl başındaki standartlaştırılmış teknolojik emek yoğunluğu, üretim sayacı olarak kullanılır.

Ana planlama ve muhasebe göstergeleri Sanayi işletmelerinde işgücü verimliliği, endüstriyel üretim personelinin bir işçisi başına (çalışılan adam-gün veya adam-saat başına) ayni veya değer cinsinden üretim hacmi ve bir üretim veya işin emek yoğunluğudur. emek yoğunluğu ( t p ) bir çıktı biriminin üretimi için canlı emeğin maliyetini temsil eder. Emek yoğunluğu göstergesinin üretim göstergesine göre bir takım avantajları vardır. Üretim hacmi ile işçilik maliyetleri arasında doğrudan bir ilişki kurar ve aşağıdaki formülle belirlenir:

Tp = T / OP,

nerede T- tüm ürünlerin üretimi için harcanan zaman, standart saat veya adam-saat; OP- fiziksel olarak üretilen ürünlerin hacmi.

üretim hızı olduğunu unutmayın işgücü verimliliğinin doğrudan bir göstergesi, çünkü bu göstergenin değeri ne kadar büyükse (diğer her şey eşitse), emek verimliliği o kadar yüksek olur. Emek yoğunluğu göstergesi tam tersidir, çünkü bu göstergenin değeri ne kadar düşükse emek verimliliği o kadar yüksektir. Zaman oranındaki (emek yoğunluğu) değişim ile üretim arasında bir ilişki vardır. Zaman oranı yüzde (C n) oranında azalırsa, üretim hızı yüzde (Y inç) oranında artar ve bunun tersi de geçerlidir. Belirtilen bağımlılık aşağıdaki formüllerle ifade edilir:

Örnek. Zaman oranı %20 azaldı, ardından üretim hızı = (100 × 20) / (100 - 20) = 2000/80 = %25'te Y artacaktır. Tersine, üretim oranı %25 artarsa, zaman oranı C n = (100 × 25) / (100 + 25) = %20 oranında azalacaktır.

İşçilik maliyetlerinin bileşimine bağlı olarak,ürünlerin emek yoğunluğuna dahil edilen ve üretim sürecindeki rolleri, teknolojik emek yoğunluğunu, hizmet üretiminin emek yoğunluğunu, üretim emek yoğunluğunu, üretim yönetiminin emek yoğunluğunu ve toplam emek yoğunluğunu ayırt eder (Şekil 16.4).

Pirinç. 4. İmalat ürünlerinin toplam emek yoğunluğunun yapısı

Teknolojik emek yoğunluğu (T tech) ana üretim işçilerinin, parça başı işçilerin işçilik maliyetlerini yansıtır (T Xia) ve zaman çalışanları (T povr):

T teknolojisi = T sd + T povr,

dizin teknolojik karmaşıklık en yaygın olanıdır, çünkü işletmedeki (firma) emeğin paylaştırılması işçilerle ve daha az ölçüde - çalışanlarla ilgilidir.

Üretim bakımının emek yoğunluğu (T obsl), ana üretim departmanlarının yardımcı işçilerinin maliyetlerinin toplamıdır. (T yardımcı) ve üretimin bakımıyla uğraşan tüm yardımcı atölye ve hizmet çalışanları (onarım, enerji atölyesi vb.) (T pop):

T obsl = T yardımcı + T yardımcı

Üretim emek yoğunluğu(T pr) hem ana hem de yardımcı tüm işçilerin işçilik maliyetlerini içerir:

T pr = T teknoloji + T obsl.

Üretim yönetiminin emek yoğunluğu (o) hem ana hem de yardımcı atölyelerde çalışan çalışanların (yöneticiler, uzmanlar ve çalışanların kendileri) işçilik maliyetlerini temsil eder. (T sl.pr), ve işletmenin genel tesis hizmetlerinde (T sl. Kafa):

T y = T sl.pr + T sl Kafa.

Bir parçası olarak tam emek yoğunluğu (T dolu) işletmenin tüm endüstriyel üretim personeli kategorilerinin işçilik maliyetlerini yansıtır:

T dolu = T teknoloji + T obsl + T y.

Maliyetlerin niteliğine ve amacına bağlı olarak emek, emek yoğunluğunun bu göstergelerinin her biri tasarım, ileriye dönük, normatif, planlı ve fiili olabilir. Planlı hesaplamalarda, bir birim çıktının (işin türü, hizmet, parça vb.) üretiminin emek yoğunluğu ile meta çıktısının (üretim programı) emek yoğunluğu arasında bir ayrım yapılır.

Bir üretim biriminin emek yoğunluğu(iş türü, hizmet), daha önce belirtildiği gibi, hesaplamalara dahil edilen işçilik maliyetlerine bağlı olarak teknolojik, üretim ve eksiksiz olarak alt bölümlere ayrılmıştır. Bir üretim biriminin fiziksel olarak emek yoğunluğu, tüm ürün ve hizmet yelpazesi için planlama döneminin başında belirlenir. Geniş bir ürün yelpazesiyle, emek yoğunluğu, diğerlerinin listelendiği temsili ürünler ve toplam üretim hacminde en büyük payı işgal eden ürünler tarafından belirlenir.

Emtia salınımının emek yoğunluğu ( televizyon ) aşağıdaki formülle hesaplanır:

nerede ben- bir üretim biriminin (işler, hizmetler), standart saatlerin emek yoğunluğu; OP, ilgili birimlerin planına göre i-inci ürün tipinin çıktı hacmidir; NS- plana göre ürünlerin (işler, hizmetler) adlarının (isimlendirme) sayısı.

T üretim programının cevher içeriği benzer şekilde tanımlanır. Hesaplamalarda bir ürün biriminin (işler, hizmetler) teknolojik (üretim, tam) emek yoğunluğunun kullanılması durumunda, buna göre meta çıktısının (üretim programı) teknolojik (üretim, tam) emek yoğunluğunu elde ettiğimizi unutmayın. ).