Sistem de control al calității produsului în producție. Analiza sistemului de management al calitatii existent la intreprinderea Prichal. Organizarea managementului calitatii

Societate cu răspundere limitată

"Științific - întreprindere producătoare GKS"

SISTEMUL DE MANAGEMENT A CALITĂȚII PRODUSELOR LA ÎNTREPRINDEREA NPP GKS LLC

Asigurarea calității produsului

Introducere

Principalii, importanți și influenți, dar nu singurii factori ai competiției produselor sunt prețul și calitatea. Mai mult, în condițiile relațiilor de piață, rolul concurenței non-preț crește, atunci când se poate câștiga consumatorul doar prin calitate înaltă. Calitatea a fost cerută și furnizată în orice moment. Calitatea produsului este unul dintre cele mai importante mijloace de concurență de pe piață. Prin urmare, compania acordă o atenție deosebită asigurării calității înalte a produselor, stabilind controlul în toate etapele proces de producție, începând cu controlul calității materiilor prime utilizate și terminând cu determinarea conformității produsului eliberat specificatii tehniceși parametrii nu numai în timpul testării sale, ci și în funcționare. Pentru tipuri complexe de echipamente - cu asigurarea unei anumite perioade de garanție după instalarea echipamentului la întreprinderea clientului. Prin urmare, managementul calității produsului la întreprindere a devenit partea principală a procesului de producție și are ca scop verificarea calității produsului în timpul fabricării acestuia.

Conceptul de calitate a produsului

Calitatea este un ansamblu de proprietăți ale produselor fabricate care se caracterizează prin adecvarea lor pentru scopul propus și cerințele impuse acesteia, precum și capacitatea de a satisface nevoile și cerințele consumatorilor.

Politica întreprinderii în domeniul calității.

Scopul principal al politicii companiei în domeniul calității ar trebui să fie asigurarea stabilă a calității produsului care să îndeplinească cerințele consumatorului.

Politica companiei in domeniul calitatii este principiul fundamental de la care incepe formarea unui sistem de calitate. Ea este un element politica generalaîntreprinderi și aprobate de conducere.

Decizia privind formularea politicii
Manager de întreprindere
Managementul proiectelor sistemului calitatii
Inginer sef
Formarea si conducerea proiectului sistemului calitatii
Constructor, Departamentul Control Calitate
Discuție despre proiectul sistemului calității
Întâlnire a șefilor de servicii implicați în formarea politicii calității
Aprobarea finală a proiectului de către conducătorul întreprinderii

Sistem de calitate

Sistem de calitate- este o colecție structura organizationala, metodologii, procese și resurse necesare pentru implementarea managementului general al calității. Managementul general al calității (managementul calității) - acele aspecte ale funcției generale de management care definesc politica calității, obiectivele și responsabilitățile și, de asemenea, le implementează prin mijloace precum planificarea calității, managementul calității, asigurarea calității și îmbunătățirea calității, în cadrul sistemului calității. . Responsabilitățile pentru managementul general al calității se află la toate nivelurile de management, dar sunt gestionate în întreprindere de către șeful întreprinderii.

Sistemul calității este o parte integrantă a sistemului general de management al întreprinderii.

• 1. Asigurați managementul calității în toate domeniile.
• 2. Asigurarea participării la managementul calității a tuturor angajaților întreprinderii.
• 3. Stabiliți responsabilități de conducere.
• 4. Asigurarea continuității activităților de calitate cu activități de reducere a costurilor.
• 5. Asigurați-vă că sunt efectuate verificări preventive pentru a preveni neconformitățile și defectele.

Funcțiile sistemului calității.
Elemente ale unui sistem de calitate	Funcțiile sistemului calității	Responsabilitate oficială
Responsabilitatea managementului	Dezvoltarea si imbunatatirea politicii de calitate	Director de întreprindere
	Dezvoltarea și îmbunătățirea sistemului calității
Fundamentele sistemului calității	Documentarea sistemului calitatii	Inginer sef
	Imbunatatire a calitatii
Aspecte financiare ale sistemului calitatii	Analiza si evaluarea costurilor calitatii	CFO
Calitate în marketing	Definiție cererea pietei pentru produse	Departamentul de marketing
	Definirea cerințelor de calitate a produsului
Calitate în design și dezvoltarea specificațiilor	Planificarea dezvoltării produsului	Departamentul Proiectantului Sef
	Dezvoltarea proiectului
	Controlul schimbării proiectului
Calitatea achizițiilor	Dezvoltarea cerințelor de achiziții	Departament de achizitii
	Evaluarea si selectia furnizorilor
Calitatea procesului	Planificarea principalelor procese
	Verificarea principalelor procese	Inginer șef, Departamentul Tehnologie
Administrarea procesului	Management de materiale	Departament de achizitii
	Managementul echipamentelor și serviciilor	Serviciu mecanic șef, serviciu inginer șef
Verificare produs	Control de intrare	Departamentul Control Tehnic
	Control în procesul de producție
	Controlul acceptarii
Managementul instrumentatiei si echipamentelor de testare	Managementul măsurătorilor	Serviciul B&C
	Certificarea echipamentelor de testare	Inginer-șef, Departamentul de control al calității
Acțiuni corective și preventive	Identificarea și eliminarea neconcordanțelor
Activitati de post productie	Asigurarea calitatii in timpul depozitarii si livrarii produselor	Depozit, departament de marketing
	Asigurarea calității în timpul instalării produsului	Manager de secție, Serviciul de instrumentare
	Securitate service post-vânzare produse	Service instrumentare, echipa de reparatii
	Analiza calității produsului în timpul funcționării	Inginer șef și QCD
Înregistrarea datelor de calitate	Înregistrarea datelor de calitate	Inginer șef și QCD
Personal	Pregatirea personalului	Inginer sef
	Dezvoltarea personalului	Inginer sef
	Stimularea si motivarea personalului	Director de întreprindere
Siguranța produsului	Asigurarea sigurantei produsului	Inginer șef, departament proiectant șef

La întreprinderea SRL NPP GKS, sistemul calității este un ansamblu de structură organizatorică, proceduri, procese și resurse necesare pentru implementarea managementului calității la întreprindere. În conformitate cu terminologia, sistemul calității trebuie considerat ca un sistem organizatoric și tehnic format din trei componente principale: structura organizatorică; suport tehnic si metodologic.

Nivelurile de control al calității în întreprindere.

Următoarele niveluri de control al calității sunt aplicate la întreprinderea LLC NPP GKS:

eu nivel - controlul proiectării ,

II nivel - controlul de intrare al materialelor și componentelor ,

III nivel - controlul stării echipamente tehnologice ,

IV nivel - controlul operațional în timpul producției ,

V nivel - supravegherea productiei la intreprinderile conexe ,

VI nivel - teste de acceptare, teste periodice

Fundamentele organizării controlului calității produselor

Organizarea controlului calității este un sistem de măsuri tehnice și administrative care vizează asigurarea producției de produse care respectă pe deplin cerințele documentației de reglementare și tehnică. Controlul tehnic este o verificare a conformității obiectului de control cu ​​cele stabilite cerinte tehnice(denumit în continuare control).

Prin urmare, sistemul de management al calității muncii și a produselor la întreprindere necesită următoarele activități și condiții:

a) elaborarea și ajustarea atentă a documentației tehnice, care să garanteze eliberarea produselor de înaltă calitate;

b) dezvoltare şi dezvoltare procese tehnologice, a căror implementare asigură producția de produse în strictă conformitate cu documentația de proiectare;

procesele tehnice ar trebui să includă operațiuni de control dezvoltate și să prevadă echipamentele, uneltele și dispozitivele necesare atât pentru fabricație, cât și pentru controlul calității, în timp ce procesul tehnologic ar trebui să asigure timp tehnologic pentru a efectua operațiuni de control.

eunivel

Controlul proiectării

La proiectarea produsului principal (ropa cu bilă), se disting trei etape de control:

Etapa de control vizual al coincidentei si alaturarii elementelor, urmata de desenarea produsului pe un PC in sistem CAD si nu intr-unul, selectia elementelor invitate, intocmirea unui model matematic al produsului.

Etapa este verificarea toleranțelor și a potrivirilor pentru asamblarea produsului și elaborarea lanțurilor dimensionale, cu calculul rezistenței. Și identificarea marjei de siguranță a nodurilor și a elementelor de fixare.

Etapa de testare a produsului pentru fabricabilitatea tuturor elementelor, luând în considerare soluțiile individuale și non-standard pentru prelucrare, tratament termic, sudura si acoperire la cerere.

Aceste măsuri contribuie la o bună asamblare, testare fără modificări ale designului, mentenanță și funcționare îndelungată fără probleme. Persoane responsabile: inginer șef, departament proiectant șef, departament tehnolog șef, QCD.

IInivel

Controlul de intrare al materialelor și componentelor.

Sub controlul de intrare al materialului și componentelor ar trebui să se înțeleagă:

Verificarea materialului produsului conform documentelor si spectrometrului pentru a determina calitatea otelului si duritatea acestuia in starea de livrare. Duritatea se verifică cu un tester de duritate și se determină starea de livrare dacă este acceptabilă sau este necesară efectuarea unui tratament termic

Părțile componente sunt, de asemenea, verificate pentru conformitatea cu materialul de un anumit grad și controlul produselor, inclusiv al produselor tratate termic - control 100%.

Această procedură este efectuată de Serviciul QCD și, dacă este necesar, cu implicarea laboratoarelor independente. Persoane responsabile: QCD Service, Inginer Sef.

IIInivel

Monitorizarea stării echipamentelor tehnologice.

Controlul asupra stării echipamentelor tehnologice este încredințat responsabilului cu echipamentul, care, în baza contractului, angajează serviciul de specialiști din cadrul firmelor de reparații. Dar aceeași participare la buna funcționare a echipamentului este atribuită lucrătorului desemnat cu acest sau acel echipament tehnologic. La trecerea la un echipament nou, angajatul este instruit și instruit să lucreze în siguranță la el. La prima suspiciune de defecțiune, angajatul anunță maistrul sau șefului de șantier. Persoane responsabile: Inginer Sef si Mecanic Sef Serviciu.

IVnivel

Control operațional în timpul producției.

Controlul operațional se efectuează pentru a exclude defectele produsului finit. Se realizeaza prin acceptarea si controlul primei probe, primului produs sau primului lot, in functie de complexitatea produsului. Toate produsele sunt verificate pentru conformitatea cu desenele, procesele tehnologice din produsele finite sau ansamblurile. Metodele de testare și asamblare sunt respectate cu strictețe cu compilarea unui microbuz pentru asamblare cu o înregistrare în jurnalul de testare. Pentru a controla îmbinările sudate, invităm laboratoarele angajate în teste cu ultrasunete și cu raze X. Ulterior, s-a luat decizia înființării unui laborator testare nedistructivă cu certificarea specialiștilor și primirea unui pachet permise pentru acest tip de activitate. La întreprinderea LLC NPP GKS, toate instrumentele de măsurare sunt verificate anual de către organizația RosTest cu note la admiterea în exploatare. Controlul și reglarea dispozitivelor complexe este efectuată de comandantul de control. Persoane responsabile: Departamentul Tehnolog Sef, Sef de Site, Master, Compartiment Control Calitate.

Vnivel

Supravegherea productiei la intreprinderile conexe.

Supravegherea arhitecturală include vizita unui reprezentant la întreprinderile companiilor aliate și controlul respectării tuturor parametrilor pieselor sau ansamblurilor fabricate în cooperare. Ca procent, este format din 30-50% din lotul de produse în conformitate cu complexitatea produselor. În unele cazuri, se adoptă soluții non-standard pentru unele probleme de asigurare a calității produselor. Persoane responsabile: Inginer Sef, Departament Tehnolog Sef, QCD.

VInivel

Controlul acceptarii produse terminate

Conform metodologiei si programului de acceptare si teste periodice aprobate la intreprindere cu inregistrarea necesarului documentatii normative(jurnal de testare, raport de testare etc.) Persoane responsabile: Serviciul Control Calitate.

Bazele teoretice ale sistemului de management al calitatii. Concepte de bază în domeniul calității și managementului calității. Certificarea sistemului de management al calității în Federația Rusă. Problema îmbunătățirii calității poate fi rezolvată doar cu eforturile comune ale statului, guvernului federal, liderilor și membrilor colective de muncăîntreprinderilor.

Distribuiți munca pe rețelele sociale

Dacă această lucrare nu vă convine, există o listă de lucrări similare în partea de jos a paginii. De asemenea, puteți utiliza butonul de căutare

Alte lucrări conexe care vă pot interesa.vshm>
1334.		Analiza sistemului de management al calității în SRL IC „Chulpan-Life”	292,83 KB
	Principalele direcții de implementare a unui sistem de management al calității într-o companie de asigurări 3. Probleme de implementare a unui sistem de management al calității în companiile de asigurări 3. Recomandări pentru elaborarea documentației de bază pentru un sistem de management al calității într-o companie de asigurări Concluzie 74 Referințe Aplicații Introducere Relevanța introducerii QMS modern în producție depinde de acele procese care conduc în economia de tranziție actuală...
20340.		ANALIZA SI SINTEZA SISTEMULUI DE MANAGEMENT LA INTREPRINDERE	338,39 KB
	Îmbunătățirea sistemului de management, precum și practica de management actuală în condiții moderne, indică o problemă acută a necesității unei abordări de cercetare atât a managementului întreprinderii, cât și a îmbunătățirii și dezvoltării acestuia.
19872.		Analiza sistemului existent de monitorizare a cererilor consumatorilor din domeniul retelelor de socializare	1,42 MB
	Dezvoltarea unui model de monitorizare a cererilor consumatorilor pentru VKontakte. Rețea socială platformă - un serviciu online sau un site web conceput pentru a construi o reflecție și organizare a relațiilor sociale, a căror vizualizare este reprezentată de grafice sociale. Blogurile au devenit un instrument important de comunicare și de acoperire a evenimentelor curente pentru partidele politice și mișcările sociale. Pentru a elimina aceste și multe alte probleme, este introdus Service Desk.
20941.		Aspecte teoretice ale managementului calității produselor în întreprindere	194,09 KB
	Conceptul și conținutul calității produsului. Standarde de calitate. Relevanța acestui subiect se datorează faptului că standardele de calitate necesare unui management adecvat al calității sunt în continuă schimbare. Acest lucru demonstrează încă o dată rolul imens al calității produsului în dezvoltarea întreprinderii.
19677.		Analiza managementului calității produselor LLC „Bright World”	176,91 KB
	Aspecte teoretice managementul calitatii produselor. Îmbunătățirea sistemului de management al calității produselor pentru întreprindere industrială. Analiza managementului calității produselor LLC Bright World. Organizarea unui serviciu de management al calității produselor la o întreprindere de producție.
20937.		Auditul subsistemului „Gestionarea achizițiilor” al sistemului de management al calității al RU NPP Agrinol SRL	172,54 KB
	program de audit. Pregătirea și efectuarea unui audit de adecvare a sistemului de management al calității. Determinarea obiectivelor criteriilor și a sferei de aplicare a auditului de adecvare. Plan de audit pentru adecvarea sistemului de management al calitatii.
19641.		Formarea și îmbunătățirea sistemului de management al calității pentru produse (servicii) (pe exemplul unei întreprinderi)	105,69 KB
	Esența și valoarea calității produsului. Metoda de calcul eficiență economicăîmbunătățirea calității produsului. Analiza eficienței economice a îmbunătățirii calității produselor IT Consulting LLP. Cercetare pentru îmbunătățirea calității produselor IT Consulting LLP.
9264.		Caracteristicile procesului de formare a unui sistem de management integrat al calității în firmele japoneze	19,02 KB
	Management integrat calitatea se bazează pe următoarele ipoteze de bază: calitatea nu poate fi asigurată prin verificare, adică prin utilizarea funcției control tehnic; trebuie să fie încorporat în produs încă din primele etape ale dezvoltării sale conceptuale; doar 1520 de probleme legate de...
12753.		Studiul fundamentelor teoretice ale organizării sistemului de management al vânzărilor pentru a dezvolta măsuri de îmbunătățire a managementului vânzărilor la întreprinderea studiată	260,65 KB
	Prezența unei competiții puternice și în continuă evoluție obligă organizațiile să înlocuiască sistem simplu„cumpărat și revândut” pentru modele din ce în ce mai complexe care implică atât clienții, cât și furnizorii în sfera de influență a întreprinderilor, până la crearea unui singur lanț de aprovizionare integrat. în care rol esential joaca organizarea procesului de vanzare, care devine tot mai complex.
1364.		Modalități de îmbunătățire a sistemului de management al personalului la întreprindere	103,93 KB
	Teoretic și aspecte metodologice managementul personalului. Esența și obiectivele managementului personalului. Subiecte și metode de management al personalului în cadrul SMC.

Pentru a asigura funcționarea sistemului de control la întreprinderi, se creează un serviciu special - departamentul de control tehnic (în continuare - QCD).

Sarcinile principale ale serviciului de control tehnic sunt prevenirea lansării produselor care nu îndeplinesc cerințele documentației de reglementare și tehnică, întărirea disciplinei de producție și creșterea responsabilității tuturor verigilor de producție pentru calitatea produselor.

Atribuțiile serviciului de control tehnic includ:

• asigurarea dezvoltarii si imbunatatirii sistemului de control. În primul rând, prin analizarea sistematică a eficacității acestuia, eliminarea cauzelor produselor de proastă calitate, creșterea productivității lucrătorilor din serviciul de control tehnic. În al doilea rând, prin introducerea unor metode progresive de control și evaluare a calității produselor (controlul activ al metodelor de control nedistructiv, metode statistice analiza, reglementarea și evaluarea calității produselor), precum și introducerea mecanizării și automatizării operațiunilor de control;
• controlul intrării, operaționale și de recepție a produselor finite și alte operațiuni de control prevăzute de procesul tehnologic aprobat;
• verificări selective neaprobate prin procesul tehnologic, dar necesare pentru a asigura eliberarea produselor care îndeplinesc cerințele documentației de reglementare și tehnică;
• controlul selectiv al conformității disciplina tehnologica;
• pregătirea documentației pentru produsele acceptate și pentru depunerea reclamațiilor la furnizori pe baza rezultatelor controlului de intrare;
• prezentarea produselor finite reprezentantului clientului impreuna cu angajatii altor departamente, daca acest lucru este prevazut de conditiile de livrare a produselor;
• înregistrarea reclamațiilor și întocmirea unui raport privind calitatea produsului;
• participarea la pregătirea produselor pentru certificare și controlul respectării condițiilor de certificare în procesul de producție;
• controlul selectiv periodic al produselor în ateliere, pe șantiere, în echipe, precum și a produselor fabricate de către muncitori transferați la autocontrol;
• controlul izolării rebuturilor și etichetarea corespunzătoare a produselor respinse.

QCD își desfășoară activitățile în strânsă colaborare cu alte divizii ale întreprinderii - cu serviciul tehnolog-șef, departamentul metrolog-șef, mecanic șef, contabilitate etc.

Structura aproximativă a QCD-ului întreprinderii este prezentată în fig. 7.3.

Orez.

Divizia control intrări(birou, departament, laborator) controlează produsele care îi sunt prezentate și își dă un aviz asupra posibilității lansării acestuia în producție. În cazul în care calitatea produsului nu corespunde cerințelor, atunci se întocmește un act de recuperare, care se prezintă furnizorilor, iar produsele inutilizabile sunt supuse etichetării și izolării.

În funcție de nivelul de calitate al produselor primite, controlul de intrare poate fi efectuat prin:

• verificarea documentației de însoțire, ambalaj și inspecție externă a produselor - cu produse de înaltă calitate;
• control statistic selectiv - la primirea produselor în loturi, al căror volum este suficient pentru a obține probe cu riscuri stabilite pentru consumator și furnizor;
• control total.

Unitatii de control intrarea ii este alocata o camera special echipata. Pentru a efectua inspecția primită, este întocmită o listă de tipuri de produse, o listă de parametri controlați care indică toleranțele pentru aceștia, cerințele pentru instrumentele de măsurare și testare și o tehnologie pentru efectuarea controlului este în curs de dezvoltare.

Pentru a reglementa rezultatele controlului de intrare, sunt utilizate hărți ale contabilității aprovizionării și analiza calității aprovizionării. La sfârşitul lunii se numără numărul de produse din probele prelevate din loturile livrate - ; numărul de produse defecte găsite în mostre, - „Zdși determinați nivelul mediu al calității intrărilor

Biroul Control Tehnic atelierele (denumite în continuare VTK) desfășoară principalele lucrări de evaluare a calității produselor. Sarcina principală a VTC este de a efectua controlul operațional și de acceptare. Controlul poate fi efectuat într-o încăpere special echipată sau direct pe liniile de prelucrare și asamblare.

Controlul operațional se efectuează pentru a verifica conformitatea modurilor și parametrilor procesului tehnologic cu cerințele documentatie tehnologica; controlul procesului, adică efectuarea ajustărilor necesare derulării procesului tehnologic pe baza rezultatelor verificării acestuia. Controlul operațional se realizează de către executanți de operațiuni, maiștri, lucrători QCD.

Controlul de acceptare se efectuează pentru a stabili caracterul adecvat pentru livrare sau utilizare a produselor fără defecte. Ordinea de prezentare si acceptare a produselor fabricate este urmatoarea.

Doar produsele adecvate pot fi prezentate Biroului de Control Tehnic al Magazinelor. Înainte de a trimite produsele spre inspecție, antreprenorul trebuie să verifice calitatea fabricării acestora și să întocmească documentația de însoțire. Produsele defecte se vând separat. Produsele VTK sunt prezentate de către șeful de producție. VTK poate respinge produsele trimise în următoarele cazuri:

• incompletitudinea produselor și executarea incorectă a documentației de însoțire;
• dacă există defecte la piesele fabricate.

Dacă în lot se găsește cel puțin un produs defect, întregul lot este returnat antreprenorului.

A doua prezentare dupa inlaturarea defectelor este posibila doar pe baza unei note de prezentare din partea conducatorului atelierului in care se indica masurile luate pentru eliminarea cauzelor aparitiei produselor defecte.

A treia prezentare a produselor către VTK se realizează cu permisiunea scrisă a șefului întreprinderii, pe baza unei explicații din partea șefului magazinului.

Biroului de control tehnic al magazinelor i se interzice:

• prezentați clientului produse defecte;
• pentru a efectua sortarea produselor;
• efectuează controlul produsului fără desene, specificații și documentație tehnologică.

La depistarea unei căsătorii, VTK întocmește un certificat de căsătorie. O caracteristică a cantității de produse predate de la prima prezentare este numărul de loturi de piese predate de la prima prezentare, raportat la numărul total de loturi de produse prezentate, %.

Prezentarea produselor VTK către client se realizează în conformitate cu specificații contracte.

Divizia de control al inspecției(echipa de inspecție) efectuează control sistematic de zbor:

• calitatea producției în orice stadiu al producției;
• calitatea produselor acceptate de angajatii VTK;
• respectarea disciplinei tehnologice;
• starea tehnică a echipamentelor și sculelor tehnologice;
• lucrări ale lucrătorilor cu ștampila personală a Compartimentului Control Calitate etc.

Rezultatele controlului de inspecție sunt utilizate în determinarea indicatorilor de calitate complecși care caracterizează activitatea diferitelor departamente ale întreprinderii.

Contabilitatea căsătoriei și grupul de analiză. Produsele, a căror calitate nu corespunde documentației normative și tehnice, sunt considerate defect. Se face distincția între căsătoria în producție (internă, obținută din vina angajaților întreprinderii) și căsătoria în afara producției (externă, identificată de consumator). În funcție de natura defectelor, căsătoria se împarte în corectabilă și ireparabilă. Pentru produsele respinse se întocmește un act în care se indică: locul unde a fost depistată căsătoria, tipul căsătoriei, cauza și vinovatul căsătoriei, tipul de muncă pentru care s-a făcut căsătoria.

Pentru comoditatea sistematizării și analizei căsătoriei, precum și pentru mecanizarea contabilității și prelucrarea informațiilor, aceste date sunt înregistrate sub forma unui cifr dat în clasificatorul căsătoriei acestei întreprinderi.

Biroul Tehnic QCD ține evidența și analiza defectelor. Monitorizează corectitudinea înregistrării certificatelor de căsătorie, elaborează măsuri pentru eliminarea cauzelor căsătoriei. Un certificat de căsătorie este un document pe baza căruia spațiile libere respinse, părțile sunt anulate din lucrările în curs; determina pierderile din căsătorie; colectează daune de la făptuitori.

Grup pentru introducerea de noi metode si mijloace de control al calitatii. Mijloacele de control sunt selectate în următoarele etape:

• analiza caracteristicilor obiectului de control și indicatorilor procesului de control;
• determinarea compoziției preliminare a mijloacelor de control;
• determinarea compoziţiei finale a controalelor necesare.

În prima etapă, sunt dezvăluite caracteristicile obiectului de control (tip de obiect: detaliu, unitate de asamblare, proces tehnologic; tip de parametru controlat: geometric, fizic, mecanic etc.; valoarea nominală și toleranțe pentru parametrii controlați), stabilirea indicatorilor procesului de control, precizarea metodelor de control și schemele de măsurare.

În funcție de specificul producției și de tipurile de obiecte de control, următorii indicatori procese de control: acuratețea și eroarea măsurătorilor; fiabilitatea controlului; complexitatea controlului; costul controlului; domeniul de control etc.

În a doua etapă, conform clasificatoarelor și cataloagelor, se determină compoziția mijloacelor de control, a căror utilizare furnizează indicatorii specificați ai procesului de control.

În a treia etapă, se realizează o justificare economică a mijloacelor de control selectate, se determină mijloacele de control lipsă și se elaborează termenii de referință pentru proiectarea noilor proiecte de mijloace de control.

Alegerea metodelor de control depinde de categoria de control. Categoria de control - o gradare a proceselor de control, care este atribuită în funcție de cerințele pentru calitatea produsului.

Produsele pentru care este stabilită prima categorie de control (tehnologia rachetelor, nave spațiale, instalații nucleare etc.) trebuie supuse monitorizării și testării continue pentru toate tipurile de influențe externe. În acest caz, se acordă o mare importanță metode nedistructive control și testare.

Produsele care au legătură cu asigurarea securității și sănătății oamenilor și cărora le este atribuită a doua categorie de control, sunt supuse controlului mixt (control deplin al primelor obiecte și control selectiv al celor ulterioare) și testări pentru influențe externe tipice.

Produsele care sunt supuse cerințelor de calitate optimă din punct de vedere economic și cea mai mare eficiență economică (bunuri de larg consum) - a treia categorie de calitate și testare - pot fi supuse controlului aleatoriu și testelor pentru influențele externe tipice, al căror mod se apropie de condițiile de funcționare .

Ar trebui să se acorde prioritate acelor metode și mijloace de control care vă permit să automatizați procesul de control, să integrați operațiunile de control în procesul tehnologic de prelucrare pentru a preveni intrarea produselor defecte în procesarea ulterioară.

Îmbunătățirea activităților departamentelor de control tehnic al întreprinderilor ar trebui să prevadă în primul rând crearea, dezvoltarea și consolidarea în cadrul serviciilor de control a acelor unități care sunt capabile să rezolve în mod eficient următoarele sarcini:

• elaborarea si implementarea masurilor pentru prevenirea defectiunilor in productie, pentru prevenirea abaterilor de la procesele tehnologice aprobate, pentru prevenirea defectiunilor care conduc la o deteriorare a calitatii produselor;
• dezvoltarea și implementarea unor metode și mijloace progresive de control tehnic, contribuind la creșterea productivității și a raportului capital-muncă Controlere QCD, creșterea obiectivității inspecțiilor și facilitarea muncii personalului serviciilor de control;
• contabilitate obiectivă și o evaluare diferențiată cuprinzătoare a calității muncii diferitelor categorii de personal al serviciului de control, determinând fiabilitatea rezultatelor controlului;
• pregătirea datelor necesare pentru prelucrarea ulterioară centralizată a informațiilor privind starea actuală și modificările condițiilor de bază și condițiilor preliminare pentru producerea de produse de înaltă calitate (calitatea materiilor prime, semifabricatelor, componentelor etc. furnizate prin cooperare). , calitatea muncii lucrătorilor, starea disciplinei tehnologice în ateliere și șantiere etc.), precum și informații despre nivelul atins de calitate a produsului;
• efectuarea de lucrări pentru extinderea introducerii autocontrolului a principalilor lucrători de producție (în special, formarea unei liste operațiuni tehnologice transferat la autocontrolul calității, dotarea locurilor de muncă cu instrumentele de control și măsurare necesare, instrumente, echipamente și documentație, pregătire specială pentru lucrători, control selectiv al activităților executanților transferați la muncă cu o marcă personală, evaluarea rezultatelor introducerii de sine. -control in productie etc.);
• efectuarea de studii speciale asupra dinamicii calității produselor în timpul funcționării acestora, implicând organizarea unei relații informaționale eficiente între furnizori și consumatori asupra problemelor de calitate a produselor;
• planificarea și analiza tehnico-economică a diverselor aspecte ale activităților serviciului de control al calității produselor;
• coordonarea lucrărilor tuturor subdiviziunilor structurale ale departamentelor și departamentelor de control tehnic al întreprinderii;
• determinarea periodică a valorii absolute și a dinamicii costurilor pentru controlul calității produselor, impactul controlului tehnic preventiv, fiabil și rentabil asupra calității produselor și a principalilor indicatori ai întreprinderii, evaluarea eficienței serviciului de control.

Controlați întrebările și sarcinile

• 1. Care sunt principalele obiective ale sistemului de control al calității?
• 2. Care este rolul serviciului de control tehnic la întreprindere?
• 3. Care sunt cele mai importante activități ale serviciilor de control tehnic?
• 4. Numiți obiectele controlului calității în diferite etape ciclu de viață produse.
• 5. Construiți o diagramă care să reflecte clasificarea tipurilor de control al calității în funcție de diferite caracteristici.
• 6. Ce este un test? Clasificarea testului.
• 7. Ce tipuri de teste sunt efectuate în etapa de proiectare a produsului? Descrie-i.
• 8. Care este scopul efectuării testelor de control de acceptare a unui prototip?
• 9. Ce tipuri de teste se efectuează în etapa producției de masă. Descrie-i.
• 10. Ce tipuri de teste se efectuează pentru punerea în funcțiune a produselor? Descrie-i.
• 11. Dați exemple de tipuri speciale de teste.
• 12. Descrieți modul în care au fost făcute comparațiile interlaboratoare.
• 13. Ce sunt analizele medicale?
• 14. Oferiți o structură aproximativă a QCD-ului întreprinderii.
• 15. Numiți principalele tipuri de control al calității produselor la întreprindere.
• 16. Descrieți tipurile de control al produsului: intrare, operațional și acceptare.
• 17. Descrieţi activitatea unităţilor structurale ale serviciului de control tehnic.
• 18. Care este activitatea unității de control al inspecției la întreprindere?
• 19. Ce face grupa de analiză și înregistrare a defectelor în producție?
• 20. Ce este autocontrolul principalilor lucrători de producție?
• 21. Ce este un defect de fabricație?
• 22. În ce scop se elaborează clasificatorul de căsătorie al unei întreprinderi?
• 23. Care este categoria de control și cum este atribuită?
• 24. Numiți principalele măsuri de îmbunătățire a activităților serviciului de control tehnic la întreprindere.

Astăzi, aproape fiecare angajat este mai mult sau mai puțin întreprindere mareștie despre existența unui astfel de lucru mai bine cunoscut sub versiunea simplificată a denumirii „sistem de control al calității”. În acest articol, vom încerca să înțelegem ce înseamnă majoritatea experților prin acest termen și cât de mult este necesar să introducem acest sistem în orice producție.

industria modernă iar comerțul sunt forțați să existe în condiții de concurență acerbă neîncetată - aproape fiecare produs are sau are analogi, ceea ce înseamnă că lupta este literalmente pentru fiecare cumpărător. Pentru a avea succes și a obține profitul maxim, trebuie să aveți câteva avantaje care să distingă un anumit produs de masa celor similare.

Este evident că cea mai importantă diferență poate fi calitatea înaltă a produselor, în același timp confirmată nu doar de opinie clienți obișnuiți dar şi documente relevante. Pentru a înțelege modul în care un anumit produs îndeplinește standardele internaționale, la întreprinderi este introdus un sistem de control al calității.

Sarcina principală a specialiștilor care lucrează în această industrie este un studiu amănunțit al produsului final fabricat de o anumită companie pentru a determina conformitatea sau neconformitatea proprietăților sale individuale cu conceptele de calitate general acceptate. În același timp, pentru majoritatea soiurilor de bunuri și servicii astăzi există cerințe oficiale pentru calitate, ceea ce face posibilă standardizarea funcționării oricărui sistem de control al calității.

Este demn de remarcat faptul că, contrar credinței populare că asigurarea calității și controlul calității sunt concepte sinonime, acest lucru nu este în întregime adevărat. De fapt, după cum notează experții, asigurarea controlului se concentrează în primul rând pe imediat și afectează tocmai punctele sale principale. Spre deosebire de furnizare, sistemul funcționează mai ales cu produsul sau serviciul final, după încheierea procesului de producție.

În ceea ce privește consumatorul de bunuri sau servicii, controlul atent al calității este și el de mare importanță. Dacă produsul achiziționat respectă toate standardele existente, puteți fi complet sigur că este sigur și că utilizarea lui nu va cauza niciun rău. În plus, sistemul de control al calității, de exemplu, în marile puncte de vânzare cu amănuntul garantează clienților respectarea drepturilor consumatorilor și absența încălcărilor în timpul ambalării, transportului sau depozitării produselor comercializate.

De asemenea, este important de menționat că îndatoririle specialiștilor responsabili cu controlul calității nu includ eliminarea anumitor defecte ale mărfurilor. Principalul lucru care li se cere este să detecteze o discrepanță și să o semnaleze în timp util pentru a rezolva problema cât mai curând posibil. În unele cazuri, atunci când sunt depistate încălcări foarte grave, este chiar posibilă oprirea completă a producției de bunuri sau a prestării de servicii, ceea ce face posibil să fii sigur că reputația companiei nu va avea de suferit.

În acest fel, calitate modernă- este un ansamblu de măsuri care vizează un studiu detaliat și detaliat al bunurilor și serviciilor în vederea identificării neconcordanțelor anumitor proprietăți ale acestor produse cu standardele internaționale de calitate. Prezența unui astfel de sistem în orice întreprindere este absolut necesară, deoarece permite nu numai să garanteze consumatorului îndeplinirea tuturor cerințelor pentru un anumit produs, ci și să ofere o comparație clară cu organizațiile concurente.

Trimiteți-vă munca bună în baza de cunoștințe este simplu. Utilizați formularul de mai jos

Studenții, studenții absolvenți, tinerii oameni de știință care folosesc baza de cunoștințe în studiile și munca lor vă vor fi foarte recunoscători.

Documente similare

Conceptul de calitate și sensul îmbunătățirii acesteia. Managementul calitatii in cadrul sistemului. Sistem integrat calitate și tehnologie de management al calității. Organizarea unui sistem de management al calitatii. Principalii indicatori de evaluare a eficacității sistemului.

lucrare de termen, adăugată 26.03.2003


Conceptul și funcțiile managementului calității. Standarde internaționale ale familiei ISO 9000:2000. Dezvoltarea si procesele sistemului de management al calitatii, verificarea performantelor acestuia. Economie și suport juridic calitate. Câteva metode de asigurare a calității.

tutorial, adăugat 28.11.2009


Analiza sistemului de management al calitatii. Istoria apariției managementului calității și elementele sale constitutive. Caracteristicile distileriei, evaluarea sistemului de management al calității produsului la întreprindere și dezvoltarea tehnologiilor pentru îmbunătățirea acestuia.

lucrare de termen, adăugată 13.04.2010


Teoretic și fundamente metodologice administrare de calitate. Rolul sistemului de management al calității în îmbunătățirea competitivității unei întreprinderi sau afaceri. Proiectul de îmbunătățire a sistemului de management al calității al SRL ChelyabTransAvto-3.

teză, adăugată 04.04.2007


Definirea termenului „calitatea produsului” și studiul sistemului indicatorilor acestuia. Analiza sistemului calitatii in conformitate cu normele standarde internaționale ISO 9000. Principii și funcții ale managementului calității în întreprindere, clasificarea acestor metode.

lucrare de termen, adăugată 01/07/2011


Cunoașterea principalelor componente ale sistemului de management al calității. Analiza ideii gradului de conformitate a sistemului de management al calității cu teoria dezvoltată a managementului calității. Studiul schimbărilor de planificare în sistemul de management al calității.

lucrare de termen, adăugată 22.03.2018


Prezența sistemelor de management formale și reale ca semn al unui sistem de management al calității care nu funcționează. Realitatea politicii de calitate și a indicatorilor de monitorizare a procesului. Deciziile de management în cadrul sistemului de management al calității, documentația acestuia.

articol, adăugat 26.05.2010


Sistem de asigurare a calității la întreprindere. Analiza funcționării sistemului de management al calității pe exemplul SA „Uzina Ostrovetsky” Radiodetal „. Evaluarea sistemului actual de management al calității la întreprindere, propuneri de îmbunătățire a acestuia.

lucrare de termen, adăugată 25.04.2014