Funcția principală a sistemului de producție. Sisteme de producție și tipurile acestora. Forme de organizare a producției. Care sunt principiile sistemului de producție
2. Tipuri de sisteme de producție
O varietate de obiective și interese conduce la o varietate de sisteme de producție create, care diferă în
dimensiuni,
relațiile cu organele guvernamentale,
forme de proprietate.
programare,
În conformitate cu aceste caracteristici, sistemele de producție pot fi clasificate după cum urmează.
După forme organizatorice și juridice sisteme de producție sunt împărțite în principal în elemente prezentate schematic în Fig. 6:
societăți comerciale și societăți comerciale: societăți în comandită generală și în comandită limitată (societate în comandită limitată), societate cu răspundere limitată și societate cu răspundere suplimentară societățile pe acțiuni(închis și deschis);
întreprinderile unitare de stat și municipale.
Principalele motive pentru formarea de filiale și companii de afaceri dependente sunt:
fezabilitatea tehnică și economică a separării producției anumite tipuri produse și servicii și unele tipuri de activități, inclusiv licențiate, către firme specializate, extinzând în același timp domeniul de aplicare și direcțiile de lucru;
raționalizarea producției și a activităților economice, inclusiv a fluxurilor financiare de intrproducție, transferul operațiunilor riscante către filiale pentru a crește stabilitatea financiară și a reduce pierderile economice;
îmbunătăţire structura organizationala sistem de producere.
Sisteme de producție sub formă întreprinderile unitare de stat și municipale sunt organizații care nu sunt înzestrate cu dreptul de proprietate asupra proprietății care le-a fost atribuită, care este indivizibil și nu poate fi distribuit prin contribuții (acțiuni, acțiuni), inclusiv între angajații întreprinderii. În conformitate cu legislația rusă (articolul 113 din Codul civil al Federației Ruse), o astfel de formă juridică există doar pentru proprietatea de stat și municipală.
Pe tipuri de integrare a producției și managementului sistemele de producție sunt împărțite în
câteva - o fabrică, o fabrică, o mină etc;
grup, integrat structuri corporative- o asociație de întreprinderi independente din punct de vedere juridic sau economic, care desfășoară activități comune pe baza cooperării sau concentrării activelor, a relațiilor contractuale sau contractuale pentru a atinge obiective comune; grup, o exploatație.
Orez. 6. Caracteristicile specifice ale entităților comerciale care operează în Rusia
Trecerea la management integrat este una dintre modalitățile de îmbunătățire a stării economice a sistemului de producție. Economia tuturor țărilor dezvoltate se bazează pe astfel de structuri, în jurul cărora sunt construite rețelele altor întreprinderi. Structurile de producție precum preocupările, exploatațiile, grupurile financiare și industriale s-au dovedit a fi eficiente, deoarece permit concentrarea producției și a potențialului financiar, încărcarea optimă a capacităților de producție și utilizarea lor eficientă.
Organizațiile pot crea sisteme de producție la nivel de întreprindere cu diferite obiective:
asigurarea eficienței producției și obținerea unui profit mai mare;
urmărirea unei politici tehnice, de prețuri și de vânzări unificate;
stabilirea controlului asupra anumitor sectoare de piață etc.
Fuziunea întreprinderilor independente într-un sistem de producție de un tip sau altul are loc atunci când mai multe întreprinderi cu profiluri identice sau diferite, care nu sunt concurenți direcți, au interese comune și formulează obiective comune. Consolidarea se poate baza pe
controlul unificat și proprietatea asupra proprietății întreprinderilor fuzionate,
acces la resursele de producție,
centralizarea anumitor funcții de management,
asigurarea alocării resurselor.
Prin gradul de integrare fuzionarea întreprinderilor într-un sistem de producție are mai multe opțiuni:
fuziunea întreprinderilor independente;
consolidarea întreprinderilor parțial dependente;
consolidarea întreprinderilor dependente.
În prima opțiune participanții la sistemul de producție își păstrează independența, iar structura asociației se dovedește a fi simetrică, deoarece toți membrii ei au aceleași drepturi și responsabilități. Un exemplu al acestui tip de sistem de producție este un cartel și un consorțiu.
cartel este o asociație pe termen lung a unui număr de organizații care îndeplinesc funcții legate de formarea unei infrastructuri favorabile activităților lor. Organizațiile incluse în acesta își păstrează independența de producție, juridică și financiară. Membrii cartelului, menținând independența, încheie între ei acord asupra
politica de pret,
demarcarea piețelor de vânzare,
stabilirea de cote de vânzare și cumpărare,
acordarea de licențe pentru activități,
respectarea condițiilor de angajare.
Sistem de fabricație în formă consorţiu este o asociație contractuală temporară de întreprinderi, bănci, cercetare și dezvoltare, proiectare și construcții și alte organizații pentru a desfășura împreună evenimente majore în domeniul producției, construcției de capital, științei, finanțelor pentru rezolvarea problemelor specifice într-o anumită perioadă.
Finanțarea muncii se realizează fie prin finanțarea independentă a participanților a domeniului de activitate atribuit acestora, fie prin crearea unui fond comun din contribuțiile participanților.
Membrii consorțiului își păstrează independența juridică și economică, pot participa la un anumit consorțiu cu o parte din resursele lor și pot fi în același timp participanți la alte asociații. După implementarea proiectului și îndeplinirea sarcinilor atribuite, consorțiul încetează să mai existe.
În a doua opțiune crearea de sisteme de producție sub forma unei asociații de întreprinderi parțial dependente, participanții sunt într-o anumită dependență unul de celălalt, coordonându-și toate sau parțial activitățile, schimbând acțiuni, dar, în același timp, își păstrează drepturile în domeniul management. Formele de sisteme de producție de acest gen includ sindicatele și grupurile industriale.
Sistem de fabricație în formă sindicat este o asociație de întreprinderi cu o structură comună pentru promovarea produselor și serviciilor pe piață, marketingul general și gestionarea vânzărilor, menținând în același timp independența juridică și economică a participanților.
Această formă de organizare activități de producție Are scopul principal
conservarea și extinderea piețelor produselor,
reglementarea prețurilor și a volumelor de producție.
Sistem de fabricație în formă grup industrial este o asociație de întreprinderi cu o politică industrială, comercială și financiară coordonată. În acest caz, întreprinderile care fac parte din sistemul de producție țin, de obicei, contabilitate generală și gestionează finanțele generale și își schimbă reciproc acțiunile.
În a treia opțiune unii participanți transferă unele funcții de management altora, pierzând un anumit grad de independență. În acest caz, structura asociației se dovedește a fi asimetrică cu drepturi și responsabilități diferite pentru diferiți membri ai asociației.
Formele de sisteme de producție de acest gen includ fabrici industriale, preocupări, asociații industriale, grupuri financiare și industriale, holdinguri.
Sistem de fabricație în formă combina este o fuziune de întreprinderi din diferite industrii, legate tehnologic între ele, în care produsele unei întreprinderi servesc drept materii prime, semifabricate sau materiale auxiliare pentru alta.
Îngrijorare, ca formă de sisteme de producție, este o asociație contractuală pe termen lung de întreprinderi și organizații din industrie, transporturi și alte industrii, care face posibilă utilizarea posibilităților de producție pe scară largă, combinare, cooperare datorită prezenței producției și legături tehnologice. Sistemele mari de producție de acest fel concentrează capitalul și capacitatea de producție, ceea ce asigură o anumită stabilitate a funcționării acestora. Preocupările centralizează unele dintre funcții - management, aprovizionare, vânzări. Ei au propriul lor aparat de vânzări ramificat puternic și desfășoară o singură politică economică.
Asociația de producție este un singur complex economic și de producție cu un aparat de gestionare comun și servicii auxiliare, care, pe baza specializării și cooperării, include întreprinderi, cercetare, proiectare și inginerie și organizații tehnologice specializate în satisfacerea nevoilor societății în tipuri specifice de produse.
Întreprinderile care fac parte dintr-o asociație de producție pot păstra independența juridică totală sau parțială sau pot fi sucursalele acesteia fără a păstra drepturile unei persoane juridice.
Toate tipurile de asociații de producție au o întreprindere mamă care realizează, cu un grad mai mare sau mai mic de centralizare, executarea funcțiilor manageriale în raport cu alte întreprinderi-participanți și asigură implementarea unei politici comerciale și de producție coordonate.
Sistem de fabricație în formă grup financiar și industrial este o fuziune de întreprinderi pentru a crea o bază puternică pentru a satisface nevoile strategice ale societății în domeniul apărării, echipamentelor electronice, bunurilor cu cerere mare etc. Scopul creației- integrarea tehnologică sau economică pentru implementarea investițiilor și a altor programe și proiecte vizate
dezvoltarea producției,
creșterea competitivității produselor,
creșterea eficienței producției,
extinderea pieței de vânzări,
creșterea potențialului de export.
Crearea unor astfel de grupuri are ca scop o utilizare mai largă a mecanismelor fără echitate pentru activități comune.
Un grup financiar și industrial este un tip de sisteme de producție care pot fi create nu numai pe baza relațiilor de proprietate verticale (cum ar fi participațiile), ci și pe baza parteneriatelor participanților egali (cum ar fi o firmă contractuală).
Un grup financiar și industrial include un set de entități juridice care acționează ca companii principale și filiale, care și-au combinat total sau parțial activele corporale și necorporale pe baza unui acord în scopul integrării tehnologice și economice pentru implementarea producției, investițiilor și alte proiecte.
ÎN compus grupul financiar și industrial include o varietate de întreprinderi:
fonduri de investiții,
întreprinderi producătoare,
Firme de asigurari,
case comerciale etc., unite de tipul de integrare verticală și orizontală.
Cele mai răspândite sunt grupurile financiare și industriale integrate pe verticală, create în conformitate cu principiul producției și tehnologiei - aproximativ 60% din total.
Fără greș, grupul financiar și industrial include o instituție bancară, care face posibilă concentrarea resurselor de investiții și direcționarea acestora către rezolvarea celor mai importante probleme de producție. Prin urmare, atunci când formează grupuri financiare și industriale, de regulă, acestea sunt ghidate de dezvoltarea și implementarea de proiecte mari de investiții, la care diverse întreprinderi devin participante. Ca urmare a unei astfel de cooperări, se stabilesc legături funcționale strânse, costurile sunt optimizate, ceea ce asigură condiții optime pentru implementarea proiectului și o rentabilitate rapidă a costurilor.
Grupurile financiare și industriale sunt singura formă de integrare a întreprinderilor și organizațiilor în ceea ce privește coordonarea guvernului.
Sisteme de fabricație sub formă holdinguri sunt o combinație de întreprinderi legate de participarea la capital în proprietăți sau de relații contractuale care oferă întreprinderii-mamă dreptul necondiționat de a determina cele mai importante decizii de conducere ale filialelor.
Companiile holding dețin controlul asupra organizațiilor primite fie prin deținerea unei acțiuni de control, fie în legătură cu funcțiile de conducere și pot influența în mod cuprinzător deciziile economice și comerciale ale întreprinderilor holdingului.
ÎN exploatații clasice pachetul de control al întreprinderilor participante este concentrat în societatea-mamă (de exemplu, RAO UES, RAO Gazprom).
ÎN exploatații distribuite rolul companiei-mamă este îndeplinit de mai multe firme independente (de exemplu, membri ai Grupului Alfa: Alfa-Bank, Alfa-Capital, Alfa-Eco).
Prin gradul de participare reciprocă în capitaluri proprii holdingurile pot fi împărțite în mai multe tipuri:
consolidarea integrală a activelor lor;
care și-au reunit capitalurile sub auspiciile societății-mamă (holding) în valoare de control sau blocare a mizelor;
Activele partajate parțial în scopul participării la organele de conducere ale companiei, dar fără drept de vot decisiv.
Companiile holding sunt împărțite în "Curat"(în componența capitalului autorizat al cărui majoritate sunt valori mobiliare și alte active financiare), îndeplinind numai funcțiile acționarilor și desfășurând activități de investiții și Amestecat», Care desfășoară și activități antreprenoriale, tranzacții de credit și financiare etc.
Funcțiile deținătoare ale deținătorilor de mize de control pot fi îndeplinite de către societățile-mamă (mamă), bănci, companii de investiții.
O întreprindere a cărei acțiune de control face parte din activele holdingului se numește filială.
Unul dintre motivele pentru atenția sporită asupra mecanismelor de integrare a proprietății (prin participarea la capital) în Rusia este modelul de privatizare implementat în țară, în conformitate cu care au fost create multe întreprinderi mici care s-au dovedit a fi necompetitive. Deoarece necesitatea unei integrări mai profunde a producției, centralizarea sistemelor de aprovizionare, vânzările și finanțarea investițiilor de capital a fost realizată de-a lungul timpului, există tendințe de a crea participații care își controlează pe deplin filialele și de a crea mecanisme de reorganizare a sistemului de management bazat pe conversia acțiunilor filialelor în acțiuni ale unei participații.
Apariția unui număr tot mai mare de activități diverse entitati legale, realizând interese strategice comune, are nevoie în mod obiectiv de coordonare organizațională și economică. Holdingul, mecanismul și structura conducerii sale sunt una dintre formele de soluționare a contradicției întreprinderilor mari moderne între necesitatea extinderii numărului de participanți și menținerea unui nivel ridicat de echilibru în acțiunile diferitelor persoane juridice.
| " |
Sistem de producere Planta baltica(PSBZ) este, în primul rând, o filozofie de afaceri care permite companiei noastre, indiferent de factori externi, crește și se dezvoltă. În sistemul de producție al fabricii, la fel ca în multe alte PS-uri, sunt utilizate unelte fabricarea slabă, care sunt excelente pentru optimizarea proceselor care au loc în întreprindere. Dar, în prim-plan, desigur, sunt angajații - singura resursă a unei întreprinderi capabile de auto-dezvoltare și dezvoltarea sistemelor din jurul ei.
PRINCIPIILE COMPANIEI
Prioritatea obiectivelor pe termen lung
Personalul fabricii este încrezător în Mâine... Ne străduim să ne atingem obiectivele investind în re-echiparea tehnologică a întreprinderii și prin crearea unui sistem de management bazat pe cele mai bune practici mondiale.
Orientarea către client
Clientul este cel care determină costul și calitatea produselor, indiferent dacă este vorba de un spărgător de gheață sau de unități individuale de mecanisme de construcție a mașinilor. Baltiyskiy Zavod oferă celor mai mari organizații din țară cele mai noi instanțe, fără egal în întreaga lume, o bogată experiență în construcția, întreținerea și reparația lor.
Principiul „orientării către clienți” la uzina noastră include, de asemenea, lucrul cu un client „intern”, care este fiecare angajat al uzinei în raport cu un coleg-furnizor care predă munca efectuată în etapa anterioară. Un client „intern” poate solicita în mod rezonabil îndeplinirea sarcinilor de către colegi furnizori.
Angajații sunt cel mai valoros atu al fabricii
Echipa noastră este cea mai bună din industria sa, astăzi nu avem concurenți în țară în construcția de nave nucleare de suprafață. Aceasta, în parte, se datorează utilizării eficiente a competențelor profesionale și a experienței angajaților uzinei. Pregătim și dezvoltăm personal, implicându-l în analiza activităților noastre și participarea la îmbunătățirea proceselor.
Credem că oferind condiții favorabile pentru muncă, educație, sănătate și recreere, nu numai că dezlănțuim potențialul angajaților, dar dezvoltăm și competitivitatea întreprinderii.
Cultura îmbunătățirii continue și a pierderii zero - „KAIZEN”
Pentru a ne menține poziția de lider în industrie, suntem obligați să oferim clientului cea mai bună calitate la cel mai mic preț cât mai curând posibil. Pentru a face acest lucru, întregul personal al companiei este implicat în procesul de dezvoltare și implementare, fiecare angajat poate face sugestii și poate participa la implementarea lor, reducând astfel costurile de producție și, în același timp, îmbunătățindu-și spațiul de lucru.
Toată atenția acordată site-ului de producție („GEMBA”)
Deciziile cheie sunt luate la locul de producție. Acest lucru se datorează faptului că la locul de producție se adaugă valoare produsului nostru. Aici lucrează angajații care cunosc procesul de producție și ei sunt cei care sunt în fruntea tuturor îmbunătățirilor.
OBIECTIVE DE DEZVOLTARE
Reducerea timpului de construcție a comenzilor
Minimizarea timpului de construcție a comenzilor este cea mai importantă sarcină cu care se confruntă șantierul naval din Marea Baltică. Soluția sa va oferi un imens avantaj competitiv nu numai uzinei, ci și tuturor întreprinderilor partenere ale uzinei baltice și, ca urmare, va ajuta la dezvoltarea economiei țării în ansamblu.
Produsele unice ale Baltiyskiy Zavod au fost deja încorporate în proiectele de dezvoltare pentru principalele întreprinderi din industria energetică, care asigură interesele strategice ale Rusiei în țară și în străinătate.
Reducerea costurilor întreprinderii
Costurile șantierului naval baltic = costurile clienților (corporații de stat) + costurile acționarilor (stat).
În consecință, prin reducerea costurilor întreprinderii, reducem costurile bugetului Federației Ruse. Banii pe care îi economisim vor fi cheltuiți pentru dezvoltare instituțiile bugetare: grădinițe, școli, clinici, armată. Adică, cel mai probabil putem spune că, optimizând producția, ne aducem contribuția fezabilă la dezvoltarea generațiilor viitoare și salvăm viețile concetățenilor noștri.
Instrumentele oferite de fabricarea slabă și principiile sistemului de producție al șantierului naval din Marea Baltică vor ajuta la rezolvarea problemelor luate în considerare în cel mai scurt timp posibil.
Dezvoltarea competențelor în cadrul întreprinderii
Baltiyskiy Zavod este unic pentru întreaga lume, deoarece Șantierul naval Baltic este singurul șantier naval din lume care construiește spargătoare de gheață nucleară. Experiență unică a constructorilor de nave. Astăzi, Baltiyskiy Zavod are două programe de dezvoltare a personalului: o mică academie de construcții navale - instruirea personalului tânăr și o universitate corporativă - dezvoltarea personalului existent. Programul de dezvoltare a personalului include nu numai formare profesională, dar și instruire în metode de producție progresive - instrumente de fabricare slabă, în special instrumentul 5C Instruirea se desfășoară de către formatorii din fabrică conform unui program dezvoltat special pentru șantierul naval din Marea Baltică.
INSTRUMENTE PRIORITARE A SISTEMULUI DE PRODUCȚIE AL PLANTEI BALTICE:
SISTEME DE PRODUCȚIE ȘI TIPURILE LOR Un sistem de producție este un sistem mare, complex, cibernetic de elemente interconectate și interdependente proces de producție, ordinea tehnică și organizațională a producției, formând un întreg unic și funcționând pentru producția de produse industriale sau furnizarea de servicii.
Tipuri de sisteme de producție Criteriu de clasificare Tipuri de sisteme În funcție de scopul producției de produse prestarea serviciilor performanța muncii Prin stabilitatea comportamentului statică dinamică homeostatică Prin complexitatea structurii complexe simple foarte complexe Prin natura conexiunilor interne cu conexiuni directe cu conexiuni indirecte cu conexiuni mixte Prin stabilitatea unei structuri cu o structură constantă cu structură variabilă Prin forma de reprezentare a entității, material formalizat și material După nivelul ierarhic, organizația de producție (firmă) zona de atelier de producție a întreprinderii la locul de muncă
SISTEME DE PRODUCȚIE ȘI TIPURILE LOR O analiză sistematică a organizării sistemelor de producție face posibilă stabilirea faptului că acestea sunt izomorfe, adică există o corespondență formală între principiile generale ale creației lor și legile speciale. Acest lucru face posibilă expunerea legilor organizării sistemelor de producție în principal pe exemplul unui sistem. Legea exprimă conexiuni esențiale, stabile, repetitive și necesare între fenomene. Organizarea sistemelor de producție este supusă legilor științelor corespunzătoare și organizării producției.
SISTEME DE PRODUCȚIE ȘI TIPURILE LOR Două legi de bază ale conformității și dezvoltării sunt inițiale, independente una de cealaltă și nu derivate din alte legi de organizare a sistemelor de producție. Legea conformității înseamnă necesitatea organizării sistemului de producție pentru a îndeplini obiectivele pentru care sistemul a fost creat Mediul extern, și elemente de sistem - unui prieten. Adevărul legii este dovedit de contrariul: este imposibil să ne imaginăm un sistem de producție viabil care nu îndeplinește cel puțin una dintre cerințele acestei legi.
SISTEME DE PRODUCȚIE ȘI TIPURILE LOR Legea dezvoltării înseamnă necesitatea de a crea o organizare elastică a sistemului de producție, care să permită schimbarea sistemului de producție în timp. În ceea ce privește organizarea sistemelor de producție, legea dezvoltării determină necesitatea schimbării organizării lor sub influența uzurii mijloacelor fixe, o creștere a nivelului general educațional și cultural al lucrătorilor, progres științific și tehnologic, modificări în tehnologia de producție, precum și în programul de producție.
ÎNTREPRINDEREA CA SISTEM DE PRODUCȚIE În economia modernă, obiectul organizării producției este o întreprindere - o anumită Complex imobiliar, destinat implementării unei anumite activități de producție și include producția și spațiu comercial, infrastructură de inginerie, producție și software comercial, mărfuri în stoc și în vânzare, bani lichizi pe contul curent și la casă, personal angajat, inclusiv manageri adesea angajați.
ÎNTREPRINDEREA CA SISTEM DE PRODUCȚIE Plantă industrială poate fi considerat un sistem de producție caracterizat prin următoarele caracteristici: participarea la sistemul de mașini, mediul naturalși o echipă de oameni, precum și influența asupra sistemului de abateri deranjante; prezența unor părți evidențiate (subsisteme) care au un caracter semnificativ al acțiunilor; prezența unor obiective funcționale și un criteriu pentru eficacitatea atingerii obiectivelor; o structură ierarhică de management cu legături verticale și orizontale între subsisteme; un număr mare și o varietate de conexiuni; mișcarea fluxurilor mari de muncă, materiale și informații între subsistemele care alcătuiesc întreprinderea.
ÎNTREPRINDEREA CA SISTEM DE PRODUCȚIE O întreprindere se caracterizează prin prezența structura de producție, ceea ce înseamnă compoziția atelierelor, serviciilor, secțiunilor și formelor relației lor. Structura de producție trebuie să respecte principiile organizării raționale a procesului de producție, să asigure o calitate excelentă a produsului, o productivitate ridicată a muncii și o eficiență a producției. Principalii factori care determină structura de producție a unei întreprinderi sunt nivelul organizațional și tehnic al producției, nivelul și formele de specializare și cooperare.
ÎNTREPRINDEREA CA SISTEM DE PRODUCȚIE Printre alți factori care afectează structura producției, se pot distinge: profilul întreprinderii, adică natura produselor sale și tehnologia fabricării sale; tipul de producție, prezența diferitelor etape ale procesului tehnologic și a volumelor semnificative producție omogenăîn fiecare etapă; gradul de dezvoltare industrială și economică a regiunii în care se află întreprinderea.
ÎNTREPRINDEREA CA SISTEM DE PRODUCȚIE Tipurile de structuri de producție ale întreprinderilor pot fi clasificate în funcție de două criterii: compoziția etapelor disponibile ale principalului proces de producție și natura specializării. În funcție de compoziția etapelor procesului de producție, există: Ø întreprinderi cu un ciclu tehnologic complet, adică care au achiziții, prelucrări și magazine de asamblare; Ø întreprinderi de tip asamblare mecanică, având doar ateliere de prelucrare și asamblare, în timp ce toate piesele de prelucrare ale întreprinderii sunt obținute prin cooperare; Ø fabrici pentru producția de piese individuale care sunt consumate în cantități mari (de exemplu, unelte, arborele cotit etc.); Ø fabrici de asamblare cu numai ateliere de asamblare (de exemplu, fabrici de asamblare auto); Ø întreprinderi pentru producția de semifabricate, cu doar magazine de achiziții.
ÎNTREPRINDEREA CA SISTEM DE PRODUCȚIE Ca parte a tipurilor de întreprinderi enumerate, există și un anumit număr de magazine și servicii auxiliare și de service. În funcție de natura specializării, se disting următoarele structuri de producție ale întreprinderii: Ø întreprinderi specifice subiectului, care în fabricarea produselor desfășoară aproape toate procesele tehnologice și au toate magazinele principale, auxiliare și de service; astfel de întreprinderi sunt universale, deoarece pot produce o mare varietate de produse; Ø întreprinderi specifice detaliilor, cu două etape tehnologice ale producției principale (de exemplu, magazine de prelucrare și prelucrare sau prelucrare și asamblare); Ø întreprinderi specializate din punct de vedere tehnologic cu o redistribuire a producției principale și a propriilor instalații auxiliare; gama de produse la astfel de întreprinderi este mică, un număr mic de operațiuni sunt efectuate la fiecare loc de muncă;
ÎNTREPRINDEREA CA SISTEM DE PRODUCȚIE Ø întreprinderi funcțional specializate care apar ca urmare a separării funcțiilor de serviciu și a separării acestora; sarcina principală de producție aici este de a efectua lucrări pentru deservirea altor întreprinderi cu energie, transport, unelte etc .; Ø întreprinderi complexe-specializate de subiect, detaliu, specializare tehnologică, care interacționează între ele în producția principală și cu cele funcționale specializate în serviciu; astfel de întreprinderi produc o gamă limitată de produse de același tip cu un număr minim de detalii despre operațiuni la fiecare loc de muncă. Specializarea aprofundată a întreprinderilor, precum și dorința de a crește profitabilitatea acestora, au o influență decisivă asupra schimbării structurii producției. Atingerea acestor obiective este asigurată, în special, de progresul științific și tehnologic.
Structura întreprinderii este formată direct sub influența tehnologiei de producție a industriei. Cu cât complexitatea procesului tehnologic este mai mare, cu atât este mai variată și mai greoaie structura întreprinderii și, în consecință, dimensiunea acesteia. În practica de zi cu zi, complexitatea procesului tehnologic este determinată de: - varietatea modalităților de a influența obiectele muncii, necesare obținerii unui produs finit; -număr operațiuni tehnologice la care produsul este expus în timpul procesului de producție; - nivelul de precizie extremă în executarea operațiunilor tehnologice. Pentru întreprinderi de construcții de mașiniîn general, este caracteristică o tehnologie complexă, cu mai multe etape și, prin urmare, cea mai greoaie structură.
Pentru una dintre cele mai importante specificul industriei structura întreprinderii include distribuția teritorială a unităților de producție. În industria prelucrătoare, atelierele de producție și auxiliare, de regulă, sunt amplasate compact pe un singur amplasament, deoarece sunt conectate proces tehnologic, dispozitive de transport rigide și nu depind de condițiile climatice naturale.
Profilul, scara și afilierea la industrie a unei întreprinderi sunt determinate de compoziția, specializarea tehnologică și dimensiunea magazinelor, site-urilor, atelierelor sale de producție. Toate celelalte legături ale întreprinderii: departamente funcționale, laboratoarele, organele de conducere, sunt pe deplin proporționale cu caracteristicile unităților de producție și sunt create exclusiv pentru a asigura eficacitatea muncii lor. Magazinele de producție (sucursale, locații, ateliere) sunt împărțite în 2 grupe: magazine ale producției principale și magazine auxiliare și de service. În magazinele din producția principală, produsele sunt fabricate direct pentru vânzare.
Sarcina magazinelor auxiliare este de a asigura funcționarea normală, neîntreruptă, a principalelor magazine de producție. Atelierele auxiliare și șantierele de producție includ: -fabricarea, repararea, ascuțirea și reglarea instrumentelor, dispozitivelor, dispozitivelor, inventarului gospodăriei; - supravegherea performanței și reparației echipamentelor, mașinilor, mecanismelor, clădirilor și structurilor; -furnizarea energiei electrice și termice, supravegherea și repararea echipamentelor electrice și a rețelelor de încălzire; -transport intern și extern de materii prime, materiale, piese de prelucrat, produse terminate, -și, de asemenea, depozitele întreprinderii.
Rezultatul final al principalelor ateliere este finalizat produse comerciale care este vândut unui consumator extern; rezultat final magazinele auxiliare sunt consumate în cadrul întreprinderii în sine. Atelierele de producție principală sunt formate în conformitate cu profilul întreprinderii, precum și în funcție de tipuri specifice de produse, scară și tehnologie de producție. În același timp, sunt stabilite invariabil sarcinile de eliberare în timp util a produselor, reducerea costurilor de producție, îmbunătățirea calității produselor, posibilitatea restructurării în timp util a producției în conformitate cu nevoile pieței care se schimbă rapid. Aceste sarcini sunt rezolvate pe baza specializării raționale și amplasării atelierelor, cooperării lor în cadrul întreprinderii, asigurând proporționalitatea și unitatea ritmului procesului de producție de la prima până la ultima operație.
Există următoarele forme de specializare a atelierelor: subiect; detaliat (agregat); tehnologic (pus în scenă). Specializarea subiectului este concentrarea în magazinele individuale a părții principale sau întregul proces de producție pentru fabricarea tipurilor și dimensiunilor specifice de produse finite. Comune acestor ateliere sunt serviciile tehnice și de inginerie unificate, logistica și vânzările de produse, facilitățile de depozitare, ceea ce reduce costurile totale de producție.
Specializarea piesă cu articol (unitate cu unitate) a atelierelor, care este cel mai frecvent în ingineria mecanică, este alocarea de piese individuale sau ansambluri de mașini la fiecare atelier. De exemplu, în atelierele specializate ale unei fabrici de automobile, motoarele sunt fabricate separat, o cutie de viteze pentru schimbarea vitezei, cabinele etc. sunt fabricate separat. Toate aceste unități sunt transferate la atelierele de asamblare, unde o mașină finită este asamblată de la acestea.
Specializarea tehnologică (etapă) este împărțirea operațională a muncii între ateliere. În același timp, în procesul de fabricare a produselor finite în fiecare atelier, diverse tehnologii producție. Specializarea scenică a atelierelor și secțiunilor este utilizată pe scară largă în aproape toate industriile.
Cu câțiva ani în urmă, majoritatea întreprinderilor rusești au început să implementeze standardele ISO 9001. A fost un fel de tendință, moda. Unele companii au obținut rezultate măsurabile. Dar pentru mulți, rezultatul a fost doar obținerea unui certificat. Procesele de afaceri au devenit următoarea tendință. A apărut o întreagă galaxie de consultanți. Programe de moda ARIS, BP WIN, MS VISIO. Multe companii și-au descris procesele de afaceri. Cineva a reușit în această direcție. Dar majoritatea companiilor au reușit să lucreze cu frumos produse software... Apoi LIN a devenit următoarea tendință. Toți împreună au început să implementeze SISTEME DE PRODUCȚIE (PS). Rezultatele au fost foarte similare. Aș dori să înțeleg motivele eșecurilor acestor proiecte. Voi încerca să-mi ofer viziunea pentru discuții generale.
Iso 9001
Din propria mea experiență, pot spune că am văzut mai multe întreprinderi (și am lucrat la unele dintre ele) de tipul următor. Există descrierea postului, dispoziții privind subdiviziunile. Există structuri. Dar totul este formal. Pentru verificare. Nimeni nu cere funcțiile unității. Comenzile, protocoalele pot fi executate cu întârziere. Puteți scrie rapoarte și puteți primi un premiu. Acestea. sistemul general de management nu funcționează. Lucrați în stilul „stingerea incendiilor”. În aceste condiții, începe implementarea QMS. Încercăm să descriem totul prin intermediul standardelor QMS. Între timp, acestea sunt lucruri fundamental diferite, iar obiectivele lor sunt diferite. Managementul calității este parte din managementul general, care include, de exemplu: managementul economic, managementul personalului etc. Astfel, compania are propriile sale obiective sau misiune. Acest obiectiv nu este un obiectiv în domeniul calității Fără volum și creștere, nu puteți vorbi despre calitate (pentru afaceri). Adică, este imposibil să se introducă doar QMS. Întreprinderile străine, pe de altă parte, dispuneau de un sistem clar de management al funcționării și au încorporat SMC într-un sistem deja funcțional.
Procese de afaceri
Am dat peste procesele de afaceri ale mai multor întreprinderi după „reinginerie”. Dacă după munca consultanților (sau pe cont propriu) primiți pentru întreprindere producătoare procese de afaceri: achiziționarea de materiale, producție, vânzări, apoi rămâneți în locul din care ați început. Din păcate, a trebuit să vedem o mulțime de astfel de opțiuni. A trebuit chiar să văd procesul de procesare a unei piese strung... În opinia mea, procesul de afaceri ar trebui să fie după cum urmează: La intrare - costuri (inclusiv salariile participanților), la ieșire - venituri, cifră de afaceri, profit. În consecință, KPI este factorul de amplificare a procesului. Bineînțeles, reingenieria cardinală necesită o schimbare a structurii întreprinderii. Din păcate, pierdem esența din spatele abrevierilor frumoase și a produselor software. Este interesant faptul că o serie de întreprinderi care lucrează în sectorul serviciilor (curățenie, întreținerea clădirilor) au procesele de afaceri potrivite. Poate că acest lucru se datorează faptului că acestea sunt de obicei create recent, iar procesele de pe ele sunt mai simple și mai transparente.
Sistem de producere
În prezent, există multe companii care își construiesc sistemele de producție după imaginea și asemănarea PS Toyota. Am dat peste mai multe documente care descriu PS-ul diferitelor întreprinderi. Din păcate, nu mi-au fost clare. Totul inclus principii de baza PS Toyota, au fost descrise unelte ling. (Nu am văzut instrumentul KAIRYO în PS).
După părerea mea, aceasta este o mică parte din sistemul de producție. În continuare, voi încerca să-mi descriu înțelegerea sistemului de producție. Sistem de producere- un complex de infrastructură, echipamente, instrumente, personal, producție, procese științifice, tehnice și informaționale, operaționale, tehnologice și metode organizatorice vizând eliberarea eficientă a produselor finite. Adică, de exemplu, 4M - Modelul sistemului de producție (Mensch + Maschine + Methode und Material), conceptul este un ordin de mărime mai larg. Mai mult, am încercat să rezum componentele și funcțiile PS într-un tabel la nivel MACRO (până acum nu mă prefac a fi complet și precis, să fie pentru discuție).
Adică, LIN este unul dintre instrumentele de optimizare PS. PS, cel puțin, ar trebui să includă, de asemenea: dezvoltarea (KAIRYO, reinginerie, achiziționarea de echipamente noi), QMS (văzut în PS KAMAZ), Economie (+ finanțe + contabilitate) etc. S-a rezumat separat în tabel metodele de optimizare a PS, care, împreună cu LIN, au inclus: logistică, TOC, ERP (adică lucrul la schimbarea, configurarea software-ului).
| Metode | Instrumente | Descriere | Sarcini | Obiective |
| Lean Production | 5S | Sistem de organizare a locului de muncă | Îmbunătățirea culturii de producție | |
| Analiza VSM | Analiza fluxurilor pentru a crea valoare adăugată | Organizarea fluxurilor pentru a crea valoare adăugată | ||
| SMED | Sistem de comutare rapidă | Timpi de schimbare reduși, dimensiuni reduse ale lotului | Accelerare fluxul de numerar... WIP redus. | |
| TPM | Sistem de servicii universale de echipamente productive | Managementul echipamentelor. Asigurarea bunei funcționări a echipamentului. | Accelerarea fluxului de numerar. WIP redus. | |
| Kaizen | Sistem de depunere a ofertelor, vizând îmbunătățirea performanței companiei. |
Sistem organizatoric | ||
| JIT | Sistem „Just-in-time” (flux continuu, sistem de tragere). Kanban. | Managementul inventarului | Costuri de operare reduse. WIP redus. | |
| CBT | T (debit); I (Inventar); OE (cheltuieli de funcționare) | Viteza generării fluxului de numerar. Conectat capital. De operare cheltuieli. |
Accelerarea fluxului de numerar. Scădea Capital legat. Costuri de operare reduse. Rentabilitatea investiției (ROI). |
|
| PB (Buffer de producție) | O metodă de gestionare a blocajului de producție. Tampon de producție. | Managementul producției luând în considerare blocaj | ||
| DBR (tambur-tampon-frânghie) | O metodă de gestionare a blocajului de producție. Cablu tampon-tambur. | Managementul producției conștient de gloanțe | ||
| Logistică | Analiza ABC / XYZ | Instrument de gestionare a inventarului | Managementul inventarului | WIP redus |
| Matricea traficului de marfă | Instrument de gestionare a traficului | Managementul traficului de marfă | Accelerarea fluxului de numerar. WIP redus. | |
| Sistem ERP | Software, 1C, PDM | Control automatîntreaga întreprindere | Planificare și contabilitate. Managementul inventarului. Îmbunătățirea eficienței luării deciziilor manageriale. | Accelerarea fluxului de numerar. Scăderea capitalului legat. Costuri de operare reduse. |
Și, în concluzie, voi încerca să răspund la întrebarea de ce proiectele COP nu merg adesea, așa cum ar dori conducerea.
S-a menționat deja de multe ori pe forum că rolul cheie îl joacă șeful companiei. În caz contrar, întregul proces se va transforma în lozinci, marcând și sapând „să implementăm ceva”. Dacă la standul companiei care implementează PS se scrie pentru: „Reduceți cifra de afaceri cu 30%”, atunci putem spune că în companie nimeni nu este responsabil pentru inventar și PS - sloganuri!
De asemenea, aș dori să menționez că implementarea software-ului ar trebui să fie cuprinzătoare, sistematică și să acopere toate componentele software-ului. De exemplu, postulatul PS „procesul de producție trebuie îmbunătățit constant cu costuri minime sau fără costuri” este tentant în sine. Dar PS nu ar trebui să se dezvolte, nu ar trebui să existe investiții? Nu vorbim despre PS-ul Toytei de după război! În plus, utilizarea unui instrument SMED acceptabil atrage după sine o schimbare a sistemului de planificare și necesită calcularea unui studiu de fezabilitate (adică utilizarea unor dispozitive scumpe pentru piese mici). Poate că aceasta este problema, că încercăm din nou să luăm parte dintr-un întreg și să încercăm să-l facem să funcționeze?
Cum numărăm milioanele economisite la implementarea PS? Aici, aș dori să menționez un punct important. De foarte multe ori economiile sunt virtuale. Adică, a fost posibil, de exemplu, să economisiți câteva ore din timpul însoțitorului sau să economisiți hârtie în birou. Este important nu doar să înregistrați rezultatul. Trebuie doar să obțineți un efect economic real. Adică, luați în considerare această reducere a orelor în activitățile ulterioare sau încărcați angajatul cu alte lucrări. Reduceți rata consumului de hârtie. În acest caz, poate fi oferit sprijin financiar și de management pentru proiect.
Din punctul meu de vedere, efectul maxim de optimizare va fi cu aplicarea complexă a instrumentelor, precum și analiza și posibila optimizare a componentelor software-ului. Într-un caz, este suficient să îl folosiți, de exemplu Instrument VSM, în altul, va fi necesară o analiză suplimentară ABC / XYZ, undeva dezvoltarea va fi corectă (investiții, achiziționarea de echipamente noi). În următoarele publicații voi descrie O abordare complexă la optimizare bazată pe conceptul de dezvoltare (KAIRYO). Aș fi recunoscător pentru remarcile și completările critice.
În centrul studiului organizării producției se află sistemele de producție, care sunt o clasă specială de sisteme materiale artificiale - sisteme sociale. (Amintiți-vă - ce alte sisteme mai cunoașteți din cursul studierii altor discipline?)
Un sistem de producție este un sistem mare, complex, cibernetic de elemente interconectate și interdependente ale procesului de producție, ordinea tehnică și organizațională a producției, formând un întreg unic și funcționând în scopul producerii de produse industriale sau al furnizării de servicii.
Tipurile de sisteme de producție sunt prezentate în tabelul 1.1.
Tabelul 1.1 - Tipuri de sisteme de producție
| Atribut de clasificare | Tipuri de sisteme |
| După scopul intenționat | Producția de produse Furnizarea de servicii Performanța lucrărilor |
| Prin stabilitatea comportamentului | Homeostatic dinamic static |
| Prin complexitatea structurii | Simplu Greu Foarte greu |
| Prin natura conexiunilor interne | Conectat direct Asociat indirect Asociat asociat |
| Prin stabilitatea structurii | Structură fixă Structură variabilă |
| Prin forma reprezentării entității | Material formalizat |
| După nivel ierarhic | Organizarea producției(companie) Locul de lucru al atelierului de fabricare a întreprinderilor |
Homeostazie(Vechea greacă ὁμοιοστάσις din ὁμοιος - același, similar și στάσις - în picioare, imobilitate) - autoreglare, capacitatea unui sistem deschis de a menține constanța stării sale interne prin reacții coordonate care vizează menținerea echilibrului dinamic.
O analiză sistematică a organizării sistemelor de producție face posibilă stabilirea faptului că acestea izomorfă(adică există o corespondență formală între principiile generale ale creației lor și legile speciale). Acest lucru face posibilă expunerea legilor organizării sistemelor de producție în principal pe exemplul unui sistem. Legea exprimă conexiuni esențiale, stabile, repetitive și necesare între fenomene. Organizarea sistemelor de producție este supusă legilor științelor corespunzătoare și organizării producției.
Ca inițială, independentă una de cealaltă și care nu derivă din alte legi ale organizării sistemelor de producție, pot fi formulate două legi de bază: conformitatea și dezvoltarea.
Legea conformitățiiînseamnă necesitatea ca organizarea sistemului de producție să corespundă scopurilor pentru care a fost creat sistemul, mediului extern și elementelor sistemului între ele. Adevărul legii este dovedit de contrariul. Este imposibil să ne imaginăm un sistem de producție viabil care nu îndeplinește cel puțin una dintre cerințele acestei legi.
Legea dezvoltăriiînseamnă necesitatea de a crea o organizare elastică a sistemului de producție care să permită schimbarea sistemului de producție în timp. În ceea ce privește organizarea sistemelor de producție, legea dezvoltării determină necesitatea schimbării organizării lor sub influența deteriorării activelor fixe, a creșterii nivelului general educațional și cultural al lucrătorilor, a progresului științific și tehnologic, a modificărilor producției tehnologie, program de producție.
O serie de consecințe decurg din legile corespondenței și dezvoltării, care pot fi numite legi de ordinul al doilea, și din ele - legi de ordinul al treilea și așa mai departe până la consecințele care caracterizează fenomene specifice.
Sistematizarea legilor (și consecințelor) organizării sistemelor de producție contribuie la o soluție mai reușită sarcini dificile- de exemplu, cum ar fi evaluarea economică activitățile întreprinderilor (și sistemele de producție în general); crearea unei atmosfere de interes a colectivelor de întreprinderi în adoptarea unor planuri intense; evaluarea preferinței strategiilor pentru acțiunile de control operațional; crearea unei organizări preferate a sistemului de producție etc.
O analiză sistematică a legilor de organizare a producției face posibilă delimitarea mai clară a zonelor de organizare a sistemelor de producție de zona de gestionare a acestor sisteme.
De ce aveți nevoie pentru a deschide un salon narghilea și cum să o faceți corect
Cum să începeți o afacere și să alegeți echipament pentru gogoși
Deschiderea unei companii în Muntenegru Deschiderea unei companii în Muntenegru
Tâmplăria ca afacere
Cum să alegeți o direcție de afaceri?
Exemplu de plan de afaceri al unui cabinet stomatologic
Cinci cele mai bune idei de afaceri care au adus milioane Ce afaceri să deschidă pentru a nu da faliment